Правильное использование, ремонт и техническое обслуживание прецизионных измерительных инструментов

В промышленном производстве для обеспечения точности размеров деталей оборудования и обрабатываемых заготовок применение прецизионных измерительных инструментов, таких как штангенциркули и микрометры, незаменимо в различных видах производственных и технологических процессов. И именно из-за его точности, поэтому при использовании мы должны следовать стандартному и разумному процессу работы. Кроме того, к ремонту и обслуживанию прецизионных измерительных инструментов также предъявляются высокие требования. Если меры неправильные, точность и надежность измерительных инструментов могут быть повреждены, и пользователь должен освоить правильный метод.

Требования F или Т он С исправить Н найти О ж П решение М замер Т Олс

Не все оборудование может быть измерено с помощью прецизионных измерительных инструментов, таких как кузнечные заготовки, или с помощью абразивов, таких как наждак и т. д., поверхность таких деталей никогда не может быть измерена с помощью прецизионных измерительных инструментов, так как это легко вызвать истирание измерительная поверхность измерительного инструмента влияет на его точность.

Перед измерением проверьте чистоту измерительной поверхности прецизионного измерительного инструмента и измеряемой поверхности детали. Если есть посторонние предметы, это повлияет на точность измерения. Поэтому перед измерением посторонние предметы необходимо вытереть начисто.

Из-за теплового расширения и сжатия температура является важным фактором, влияющим на результаты измерений. При измерении, чтобы обеспечить точность, температура деталей и измерительных инструментов должна поддерживаться постоянной. Лучше всего проводить измерения при температуре около 20 градусов Цельсия при нормальной комнатной температуре. При хранении точных измерительных инструментов не подвергайте их воздействию прямых солнечных лучей и не приближайтесь слишком близко к источнику тепла, иначе точность снизится из-за термической деформации.

При измерении деталей на станке не измеряйте, когда детали находятся в движении. Вы должны дождаться полной остановки деталей, прежде чем продолжить. В противном случае не только не может быть гарантирована точность измерения, но и измерительная поверхность измерительного инструмента потеряет свою точность из-за преждевременного износа, что может даже привести к аварии.

В качестве измерительного инструмента прецизионные измерительные инструменты не должны использоваться вместо других инструментов. Для таких работ, как разметка, стук и поддевание деталей, уборка мусора или отработанной жидкости, для удобства черчения вместо подручных точных измерительных инструментов необходимо использовать специальные приспособления. Кроме того, держать прецизионный измерительный инструмент в руке и раскачивать или вращать его также является неправильным поведением при работе, которое легко снижает точность измерительного инструмента.

Правильно Р сменить пару А й М техническое обслуживание О ж П решение М замер Т Олс

При использовании, если при точном измерении обнаружены какие-либо ненормальные явления, такие как неровности, заусенцы, пятна ржавчины и т. Д. На поверхности измерительного инструмента, а также различные условия, такие как неточная шкала, изгиб и деформация корпуса линейки , и негибкое движение, в настоящее время, использование. Человек не должен разбирать и ремонтировать его самостоятельно, и не разрешается использовать молоток, напильник, наждачную бумагу и другие грубые методы для решения проблемы. Это не только не устранит неисправность измерительного инструмента, но еще больше увеличит погрешность измерительного инструмента.

Если вышеописанная ситуация обнаружена, правильный способ справиться с ней — взять на себя инициативу и немедленно отправить ее на измерительную станцию ​​для проверки и ремонта. После капитального ремонта и проверки правильности точности измерительного инструмента продолжайте его использовать.

Во время использования не ставьте прецизионные измерительные инструменты вместе с ножами, молотками, напильниками и другими инструментами, чтобы избежать травм. Не ставьте прецизионный измерительный инструмент на станок, так как станок будет производить вибрации с относительно большой амплитудой, что может привести к падению измерительного инструмента и его повреждению. Независимо от того, находятся ли они на обычном хранении или используются, точные измерительные инструменты должны быть помещены в специальную коробку, чтобы избежать повреждений. Кроме того, если он находится близко к магнитному полю, он намагнитит прецизионный измерительный инструмент и вызовет неудобства при измерении. Поэтому при хранении обязательно используйте принцип действия магнитного поля прецизионных измерительных инструментов, таких как магнитный стол шлифовального станка.

После использования измерительные инструменты следует вовремя протирать. За исключением измерительных инструментов из нержавеющей стали или с защитным покрытием, поверхность обычных металлических измерительных инструментов должна быть покрыта слоем антикоррозийного масла и помещена в специальную коробку, хранящуюся в сухом месте, чтобы избежать ржавчины.

Даже если он долгое время не использовался, необходимо проводить регулярную поверку и техническое обслуживание прецизионных измерительных инструментов. Что касается высокоточных измерительных инструментов с длительным сроком службы, их необходимо регулярно отправлять на измерительную станцию ​​для технического обслуживания и проверки точности, чтобы можно было эффективно поддерживать точность измерительных инструментов в соответствии с требуемым стандартом.

Проверка в SANS Machining

SANS Machining имеет богатый опыт в производстве деталей с механической обработкой на заказ, мы можем предоставить услуги фрезерной, токарной, шлифовальной, электроэрозионной и проволочной электроэрозионной обработки. Все наши обработанные детали проходят контроль качества, чтобы обеспечить высокую точность и аккуратность. У нас есть независимый инспекционный отдел, чтобы гарантировать высокое качество и точность всей продукции.

У нас есть КИМ, инструментальный микроскоп, проектор Mitutoyo, цифровой высотомер Mitutoyo, штангенциркули, твердомер и т. д.

Поэтому, если у вас есть связанные проекты обработанных деталей, добро пожаловать, чтобы отправить нам чертежи для бесплатного предложения.