Как работает ультразвуковая сварка

Преимущество сборок, не требующих соединителей или крепежных деталей, таких как гвозди, болты, клей или припой для соединения материалов, заключается в меньшем количестве слабых мест. Даже во время сборки многие компоненты выбрасываются из-за неисправности крепежа, например сорванной резьбы или повреждения головки винта.

Ультразвуковая сварка решает эти производственные проблемы и делает еще один шаг вперед. Это один из немногих способов сварки, который позволяет соединять разнородные материалы, например пластик и металл.

Преимущества Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка использует тепло, выделяемое механическим движением с высокой частотой, для эффективной сварки или соединения двух материалов. Этот процесс преобразует высокочастотную электрическую энергию в высокочастотное механическое движение вместе с силой. Весь процесс создает достаточно тепла от трения, чтобы плавить и соединять пластиковые материалы вместе или с другими материалами.

Основное преимущество ультразвуковой сварки заключается в том, что она обеспечивает очень чистое, герметичное и высококачественное соединение без использования каких-либо наполнителей, таких как клей или припой. В результате получается продукт без видимых швов на стыках, что делает продукт более привлекательным внешне и более гигиеничным.

Ультразвуковая сварка также является более быстрым процессом, поскольку нет необходимости в работнике или машине для работы как с крепежом, так и с инструментом. Более высокая производительность и более низкая себестоимость производства приводят к увеличению прибыли производителей.

Кроме того, ультразвуковая сварка превосходит другие методы соединения без крепежа, такие как клеи, сварка или пайка, поскольку не требует времени отверждения или сушки. Сегодня процессы ультразвуковой сварки в значительной степени автоматизированы, что позволяет экономить на рабочей силе. Полученная в результате более высокая прибыль напрямую связана с производством продукции с использованием ультразвуковой сварки, которую можно продавать по конкурентоспособным ценам и с более высоким качеством.

В чем разница между Ультразвуковая сварка и вибрационная сварка?

Во время типичной вибрационной сварки термопластов одна из двух частей будет двигаться с высокой частотой, находясь под давлением, чтобы генерировать тепло трения, необходимое для соединения двух поверхностей. Но эта частота намного ниже частот, используемых при ультразвуковой сварке.

При ультразвуковой сварке электрическая энергия преобразуется в энергию колебаний частотой примерно 20 кГц (наиболее широко используется) или 40 кГц (используется для мелких, хрупких деталей). Сравните это с большинством промышленных вибрационных сварочных аппаратов, которые будут работать при частоте сварки 120–240 Гц.

Кроме того, амплитуда (измерение вибрации или колебания, измеренная из положения равновесия) вибрационной сварки больше, обычно от 0,4 до 1,8 мм. Напротив, амплитуда ультразвуковой сварки намного меньше, от 25 до 125 микрон или 0,025–0,125 мм.

Чем ниже амплитуда волны, тем выше частота, что приводит к более быстрой и качественной сварке. Фактически, время сварки для ультразвуковых процессов может составлять от 1 до 3 секунд, в то время как та же вибрационная сварка занимает цикл в диапазоне от 5 до 10 секунд.

Ультразвуковая сварка рекомендуется для небольших деталей размером менее 6 дюймов и даже для миниатюрных электронных компонентов. Это одно из его самых больших преимуществ, поскольку многие из наших электронных продуктов зависят от хороших сварных швов на очень маленьких деталях, таких как наушники, многие аэрокосмические и автомобильные компоненты и медицинские изделия.

Лучшее использование Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка используется в некоторых неожиданных случаях из-за ее способности соединять термопласты вместе, не оставляя шва. Спортивная обувь, резиновые шины и пластиковые дорожные сумки — это некоторые потребительские товары, которые изготавливаются с помощью этого менее дорогого метода столярных работ.

Медицинская промышленность требует резиновых и пластиковых медицинских изделий без швов, что делает их более гигиеничными и легкими в уходе. И эти элементы остаются легкими, потому что этот тип сварки не требует никакого другого материала для надежного соединения. Именно материал устройства используется для создания непротекающего, полностью герметичного соединения с широким спектром медицинских устройств и изделий.

Компьютерная и электронная промышленность выигрывают от корпусов, которые могут выдерживать некоторую влажность благодаря уплотнению, создаваемому ультразвуковой сваркой. Соединения из термопластика, используемые в печатных платах, проводных соединениях и кабельных лентах, имеют лучшее качество и более надежны благодаря этому типу процесса сварки.

Ультразвуковые процессы крепления и резки были автоматизированы, что устранило многие ошибки, связанные с традиционными методами производства при работе с небольшими, сложными или хрупкими сборками. В автомобильной, морской и авиационной отраслях ультразвуковая сварка позволила ускорить производство и повысить качество.

СТЭ для Ультразвуковая сварка

Компания Special Tool &Engineering (STE) уже более 20 лет поставляет промышленным предприятиям инженерные, проектные и производственные решения. Являясь лидером в производстве инструментов для автомобилестроения, бытовой техники, офисного оборудования, электроники и упаковки, мы постоянно совершенствуем нашу деятельность, чтобы использовать преимущества передовых технологий и передового опыта.

Наша приверженность качеству продукции и экспертным консультациям заработала нам репутацию компании, обеспечивающей исключительные результаты, и благодаря этому мы установили долгосрочные партнерские отношения с нашими клиентами. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.