Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Галстук

<час />

Фон

Галстуки появились 30 000 лет назад, когда первобытные народы украшали грудь бусами и браслетами. На протяжении веков люди продолжали носить на шее дерево, металл, жемчуг, перья, стекло или ткань. Возможно, в средние века широко распространено было суеверие, что телесные недуги проникают в человека через горло, и имело какое-то отношение к продолжающейся популярности защитного галстука, или, возможно, солдаты чувствовали себя более уверенно, когда в бою покрывали шею.

Первые галстуки, известные как галстуки, носили солдаты в семнадцатом веке. Согласно легенде, хорватские наемники после сражения за Турцию посетили Людовика XIV в Париже, чтобы отпраздновать свою победу. Короля-Солнца так впечатлили цветные шелковые шарфы, которые солдаты носили на шее, что он сам перенял эту моду. Наемники, которых называли Королевскими Краваттами (от хорватского слова kravate), дали свое имя тому, что стало популярным модным аксессуаром. Этот стиль быстро распространился в Англии после того, как изгнанный Карл II вернулся из Франции, привнеся с собой свой интерес к галстукам, и с тех пор они продолжают оставаться частью мужских галстуков.

Стандартный галстук, который выглядел хорошо завязанным спереди узлом, но на самом деле был завязан сзади на шее, почти двести лет был альтернативой шейному платку, но к началу 1900-х о нем забыли. Современный галстук стал нормой в ХХ веке. По данным журнала MR Magazine , в США ежегодно продается 95 миллионов галстуков, что дает более 1,4 миллиарда долларов розничных продаж. и Справочник Американской ассоциации галстуков за 1992 год.

Сырье

Наиболее часто используемые волокна для изготовления галстуков - шелк, полиэстер, шерсть . и полушерстяные, ацетат, вискоза, нейлон, хлопок, лен и рами. Галстуки из шелка составляют около 40 процентов рынка. Шелк-сырец в основном импортируется из Китая и, в гораздо меньшей степени, из Бразилии. Отечественные ткачи тканей для галстуков покупают шелковую пряжу в натуральном виде и обрабатывают и окрашивают ее у специалистов. Технологический прогресс сделал возможным использование полиэфиров из микроволокон, из которых получается богатая, мягкая ткань, напоминающая шелк, и которую можно комбинировать с натуральными или другими искусственными волокнами для получения широкого спектра эффектов.

Дизайн

Дизайн галстуков - это интерактивный процесс между ткачами и производителями галстуков. Поскольку производятся небольшие количества изделий любого заданного рисунка и цвета, а также из-за того, что ткани могут быть очень сложными, ткачество ткани для галстуков рассматривается многими в отрасли как вид искусства.

Большая часть дизайна галстуков делается в Комо, Италия. Если запрашивается новый дизайн, время тратится на разработку идей, изготовление образцов товаров и резервирование заказов по образцам. Однако большую часть времени ткачи работают с предметами из открытых запасов (дизайны, которые использовались ранее и имеют длительную привлекательность). Ткачи используют компьютеризированные шелкотрафаретные трафареты - процесс, который заменил более трудоемкую и трудоемкую ручную шелкографию. При работе со стандартным дизайном дизайнер заполняет популярные цвета каждого года, изменяя цвета фона и переднего плана, делая его шире или уже, больше или меньше, в зависимости от спроса. В Первым шагом в производстве галстуков является вырезание частей из 40-ярдовых болтов ткани. Затем, используя швейную машину, рабочие соединяют 3 секции галстука на косой кромке в области шейного обода, а затем добавляют облицовку к задней части концов галстука. На этом этапе галстук вывернут наизнанку. После того, как флизелин пришит к галстуку, галстук выворачивают на лицевую сторону. производитель предлагает вводные и уточнения в окраске и узорах. Если вы готовы взять на себя большое количество метров, производитель также может разработать свой собственный дизайн и поручить ткачу его изготовить.

Как только дизайн завершен, его отправляют на фабрику, где он отпечатывается на 40-ярдовых болтах шелка. Затем рулоны шелка отправляются в Соединенные Штаты для изготовления.

Основными компонентами галстука являются внешняя ткань или оболочка, подкладка (обе обрезаны по диагонали) и облицовка или накладка, которые сшиваются эластичным стежком скольжения, так что готовый галстук может «податливаться» при этом. быть связанными и оправиться от постоянного завязывания узлов. От качества материалов и конструкции зависит, будет ли галстук драпироваться должным образом и сохранять форму без складок.

Хорошо скроенная подкладка - залог хорошего галстука. Эта прокладка определяет не только форму галстука, но и то, насколько хорошо он будет носить. Следовательно, он должен быть правильно согласован по смешиванию, ворсу и весу с тканью скорлупы. Легкий внешний материал может потребовать более тяжелой подкладки, в то время как более тяжелые внешние ткани нуждаются в более легкой подкладке, чтобы обеспечить необходимую фиксацию, драпировку и восстановление. Большинство производителей прокладок используют систему маркировки для определения веса и состава своей ткани, обычно это цветные полосы, причем одна полоса является самой легкой, а шесть - самыми тяжелыми. Это облегчает инвентаризацию и производство.

Готовый галстук имеет длину от 53 до 57 дюймов. Сверхдлинные галстуки, рекомендуемые для высоких мужчин или мужчин с большой шеей, имеют длину от 60 до 62 дюймов, а студенческие галстуки - от 48 до 50 дюймов.

Производственный
процесс

Раскрой внешней ткани

Добавление облицовки

Штучное прессование

Подкладка

Эта техника характеризуется неравномерным расположением стежков на изнаночной стороне галстука, когда швы слегка раздвинуты; по свисающей, свободной нити с узким узлом на конце оборотной стороны переднего фартука; и легкостью, с которой галстук может скользить вверх и вниз по этой нити.

Поворот подкладки

Будущее

Относительно недавние перебои в поставках шелка-сырца из Китая, помимо технологических достижений, высветили преимущества использования пряжи из искусственных волокон. Эти искусственные волокна легко и надежно синтезируются из местных источников и обычно окрашиваются в пряжу. Полиэфирные или нейлоновые волокна из микроволокна (с плотностью волокон на единицу или меньше) могут быть объединены в пряжу более тонкую, чем хлопок и шелк, и могут быть объединены с натуральными или другими искусственными волокнами для получения широкого спектра эффектов. Используемые в тканях в виде воздушной фактуры, фактуры ложной крутки или полностью вытянутой плоской пряжи, они создают богатую, мягкую, шелковистую ткань.


Производственный процесс

  1. Что такое VMC Machining?
  2. Руководство по лазерной маркировке алюминия
  3. Сварка MIG против сварки TIG
  4. Руководство по лазерной маркировке
  5. Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
  6. Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
  7. Понимание процесса изготовления вала
  8. Электрополировка против пассивации
  9. Что такое пассивация нержавеющей стали?
  10. Связь между технологиями и людьми