Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Popsicle

<час />

Фон

Звук грузовика с мороженым доставляет удовольствие как детям, так и взрослым в жаркий летний день. Этот грузовик перевозит восхитительные смеси, которые в отрасли собирательно называют «замороженными новинками». Кроме того, в нем гарантировано будет представлено множество замороженных мороженых - мороженое, шербеты, леденцы в тубах и палочках - с фруктовыми ароматами и яркими формами и размерами. Их часто называют фруктовым мороженым в честь фирменного мороженого.

История

Замороженный поп-напиток появился в замороженных десертах, которые стары как цивилизация. Летом у древних римлян с гор спускались глыбы льда. Блоки измельчали ​​в колотый лед, сдобренный фруктами и сиропом. Китайцам приписывают такую ​​же практику, и эти шербеты, шербеты и замороженный лед подавали в тринадцатом веке при дворе Хубилай-хана (1215-1294), когда посетил итальянский авантюрист Марко Поло (1254-1324). Другие древние культуры, в том числе культуры Турции, Персии (ныне Иран), Аравийского полуострова и Индии, также знали о замороженных ароматизированных льдах. Обычно они были привилегией богатых и делались из льда, фруктовой мякоти, фруктового сиропа и цветов для вкуса, аромата и цвета. Замороженные угощения подавали в честь гостей на банкетах или для очищения неба между блюдами, так как шербеты используются до сих пор.

В шестнадцатом веке Екатерина Медичи (1519–1589), родившаяся в Италии жена французского короля Генриха 11 (1519–1559), привезла из Италии рецепты замороженного льда и представила концепцию искусственного замораживания льда путем погружения контейнеров. в ледяной рассол. Следующая важная веха в развитии замороженных новинок произошла в трех столицах - Париже, Лондоне и Нью-Йорке - в 1820-х годах. Уличные торговцы продавали мороженое и пенни-лед (ледяные леденцы, похожие на маленькие снежные конусы), которые держали в крошечных стеклянных кубках. Покупатель купил лед за пенни и съел его прямо из кубка (без ложки или палки), а продавец переработал кубок для следующего покупателя.

Маленькие шарики замороженного льда или мороженого назывались «хокейпоки» (вероятно, от итальянского крылатого словосочетания), а человечков также называли «хокейпоки». Люди-шутники были первыми людьми с хорошим юмором, названными в честь марки мороженого на палочке, которая была представлена ​​в 1922 году. Хороший юмор вырос из двух популярных изобретений. Автомобиль (и грузовик) помогли продавцам охватить большую территорию и нести больше новинок, чем уличные торговцы с их тележками-толкателями. А в 1910 году леденцы на палочке стали популярными конфетами для детей в Америке и Англии. Мороженое на палочке и батончик «Хороший юмор». Между тем происходила еще одна ледяная революция.

Обнаружение замороженного хлопка приписывают 11-летнему мальчику. В 1905 году Фрэнк Эпперсон смешал сухую содовую и воду, но забыл о своем препарате и оставил его на крыльце своего дома в Окленде, штат Калифорния. Смесь застыла в течение ночи, и палка, которой он размешивал порошок в воде, застряла в замороженной жидкости. Фрэнк вытащил всю замороженную массу и обнаружил, что он изобрел новое угощение. Он назвал его «сосулька Эпперсона». Следующим летом он приготовил замороженные угощения в морозильной камере своей семьи и продавал их по своему району под сокращенным названием «Эпсикл». Фрэнк снова назвал свое открытие «эскимо», чтобы показать, что оно было сделано из газированной воды. Цена продажи оригинального Epsicles составляла пять центов за штуку. Эпперсон запатентовал свое угощение в 1924 году, когда ему было 30 лет, как эскимо.

С 1920 до середины 1970-х грузовики Good Humor продавали все виды замороженных угощений, пока стоимость бензина и страховка не превысили прибыль. Независимые продавцы по-прежнему продают замороженные угощения во многих районах, но большое разнообразие фруктового мороженого в продуктовых магазинах делает домашний холодильник самым популярным «продавцом» сегодня.

Сырье

Двумя основными видами производимых немолочных замороженных лакомств являются эскимо и батончик сока. Эскимо на 90% состоит из воды. Его другие ингредиенты - сахар, кукурузный сироп, жевательная резинка и стабилизаторы. Эти ингредиенты придают эскимо текстуру, называемую "ощущением во рту", благодаря которой его приятно есть. Сахар и стабилизаторы заставляют шипучку смягчаться на воздухе, поэтому она становится съедобной, а не тает и капает, как кубик льда. Ароматизатор высококонцентрированный и обычно имеет традиционный фруктовый аромат и цвет. Специализированные фирмы производят ароматизаторы и применяют химические вещества, необходимые для получения настоящего аромата и цвета, когда ароматизатор восстанавливается. Некоторые ароматизаторы, особенно цитрусовые, также содержат добавки, такие как лимонная кислота, которые придают аромату цитрусовый «вкус». Соковыжималки имеют те же ингредиенты, за исключением того, что цвет и аромат придает концентрированный фруктовый сок. Все остальные замороженные лакомства (например, батончики) - это молочные продукты.

