Типы металлических покрытий и их влияние на конечную обработку деталей

Гальванопокрытие — это процесс покрытия поверхности материала или заготовки другим металлом. На заготовке гальванопокрытием с помощью электрического тока формируется тонкий слой металла. Этот процесс можно использовать для покрытия и защиты металлов и других материалов. Гальваническое покрытие имеет много полезных преимуществ, таких как подавление коррозии, изменение электропроводности, улучшение износа, улучшение паяемости, снижение трения, повышение термостойкости и упрочнение материалов.

Гальваническое покрытие является наиболее распространенным методом гальванического покрытия. В гальванике используется электрический ток для растворения положительно заряженных металлических частиц (ионов) в химическом растворе. Положительно заряженные ионы металла притягиваются к покрываемому материалу, который является отрицательно заряженной стороной цепи. Затем в раствор помещают детали или изделия, подлежащие гальваническому покрытию, и частицы растворенного металла вытягиваются на поверхность материала. Гальваническое покрытие может обеспечить гладкое, однородное и быстрое покрытие материала, на который наносится покрытие, тем самым эффективно изменяя поверхность материала. Гальваническое покрытие может включать в себя множество различных этапов и процессов, включая очистку, врезку, электрохимическое осаждение, импульсное покрытие и покрытие кистью. Чем дольше объект находится в растворе, тем толще покрытие.

Покрытие изменит качество и характеристики материала, тем самым изменив его использование в прецизионной обработке. . Здесь мы анализируем различные типы металлических покрытий и их влияние на материалы, а также выясняем, как эти процессы влияют на точность обработки.

К популярным процессам металлизации относятся:

С дом Покрытие

Хромирование обычно используется в мебели и автомобильных украшениях, но оно также может улучшить коррозионную стойкость, стойкость к истиранию и твердость, поэтому его можно использовать в промышленных приложениях, где учитывается износ. Сталь обычно хромируется, здесь это называется твердым хромированием, и иногда используется для восстановления допусков изношенных деталей.

Хромирование — это гальванический процесс, который обычно включает использование хромовой кислоты, называемой шестивалентным хромом. Другим промышленным выбором является ванна с трехвалентным хромом, состоящая в основном из сульфата хрома или хлорида хрома.

Иногда на цинковое покрытие наносится хромат для защиты цинка, а в некоторых случаях для изменения цвета металла, например для зеленого или черного цинкового покрытия.

Никель П широта запись

Никель является популярным металлом для гальванического покрытия, особенно потому, что его можно использовать для нанесения покрытия химическим способом. Никелирование часто покрывает предметы домашнего обихода, такие как дверные ручки, посуда и душевые устройства, для улучшения декоративности, сопротивления трению, коррозионной стойкости и стойкости к истиранию. Никель обычно сочетается с медью и алюминием, но его также можно использовать для различных металлов и в качестве базового покрытия для хрома.

При химическом покрытии используют никель-фосфорные сплавы. Процентное содержание фосфора в растворе может варьироваться от 2% до 14%. Более высокое содержание фосфора может улучшить твердость и коррозионную стойкость. Более низкое содержание фосфора может улучшить паяемость и магнитные свойства.

Медь П опоздание

Еще один экономичный вариант, обеспечивающий высокую электропроводность, меднение часто используется в качестве предварительной обработки для нанесения сенсорного покрытия для последующего нанесения металлического покрытия. Но это также популярный металл для покрытия электронных компонентов. Медное покрытие — это эффективный, но недорогой металл, используемый для гальванопокрытий.

Существует три типа процесса меднения:щелочной, слабощелочной и кислотный. Более высокие уровни щелочности обеспечивают отличные проекционные возможности, но требуют более низкой плотности тока и усиленных мер предосторожности.

Позолота

Золото высоко ценится за его высокую стойкость к окислению и проводимость. Позолота — один из самых простых способов придать такие характеристики таким металлам, как медь и серебро. Этот процесс обычно используется для украшения ювелирных изделий и улучшения проводимости электронных деталей (например, электрических разъемов).

Учитывайте твердость и чистоту золота при определении таких факторов, как оптимальная смесь для ванны и продолжительность погружения.

С серебро Покрытие

Подобно золоту, серебро также используется для гальванического декорирования, которое является декоративным и улучшает проводимость. Как правило, поскольку серебро дешевле золота и хорошо покрывается медью, серебро можно использовать в качестве более экономичного решения для покрытия.

Однако серебрение имеет свои ограничения:оно подвержено влаге и электрической коррозии. Серебряное покрытие не подходит для применения в условиях высокой влажности, так как серебро склонно к растрескиванию и отслаиванию, что в конечном итоге может привести к обнажению базовых частей.

Гальваническое покрытие Е эффект На обработанных деталях

Гальваническое покрытие используется для создания защитных покрытий, декоративного внешнего вида или для изменения характеристик конструкционных материалов. Гальваническое покрытие улучшает химические, физические и механические свойства детали, тем самым влияя на производительность при обработке. Деталь с гальваническим покрытием можно использовать для накопления детали меньшего размера, что упрощает ее обработку, повышает свариваемость, проводимость или отражательную способность и в то же время улучшает износостойкость и коррозионную стойкость деталей.

Другой метод покрытия

В дополнение к обычному гальванопокрытию существует несколько распространенных методов нанесения покрытия, а именно химическое покрытие и покрытие погружением.

Хальваническое покрытие

Химическое покрытие — это метод покрытия, при котором не используется внешний источник питания. Химическое покрытие включает химическую реакцию, которая вызывает восстановление атомов металла. Когда ионы (частицы) металлов смешиваются с восстановителем, когда они вступают в контакт с каталитическим металлом (запуская реакцию), раствор превращается в твердое вещество металла. Это приводит к тому, что металл покрывается сплошным слоем плакированного металла.

Химическое или автокаталитическое покрытие подходит для материалов различных размеров и форм и не требует внешнего электричества или гальванических ванн, что снижает затраты. Однако химическое покрытие медленнее, чем гальванопокрытие, не может образовывать толстые пластины, и его труднее контролировать, чем гальваническое покрытие.

Последствия химического нанесения покрытия на конечный продукт включают предотвращение коррозии основного металла, увеличение размера заготовки и изменение свариваемости, отражательной способности и проводимости.

Погружное покрытие

Иммерсионное покрытие включает погружение металла в раствор ионов металла из более драгоценного металла. Ионы благородных металлов более стабильны, поэтому возникает естественная «сила притяжения», которая может заменить поверхностные ионы металлов с низким содержанием благородных металлов тонким слоем ионов редких металлов. Погружение — более медленный процесс, и его можно использовать только с драгоценными металлами, такими как золото, платина или серебро.

иммерсионное покрытие будет покрыто только тонким слоем, а иммерсионное покрытие имеет плохое качество адгезии. В этом случае покрытие не будет «плотно» сцепляться с основным материалом.

Влияние иммерсионного покрытия на конечный продукт включает улучшенную коррозионную стойкость, изменение электропроводности, изменение внешнего вида, большую твердость, устойчивость к крутящему моменту и улучшенную способность к склеиванию.

Заключение

Металлопокрытие может изменить свойства материалов для прецизионной обработки и изменить качество конечного продукта. Понимание влияния гальванического покрытия на заготовку означает оценку преимуществ и недостатков гальванического покрытия и того, как оно влияет на обработку. Поговорите со своим поставщиком оборудования для точной обработки о том, как гальваническое покрытие повлияет на вашу заготовку и подходит ли гальванопокрытие для вашего проекта.