Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Производственный процесс

Конус для мороженого

<час />

Фон

Сегодня рожок для мороженого является стандартом в любом магазине или киоске мороженого. Это вкусное лакомство известно как способ остыть летом и служит съедобным контейнером для холодных закусок. Морозная гладкость мороженого дополняет хрустящий хруст рожка, создавая интересное вкусовое сочетание. О том, как изобрели рожок мороженого, почти столько же историй, сколько и ароматизаторов, которые он держит.

История

Рожок мороженого может показаться простым и аполитичным угощением, но его происхождение вызывает жаркие споры. Самая популярная народная сказка об изобретении рожка мороженого происходит на Всемирной выставке 1904 года в Сент-Луисе, штат Миссури. У двух продавцов еды были прилавки рядом друг с другом. Арнольд Форначу делал и продавал мороженое. Его сосед, Эрнест А. Хамви, приехал в Соединенные Штаты из Дамаска, Сирия. Хамви готовил сладкие вафли (похожие на сегодняшнее печенье в виде вафель), которые сирийцы называют «залабиас». Хамви приготовил вафли на вафельнице, нагретой на угольном огне, посыпал их сахаром и скатал вафли, пока они были горячими, чтобы их было легко есть и носить с собой. Когда у Форначу кончились тарелки для мороженого, Хамви скатал свои вафли в форму конуса, а не трубки, и джентльмены посыпали вафли шариками мороженого Форначу. Залабиас стал «Всемирной выставкой рога изобилия», и родилась концепция конуса.

С более чем 50 продавцами мороженого на ярмарке Хамви вскоре начал заниматься бизнесом по продаже земельных участков. После ярмарки он основал собственную компанию по производству вафельных печей Cornucopia Waffle Oven Company, но, устав от бизнеса, он пошел работать на конкурс, Heckle's Cornucopia Waffle Oven Company в Сент-Луисе. Название «рог изобилия» или вафли было заменено словом «конус» в 1906 году. Тем временем Хамви продвигал конусы на ярмарках по всей территории Соединенных Штатов. Вернувшись к собственному бизнесу в 1910 году, Хамви основал компанию Missouri Cone Company в Сент-Луисе. Он умер в 1943 году, заработав состояние на рожках мороженого.

Второй претендент, Дэвид Аваю, также утверждает, что является создателем конуса. Аваю владел кафе-мороженым в Нью-Джерси, где он делал и мороженое, и рожки. Он привез свои товары на Всемирную выставку в Сент-Луисе и утверждает, что продавал их там, когда Форначу и Хамви наткнулись на их совместный продукт.

По-прежнему третий участник - Абэ Думар, еще один иммигрант, переехавший со своей семьей из 12 братьев и сестер из Ливана в Сент-Луис. Любимым угощением Думара с его родины был лаваш, свернутый в форму конуса и наполненный фруктовым джемом. Он обратился к другому производителю залабий на ярмарке и предложил применить ту же концепцию, скатывая вафлю и заполняя ее мороженым. Позже Думар разработал множество вафельных машин, переехал в Нью-Йорк и продавал рожки мороженого на Кони-Айленде. К 1930-м годам Думар владел рядом ресторанов на Восточном побережье; Новая тенденция «фаст-фуда», которая росла вместе с популярностью автомобилей, чуть не вытеснила его из бизнеса, пока ему не пришла идея делать вафельные рожки в витринах своих ресторанов. Процесс выпечки и девушки в витринах, скатывающие приготовленные вафли в рожки, стали достопримечательностями, которые спасли рестораны.

Противодействие этим очаровательным историям - твердый факт. В 1903 году (за год до Всемирной выставки) Итало Маркиони получил патент на «кондитерскую комету», которую он разработал для хранения своих морозных изделий. Маркиони был итальянским иммигрантом, жившим в Нью-Йорке. Его продуктом был лимонный лед, который он наливал в маленькие стаканы и продавал покупателям на Уолл-стрит. После употребления льда покупатель вернул стакан, он был вымыт и снова использован. Поломка и постоянное мытье посуды расстраивали Маркиони; он заменил бумажные конусы, но эти (и захламляющие потребители) создали грязную проблему. Еще в 1896 году Маркиони изобрел полностью расходную альтернативу. К 1903 году он создал машину, которая создавала шишки, подобные известному сегодня сахарному рожку. Аппарат напоминал длинную вафельницу с местами для приготовления 10 рожков. Позже Маркиони открыл конусную фабрику в Хобокене, штат Нью-Джерси. Ему также приписывают создание первого бутерброда с мороженым с двумя вафельными квадратами.

Помимо патента, выданного правительством США в качестве доказательства, на стороне Маркиони есть история и чувства. Его бизнес по продаже лимонного льда в стеклянных шариках является частью итальянской традиции, восходящей к началу 1800-х годов. Penny-Ice Men стали обычным явлением по всей Европе примерно с 1820 по 1860 год, когда революция и экономические трудности привели к иммиграции. Часть этой волны состояла из итальянцев, которые покинули свою родину и перебрались в крупные города Европы. Уже с 7 часов утра по улицам катили телеги. летом здесь продают ароматный лед, разложенный на крошечных стеклянных кубках. Кубок стоил копейки, люди съели лед, а кубок вернули продавцу. В Италии Penny-Ice Men кричали:«Ecco un poco, che un poco» (Вот немного за такие небольшие [деньги]), и этот крик не-итальянцы превратили в слово «hokeypokey». В Нью-Йорке и других городах Америки - куда этот обычай перекочевал к середине 1800-х годов - ледяных человечков-пенни были известны как люди-хокейпоки. Их торговля и использование крошечных стеклянных кубков - прямая связь с разработкой рожков для мороженого.