Производителям эскимо также нужны палочки для ручек и обертки с набивным рисунком. Они поставляются из внешних источников. Производитель эскимо заказывает дизайн для печати на обертке, который выгравирован на пластине и используется для печати оберток. Упаковщики закупаются грузовиками, поэтому новый продукт требует больших затрат. Палки изготавливаются из липы на специализированных субподрядчиках. Иногда на палочки также напечатаны шутки, забавные высказывания или рисунки; они закупаются на поддонах в количествах, достаточных для всего производственного сезона.

Дизайн

Дизайн эскимо состоит из сочетания цвета, вкуса и формы поп. Ароматизаторы и цвета, как правило, остаются в диапазоне традиционно принятых фруктовых вкусов. Формы могут быть практически любой формы, а также могут быть заполнены поэтапно для создания многослойных цветов или покрыты внешними цветами и ароматизаторами для контраста. Однако формы изготавливаются в процессе точного проектирования и стоят очень дорого - около 60 000 долларов за каждую конструкцию. Решение сделать новую форму является важным для всех производителей мороженого. Когда добавляются затраты на изменение информации о питании, печать новых упаковок и рекламу, каждый новый продукт может означать вложение в размере 100 000 долларов. Крупные производители могут выпускать до 30 новинок в год.

Производственный процесс

  1. Эскимо начинается с изготовления водяного льда в наборах стерилизованных чанов. Чаны охлаждаются до 35-37 ° F (1,7-2,8 ° C). Основной материал, состоящий из сахара, кукурузного сиропа, стабилизаторов и жевательной резинки, смешивается с водой, а затем разделяется на несколько отдельных чанов, в которые добавляются ароматизатор и краситель. Формулы смесей неизменны, но обученные инспекторы проверяют вкусовые качества партий и корректируют вкусовые качества и другие ингредиенты по вкусу. В охлаждаемых чанах жидкость становится водяным льдом - она ​​еще не доходит до точки замерзания, и ее все еще можно легко перекачивать.

    Водяной лед перекачивается в машину стоимостью в миллион долларов, которая называется Vita-Line. Эта машина имеет круглую форму и имеет диаметр около 15 футов (4,6 м) и транспортирует комплекты форм через несколько процессов для формирования хлопьев. Машина изготовлена ​​из нержавеющей стали и поддерживает от 200 до 300 полос форм. Каждая полоса может иметь ширину 6, 8 или 12 форм, ширину 4-8 футов (1,2-2,4 м) и длину 30-40 футов (9-12 м). Типичная машина для мороженого будет производить 4320 хлопков в час; более крупные машины производят вдвое больше, а производственная линия может включать пять машин.

    Непрерывная цепь, проходящая через верх машины и вокруг колеса, перемещает формы в процессе. Все жидкости перекачиваются насосами с электрическим приводом. Пневматика (давление воздуха) управляет движениями рабочих цилиндров, а также открытием и закрытием клапанов в простой последовательности движений. В первом наборе шагов формы предварительно ополаскиваются, промываются, снова ополаскиваются, Два типа машин для наполнения и укупорки эскимо. и продезинфицировать (нагреть) за минуту. Машина переворачивает формы так, чтобы распылительная штанга могла предварительно промыть любые материалы из форм. Две планки для мытья, над и под формами, моют и ополаскивают формы в ополаскивателе пресной водой. Другой бар продезинфицирует формы.

  2. После мытья формы переворачиваются, чтобы их можно было заполнить. Ароматизированный водяной лед перекачивается через набор ниппелей в формы, и формы втягиваются в резервуар, наполненный водой, содержащей хлорид кальция (солевой раствор), которая охлаждается аммиаком до -25-30 ° F (-32- 34 ° С). Когда формы протягиваются по длине резервуара 20 футов (6 м), их содержимое переходит из жидкого в замороженное состояние. Если несколько различных слоев вкусовых добавок составляют определенную порцию вкуса, бункеры с разными жидкостями присоединяются к одной и той же машине, которая делает шипучку с одним вкусом. Впрыскивается первая заливка, форма частично погружается в солевой раствор, чтобы заморозить ее, и вакуумный насос откачивает любую оставшуюся жидкость на замерзшей поверхности. Во время второй заливки добавляют второй ароматизатор, быстро замораживают и высасывают досуха от стоячей воды; наконец, добавлена ​​третья заливка. В середине процесса водяной лед частично замораживается. На этом этапе пластыри, имеющие скрученный вид, подвергаются этому скручиванию, и инжектор проталкивает палочки в стержни, которые замерзают снаружи по направлению к центру, так что замороженная внешняя поверхность поддерживает стержень. На последних 3 или 4 футах (0,9 или 1,2 м) центры выступов замирают.
  3. Затем формы ненадолго проходят через резервуар, содержащий воду с температурой 180 ° F (68 ° C), которая слегка нагревает формы. Верхний экстрактор вытягивает хлопья из форм с помощью палок. Если хлопья нужно окунуть, чтобы нанести на них внешнее покрытие, экстрактор опускает их в емкость для окунания, и покрытие мгновенно замораживается. Затем штанга экстрактора переносит фруктовое мороженое в зону упаковки, где пакеты выдуваются воздушными потоками, когда экстрактор сбрасывает мороженое. Они падают под действием силы тяжести в мешки для ожидания.

