Что такое прокатные станы и их виды?

Что такое прокатка?

В металлообработке прокатка – это процесс формирования металла, при котором металлическая заготовка пропускается через одну или несколько пар валков для уменьшения толщины, придания ей однородности и/или придания требуемых механических свойств.

Концепция похожа на раскатывание теста. Прокат классифицируют по температуре прокатываемого металла. Если температура металла выше температуры его рекристаллизации, то процесс известен как горячая прокатка.

Если температура металла ниже температуры его рекристаллизации, процесс известен как холодная прокатка. С точки зрения использования, горячая прокатка обрабатывает больше тоннажа, чем любой другой производственный процесс, а холодная прокатка обрабатывает наибольший тоннаж из всех процессов холодной обработки.

Прокатные клети, содержащие пары валков, сгруппированы в прокатные станы, которые могут быстро перерабатывать металл, обычно сталь, в такие продукты, как конструкционная сталь (двутавровые балки, уголки, швеллеры), сортовой прокат и рельсы. На большинстве сталелитейных заводов есть прокатные цеха, которые перерабатывают литейные полуфабрикаты в готовую продукцию.

Существует много типов процессов прокатки, в том числе прокатка колец, гибка валков, профилирование, прокатка профилей и контролируемая прокатка.

Что такое прокатные станы?

Изобретение прокатного стана в Европе можно приписать Леонардо да Винчи по его рисункам. Самые ранние прокатные станы в сыром виде, но с теми же основными принципами, были обнаружены на Ближнем Востоке и в Южной Азии еще в 600 г. до н.э. Самыми ранними прокатными станами были продольно-резательные станы, которые были завезены из нынешней Бельгии в Англию в 1590 году.

Они пропускали плоские стержни между валками, чтобы сформировать лист железа, который затем пропускали между рифлеными валками (режущими станками) для производства железных стержней. Первые эксперименты по прокатке железа для белой жести были проведены около 1670 года.

В 1697 году майор Джон Хэнбери построил мельницу в Понтипуле для прокатки «пластин Понтипула» — черных пластин. Позже его стали перекатывать и лужить для изготовления белой жести. Раньше толстолистовое железо в Европе производилось в кузницах, а не на прокатных станах.

Режущий станок был приспособлен для производства обручей (для бочек) и железа с полукруглым или другим сечением с помощью средств, которые были предметом двух патентов c. 1679.

Часть самой ранней литературы о прокатных станах восходит к шведскому инженеру Кристоферу Полхему в его Patriotista Testamente 1761 года, где он упоминает прокатные станы как для листового, так и для пруткового железа. Он также объясняет, как прокатные станы могут сэкономить время и рабочую силу, поскольку прокатный стан может производить от 10 до 20 и более прутков одновременно.

Патент был выдан Томасу Блокли из Англии в 1759 году на полировку и прокатку металлов. Другой патент был выдан в 1766 году Ричарду Форду из Англии на первую тандемную мельницу. Стан-тандем - это стан, в котором металл прокатывается в последовательных клетях; Стан-тандем Форда предназначался для горячей прокатки катанки.

Типы прокатных станов

В соответствии с требованиями процесса и расположением валков валки прокатного стана можно разделить на следующие категории:

1. Два высокопрокатных стана

Он состоит из двух роликов, которые вращаются в противоположном направлении для нужного движения заготовки. Заготовка подается между роликами, которые прилагают полное усилие и стремятся деформировать заготовку и придать ей желаемую форму. Если вам нужен надежный и качественный двухвалковый прокатный стан, вы можете обратиться к производителям прокатных валков, чтобы узнать, какой из них подходит для ваших целей.

Два высоких прокатных стана далее делятся на еще две категории, а именно высокие нереверсивные станы, в которых валки вращаются только в одном направлении, а заготовка может подаваться только в одном направлении. С другой стороны, вторая высокая реверсивная машина, у которой оба ролика вращаются в обе стороны.

2. Три высокопрокатных стана

Три высокопрокатных стана состоят из прокатной клети с тремя параллельными валками, расположенными друг над другом. Соседние валки вращаются в противоположном направлении, пропуская материал между верхним и средним валком в одном направлении, а нижним и центральным валком — в противоположном направлении.

Заготовка прокатывается как на прямом, так и на обратном проходах. Заготовка проходит через нижний и промежуточный валки и возвращается между средним и верхним валками. Различные производители стальных валков предлагают высококачественные валковые станы, отвечающие любым промышленным требованиям.

3. Четыре стана высокой прокатки

Четыре высокопрокатных стана имеют прокатную клеть с четырьмя параллельными валками, расположенными друг над другом. Верхний и нижний валки работают в противоположном направлении. Два средних рулона меньше, чем верхний и нижний рулоны, которые также называются резервными рулонами.

4. Тандемные прокатные станы

Прокатные станы-тандемы состоят из набора из двух или трех ветвей валков, установленных параллельно. Непрерывный проход может быть возможен через каждый из них с изменением направления материала. Многие производители прокатных валков поставляют качественные прокатные станы-тандемы для различных отраслей промышленности.

5. Группа прокатных станов

Узловой прокатный стан представляет собой первые четыре высоких прокатных стана, где каждый из рабочих валков опирается на два или более валков для прокатки твердого материала. Иногда может потребоваться использование рабочих валков минимального диаметра.