В чем разница между быстрорежущей сталью и вольфрамовой сталью?

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь (HSS) - это разновидность инструментальной стали с высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой термостойкостью, также известная как ветровая сталь или передняя сталь, что означает, что она может затвердевать даже при охлаждении на воздухе во время закалки, и она очень острый. Также известна как белая сталь.

Быстрорежущая сталь представляет собой легированную сталь сложного состава, которая содержит вольфрам, молибден, хром, ванадий, кобальт и другие карбидообразующие элементы. Общее количество легирующих элементов составляет около 10~25%. Он по-прежнему может сохранять высокую твердость, когда высокоскоростная резка вызывает сильное нагревание (около 500 ℃), а HRC может быть выше 60. Это основная характеристика быстрорежущей стали – твердость до красного цвета. После закалки и низкотемпературного отпуска углеродистая инструментальная сталь имеет высокую твердость при комнатной температуре, но при температуре выше 200 ℃ твердость резко падает. При 500 ℃ твердость снижается до степени, аналогичной состоянию отжига, полностью теряя способность резать металлы, что ограничивает использование углеродистой инструментальной стали для режущих инструментов. Быстрорежущая сталь благодаря хорошей красной твердости компенсирует фатальные недостатки углеродистой инструментальной стали.

Быстрорежущая сталь в основном используется для изготовления сложных тонколезвийных и ударопрочных металлорежущих инструментов, а также высокотемпературных подшипников и пресс-форм для холодной экструзии, таких как токарные инструменты, сверла, фрезы, полотна для машинных пил и пресс-формы с высокими требованиями.

Вольфрамовая сталь

Вольфрамовая сталь (цементированный карбид) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно ее высокая твердость и износостойкость, которые остаются в основном неизменными даже при 500 ℃ и все еще имеют высокая твердость при 1000 ℃.

Вольфрамовая сталь в основном состоит из карбида вольфрама и кобальта, что составляет 99% всех компонентов, и 1% приходится на другие металлы, поэтому она называется вольфрамовой сталью, также известной как цементированный карбид, и считается зубом современной промышленности.

Вольфрамовая сталь представляет собой спеченный композитный материал, содержащий по меньшей мере один карбид металла. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются обычными компонентами вольфрамовой стали. Размер зерен карбидных компонентов (или фаз) обычно составляет от 0,2 до 10 микрон, и карбидные зерна связаны друг с другом металлическим связующим. Связующими металлами обычно являются металлы группы железа, обычно используются кобальт и никель. Поэтому существуют сплавы вольфрама с кобальтом, сплавы вольфрама с никелем и сплавы вольфрама с титаном и кобальтом.

Спекание вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовки, затем нагревании его в печи для спекания до определенной температуры (температура спекания), выдержке в течение определенного времени (время выдержки), а затем в охлаждении для получения вольфрамовой стали. материалы с требуемыми свойствами.

① Вольфрам-кобальтовый цементированный карбид

Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и связующий кобальт (CO). Его бренд состоит из «YG» («твердый, кобальт» — два китайских фонетических инициала) и процентного содержания среднего содержания кобальта. Например, YG8 означает, что средний wco=8%, а остальные представляют собой спеченные карбиды вольфрама-кобальта с карбидом вольфрама.

② Вольфрам Титан Кобальт Цементированный карбид

Основными компонентами являются карбид вольфрама, карбид титана (TIC) и кобальт. Его марка состоит из «YT» (приставка китайского пиньинь для «твердого и титанового») и среднего содержания карбида титана. Например, YT15 означает, что средний tic=15%, а остальное - вольфрам-титан-кобальт с содержанием карбида вольфрама и кобальта.

③ Вольфрам Титан Тантал (ниобий) Цементированный карбид

Основными компонентами являются карбид вольфрама, карбид титана, карбид тантала (или карбид ниобия) и кобальт. Этот вид цементированного карбида также называют универсальным цементированным карбидом или универсальным цементированным карбидом. Его бренд состоит из «YW» («жесткий» и «десять тысяч» префикса китайского пиньинь) и порядкового номера, например yw1.

Вольфрамовая сталь обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, жаростойкость, коррозионная стойкость и т. д., особенно ее высокая твердость и износостойкость, которые остаются в основном неизменными даже при 500 ℃ и все еще имеют высокая твердость при 1000 ℃. Цементированный карбид широко используется в качестве материалов, таких как токарные инструменты, фрезы, сверла, расточные фрезы и т. д. Скорость резания нового цементированного карбида в сотни раз выше, чем у углеродистой стали.

В чем разница между вольфрамовой сталью и быстрорежущей сталью

1. Различные характеристики

Быстрорежущая сталь (HSS) — это разновидность инструментальной стали с высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой термостойкостью.

Вольфрамовая сталь (цементированный карбид) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость.

2. Различные ингредиенты

Быстрорежущая сталь представляет собой разновидность сложной стали, и содержание углерода в ней обычно составляет от 0,70 до 1,65%. Количество легирующих элементов велико, и общее количество может достигать 10 ~ 25%.

Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются обычными компонентами вольфрамовой стали. Размер зерен карбидных компонентов (или фаз) обычно составляет от 0,2 до 10 микрон, и карбидные зерна связаны друг с другом металлическим связующим. Под связующим обычно понимается металлический кобальт (CO), но для некоторых специальных целей также могут использоваться никель (Ni), железо (FE) или другие металлы и сплавы.

3. Различные производственные процессы

Спекание вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовки, затем нагревании его в печи для спекания до определенной температуры (температура спекания), выдержке в течение определенного времени (время выдержки), а затем в охлаждении для получения вольфрамовой стали. материалы с требуемыми свойствами.

Процесс термической обработки быстрорежущей стали сложен, он должен пройти ряд процессов, таких как закалка и отпуск. Его обычно производят в электропечах, а быстрорежущую сталь производят методом порошковой металлургии, благодаря чему карбиды равномерно распределяются по матрице в виде чрезвычайно мелких частиц, что увеличивает срок службы.