    Упакованные хлопья перемещаются по конвейеру вдоль сборочной линии, где рабочие открывают коробки, заполняют коробки упакованными хлопьями, закрывают коробки лентой и упаковывают наборы коробок в более крупный набор, называемый основной упаковкой. Мастер-упаковки отправляются в морозильную камеру, где хранятся до отгрузки. В альтернативном процессе упаковки фруктовое мороженое сбрасывается штангой экстрактора на листы майларовой или пергаминовой бумаги, на которую нанесена предварительная печать. Оберточная машина формирует обертку вокруг каждой планки, герметизирует верх и низ и отрезает лишнюю бумагу с обоих концов.

Контроль качества

Контроль качества включает вкусовые и визуальные тесты. Водяной лед проходит «вкусовые испытания», несмотря на то, что смесь была приготовлена ​​точно. Тестировщик обычно является экспертом, который знает, когда вкус не совсем соответствует стандартам компании, несмотря на идеальные размеры ингредиентов. Тестер имеет право настроить смесь на нужный вкус.

Процессы Vita-Line, за которыми особенно внимательно следят, - это процесс наполнения, извлечение хлопьев из форм и их опускание в пакеты. Поскольку хлопья упакованы в коробки, сборщики могут отклонить любые подозрительные блюда, поэтому контроль качества на фабрике эскимо - это «практическая» деятельность. Небольшие компании выигрывают от этого подхода, потому что они разделяют семейную атмосферу и гордятся своим продуктом.

Побочные продукты / отходы

В процессе производства водяного льда отсутствуют побочные продукты или отходы. Некоторая часть сточных вод, содержащих сахар, может образоваться в результате промывки форм, но вода просто транспортируется как сточная вода через городскую систему очистки воды, то есть никакой специальной обработки не требуется.

Основные проблемы безопасности на заводе включают процесс охлаждения, в котором необходимо работать с жидким аммиаком. Пар низкого давления используется для очистки и дезинфекции форм и оборудования, и, конечно же, электричество обеспечивает питание. Рабочие обучены работе с машинами, поэтому меры безопасности укоренились, а безопасность становится минимальной проблемой.

Будущее

Будущее эскимо будет следовать требованиям публики. Вкусы склоняются к традиционным ароматам и цветам, поэтому переработка и улучшение традиционных продуктов является основным интересом производителей эскимо. Эксперты подсчитали, что за 75 лет с момента создания Epsicle было произведено 100 вкусов ледяной поп, но вишня, апельсин и виноград по-прежнему являются любимыми ароматами среди примерно 3 миллионов фруктовых мороженых, продаваемых ежегодно. «Бутик» вкусы, такие как дайкири или черника, созданы для того, чтобы уловить фантазию приключенческих вкусов, а сочетания видов мороженого, таких как батончики мороженого с покрытием изо льда или фруктовое мороженое с небольшим количеством мороженого в смеси, являются способами создания новых продукты, которые не отходят слишком далеко от традиций, но нравятся потребителям, которые не выбирают между молочными и немолочными новинками.

Производители также следят за своими конкурентами, но небольшие компании не могут сравниться с инвестициями, необходимыми для новых наборов пресс-форм (например), которые не могут быть крупными продавцами. Каждый новый товар также требует новых этикеток с правильной информацией о пищевой ценности, которая соответствует государственным требованиям к маркировке и другим деталям, и это может быть очень дорогостоящим. Однако стоимость, похоже, не помешает будущему эскимо; В 1998 году было введено 98 новинок, не считая популярной песни «Frosty Paws», предназначенной для собак. Будущее фруктового мороженого опирается на традиции, а не на быстро меняющиеся прихоти. Долгое жаркое лето - лучший маркетинговый инструмент эскимо.


Производственный процесс

  1. Что такое VMC Machining?
  2. Сварка MIG против сварки TIG
  3. Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
  4. Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
  5. Понимание процесса изготовления вала
  6. Замороженные овощи
  7. Четыре правила безопасности сухого льда при транспортировке чувствительных вакцин
  8. EV против ICE:чем отличается конструкция жгута проводов?
  9. Улучшенный датчик обнаруживает нарастание льда в режиме реального времени
  10. Автомат по продаже фруктового мороженого:бизнес-потенциал