Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Как понять механические чертежи?

Чертежи – это язык, используемый инженерно-техническим персоналом для общения. Непрофессионалам трудно читать механические чертежи, но для механических чертежей они не могут общаться, не видя, поэтому механические чертежи — это знания, которыми должен овладеть технический персонал.

Типы механических чертежей

Существует много видов механических чертежей, включая сборочные чертежи, эскизы, принципиальные схемы, чертежи деталей, спецификации и т. д. Прежде всего, вам необходимо определить, какой чертеж вы получаете, чтобы вы могли знать, какой объект выражает чертеж, какие аспекты выражается и в какой степени.

Как разбираться в механических чертежах?

  1. Прежде всего необходимо уточнить, какой тип чертежей вы получаете:сборочный чертеж, принципиальная схема или чертеж детали, спецификация. Различные типы рисунков содержат разную информацию и акценты.
  2. Сначала посмотрите на объект, описанный на чертеже, то есть на заголовок рисунка; Хотя чертежи всех и каждой компании будут одинаковыми, все в основном следуют национальным стандартам чертежей. Рисунок сделан, чтобы показать людям. Если будет слишком много особых мест, которые другие не смогут понять, это потеряет смысл. Итак, сначала посмотрите на название объекта, номер, количество, материал (если есть), пропорцию, единицу измерения и другую информацию в строке заголовка (нижний правый угол).
  3. Ориентируйте вид. Стандартные чертежи имеют как минимум один вид. Понятие вида исходит из проекции начертательной геометрии, поэтому должно быть ясно основное понятие трех видов, которое является основой чтения чертежа. Понимание взаимосвязи между видами на чертеже позволяет в основном понять общую форму изделия, выраженную на чертеже; По проекционному принципу можно выразить форму объекта, а сам объект можно разместить в любом квадранте. Как правило, метод помещения объекта на первое предельное изображение для получения проекционного вида называется методом проекции под первым углом, поэтому методы проекции под вторым, третьим и четвертым углом могут быть получены таким же образом.

Метод первого угла широко используется в европейских странах (таких как Великобритания, Германия, Швейцария и т. д.), а метод третьего угла совпадает с направлением, в котором мы смотрим на положение объекта, поэтому США, Япония и другие страны используют этот метод прогнозирования; Китайский национальный стандарт cnsb1001 предусматривает, что применимы как метод первого угла, так и метод третьего угла, но на одном и том же рисунке их нельзя использовать одновременно.

<старт ="4">
  • Вид соответствует ключевой структуре продукта. Это ключевая точка зрения, требующая накопления и пространственного воображения.
  • Определите размер продукта. Нам нужно только бросить общий взгляд на это и иметь общую концепцию. Если это производитель, мы увидим его, когда он будет использоваться.
  • Механические чертежи (здесь представлены все стандартные чертежи обработки изделий) отражают все проектные данные, используемые в машиностроении, такие как структура, размер, материал, точность и т. д. детали, компонента или машины. Прежде чем войти в отрасль, мы видели материалы и детали конструкции, но на чертежах все еще много информации. Поскольку почти вся информация о механике содержится в чертежах, одних только руководств по механическому проектированию тысячи страниц. Каждому размеру и выражению на чертеже придается определенное значение, что означает наличие большого количества базовых знаний.
  • Точность продуктов на чертеже:механический размер (например, диаметр цилиндра) — это не просто размер. Независимо от того, отмечен ли допуск (± 0,xx) или размер не отмечен, это диапазон, который представляет собой механическую (размерную) точность. Это понятие должно существовать всегда. Поскольку механические детали, как правило, производятся в больших количествах, необходима точность для контроля размера каждой детали (они не могут быть одного размера, и в производстве должны быть ошибки) в определенном диапазоне. Точно так же существуют геометрические допуски для компонентов (как маркированных, так и немаркированных). Немаркированная точность (допуск) оговаривается в национальных стандартах. На некоторых чертежах и технических требованиях будет указано, что точность — это душа механических деталей, которая требует определенного накопления.
  • Процесс изделия на чертеже:процесс — это просто способ изготовления (сборки) этой детали. Хотя механический чертеж не имеет непосредственного информационного выражения процесса (процесса), он содержит основной процесс. Бессмысленно, чтобы деталь проектировалась, но не обрабатывалась. Дизайнер должен продумать, как его обрабатывать, и это также будет отражено в чертеже.
  • Шероховатость поверхности изделий на чертеже:шероховатость определяет требования к использованию, а также ограничивает требования к методам обработки. Разные методы обработки позволяют добиться разной шероховатости. Например, требования к размеру, положению, допуску формы и шероховатости элемента (внутреннее отверстие для установки подшипника) будут подразумевать требования к технологии его обработки (шлифовки).
  • Термическая обработка продуктов:термическая обработка делает переработку возможной, а производительность соответствует требованиям использования. Термическая обработка также имеет определенную связь с выбранными материалами и технологией обработки.
  • Обработка поверхности изделий:обработка поверхности обычно указывается в технических требованиях, а обработка поверхности также имеет определенную связь с материалами.

  • Производственный процесс

    1. Как подготовить технический чертеж для обработки с ЧПУ
    2. Как исправить отказы механических машин
    3. Инженерное черчение:8 принципов и советов по улучшению навыков инженерного черчения
    4. Программное обеспечение OEE:понимание того, как отслеживать и повышать производительность
    5. Типы механических тормозов и чем они отличаются
    6. Определение импеданса:как понять его значение на печатной плате?
    7. 6 шагов, чтобы понять паяльную маску и как ее спроектировать
    8. Как делают механические карандаши?
    9. Правильная маркировка резьбы на механических чертежах
    10. Как производить прецизионные механические компоненты