Начало работы с литьем в несъемные формы

Литье в постоянные формы - это вид литья металлов с использованием многоразовых форм. В то время как другие методы литья, такие как литье в песчаные формы и литье по выплавляемым моделям, используют одноразовые формы, постоянные формы служат намного дольше и могут использоваться для производства сотен или даже тысяч одинаковых деталей.

Для каждого проекта можно подобрать идеальный метод литья. Для отливок цветных металлов со средними и большими объемами литье в постоянные формы предлагает длинный список преимуществ.

Изготовление постоянных форм

В большинстве случаев постоянные формы изготавливаются из металла. Идеальные металлы для постоянных литейных форм имеют высокие температуры плавления и исключительную термическую усталость . сопротивление. Постоянные формы часто изготавливаются из пластичных металлов, таких как чугун или сталь; бронза и графит - другие варианты.

Для производства форм для постоянного литья в формы производители могут использовать ряд методов формовки металлов. В зависимости от используемого материала это может быть литье в песчаные формы. , литье по выплавляемым моделям или обработка с ЧПУ .

Пластичность и термическая усталость

Еще одним соображением при проектировании и производстве форм для постоянного литья в формы является отливаемый материал. Материалы для постоянной формы должны иметь высокую температуру плавления, чтобы они могли сохранять твердость при заливке расплавленного литейного материала. В результате литье в постоянную форму почти всегда выполняется из цветных металлов. Алюминий — отличный выбор для постоянного литья в формы, потому что он может плавиться при температуре, вдвое меньшей, чем требуется для стали. Если для самой формы используется железо или сталь, заливка расплавленного алюминия не будет представлять значительного риска деформации материала формы.

После того, как постоянная пресс-форма изготовлена, она обычно служит для изготовления сотен деталей. Однако пресс-формы со временем изнашиваются, поэтому производителям важно иметь возможность копировать пресс-формы и даже иметь несколько версий под рукой в ​​литейном цехе для плавного перехода при больших тиражах.

Затраты на литье в постоянные формы

По сравнению с литьем в песчаные формы и литьем по выплавляемым моделям затраты на оснастку для литья в постоянные формы высоки. Большая часть затрат идет непосредственно на производство самой формы, которая должна быть отлита или обработана, как и любая другая прецизионная металлическая деталь. Однако после изготовления пресс-формы стоимость каждой детали начинает значительно снижаться.

Затраты на рабочую силу меньше, чем литье в песчаные формы и другие методы одноразовых форм. Постоянные формы можно использовать повторно сразу после извлечения каждой отливки с очень небольшой подготовкой. Помимо энергии, необходимой для нагрева формы до температуры первой отливки, на протяжении всего процесса требуется очень мало энергии. Форма сохраняет тепло от каждой предыдущей отливки. Методы литья в песчаные формы, такие как greensand и airset, также требуют небольшого количества тепла, но требуют других процессов, таких как уплотнение и схватывание, для каждой отдельной отливки.

Характеристики постоянного литья в форму

Детали, отлитые с использованием литья в постоянные формы, могут выдерживать очень жесткие допуски и иметь прекрасную чистоту поверхности. Eagle Aluminium Cast Products, Inc. может соответствовать допускам до +/- 0,015 дюйма. , и предлагает шероховатость поверхности не менее 300 RMS. . В некоторых случаях отделку поверхности можно дополнительно улучшить, нанеся смывку на форму перед заливкой.

Пример постоянного литья в форму

Компания Eagle Aluminium Cast Products, Inc. предоставляет услуги литья в сырые песчаные формы и литья в постоянные формы. Для клиентов с большими объемами деталей постоянное литье в формы почти всегда является экономически выгодным выбором. В приведенном ниже тематическом исследовании подробно описан опыт EACP в разработке постоянного рабочего процесса пресс-формы для клиента с относительно сложной деталью с быстрорастущими объемами. Посмотрите, чтобы получить больше информации о работе с литейным цехом для непрерывного литья в формы.

Пример литья в постоянные формы:алюминиевые лопасти вентилятора