После Всемирной выставки машины для изготовления конусов регулярно продавались по каталогам по 8,50 долларов. Отдельные продавцы могли себе это позволить, поэтому уличная торговля мороженым, теперь сопровождаемая рожками, значительно выросла. В 1912 году Фредерик Брукман изобрел машину, которая автоматически раскатывала рожки из вафельницы в горячем состоянии; Только в 1924 году было продано 245 миллионов рожков мороженого.

Сырье

Все виды шишек составляют три основных сухих ингредиента. Пшеничная мука, мука из тапиоки и сахар выбираются по качеству выпечки, крепости и относительной сладости соответственно. Тапиока производится из растения маниока, у которого есть крахмалоподобный корень. Из корня делают «жемчужины» тапиоки, знакомые по пудингу, а также муку мелкого помола. Маниока растет только в тропическом климате, поэтому производители шишек импортируют ее из Южной Америки и Юго-Восточной Азии. Производители закупают как тапиоковую муку, так и сахар в больших мешках, но пшеничная мука закупается автоцистерной и выгружается под давлением воздуха, который выдувает ее из цистерны в силосы для хранения. Во время Второй мировой войны пшеничная мука была необходима для производства таких приоритетных товаров, как хлеб; Вместо этого производители рожков для мороженого использовали измельченный до муки попкорн.

Количество сахара - главная отличительная черта между типами рожков. Сахар и вафельные рожки на треть состоят из сахара. Это влияет не только на сладкий вкус, но и на коричневый готовый цвет и хрустящую текстуру. Конусы для торта содержат менее 5% сахара.

Влажные ингредиенты (и другие, добавленные вместе с влажными материалами) включают воду, кулинарный жир (пищевой жир или жир), разрыхлитель . (сухой ингредиент, но тот, который начинает реагировать, как только его смешивают с водой, поэтому его добавляют последним, чтобы избежать контакта с любой влагой в воздухе), краситель, ароматизатор и соль. И краситель, и ароматизатор - это натуральные продукты, изготовленные сторонними специалистами.

Перед добавлением какой-либо жидкости снова используются воздушные компрессоры для смешивания этих сухих ингредиентов в больших холодильниках. Компрессоры контролируются компьютером для регулирования количества, и для приготовления вафельных / сахарных рожков и рожков для пирожных используются различные комбинации ингредиентов, поэтому для смешивания каждого типа используются отдельные охладители. Комбинированные сухие ингредиенты называются наполнителем для конусов или жидким тестом для конусов. Некоторые специализированные поставщики предварительно смешивают наполнитель для конусов и продают его производителям конусов.

Дизайн

Есть три основных типа рожков мороженого; вафельный рожок (также называемый формованным или плоским рожком), вафельный рожок и сахарный рожок. Вафельный рожок имеет шероховатый или необработанный верхний край. Сахарный рожок изготавливается из тех же ингредиентов и тех же технологий, что и вафельный рожок, но имеет законченный верхний край и иногда шоколадную подкладку.

Рисунок вафель на всех типах конусов, законченный край сахарного рожка и форма плоского конуса (а также разновидности комет в виде рожков для торта) сильно влияют на легкость, с которой готовые конусы выскакивают из своих формы. Дизайнеры конусов уточняют рисунок вафель и другие характеристики формы и делают пробные партии, чтобы найти лучший дизайн, который выходит из формы без подгорания, разрушения и создания слабых мест, которые не удерживают мороженое или будут ломаться при нанесении ложки. Формованный конус имеет выступ вокруг верхней части, который удерживает капли внутри конуса. Ряд зубцов помогает плотно прилегать к шарику мороженого и обеспечивает дополнительную прочность там, где верхняя кромка конуса встречается с цилиндрическим основанием.

Плоское дно рожка для торта в настоящее время является общепринятым отраслевым стандартом, но его не изобрели до конца 1940-х годов. До этого рожки для торта также имели форму конуса, но Джозеф Шапиро из Maryland Cup Corporation (позже Ace Baking Company) сделал плоское основание специально для сети Diary Queen. Наполнение конусов в форме конусов и передача их покупателям - это дело двух рук, но конус с плоским дном стоит сам по себе, и его легче заполнить.

Форма и узор также влияют на характеристики выпечки. Готовый конус должен быть однородным по цвету и блестящим снаружи. Он должен пропечься равномерно, чтобы все стороны (включая плоское дно) были тщательно прожарены. Размер важен, потому что предполагается, что конусы вмещают одинарные, двойные и тройные мерные ложки. Первая мерная ложка должна заполнить конус и утяжелить дно, но при этом полностью не исчезнуть в конусе, а третья мерная ложка не должна перекрывать конус и вызывать его слишком легкое разрушение или опрокидывание. Рожок с начинкой должен выглядеть одинаково аппетитно, независимо от того, есть ли на нем один, два или три вкуса.

Прочность - важная характеристика не только для потребителя, который ее держит. Конусы должны выдерживать предварительное наполнение на заводе, если они используются для замороженных лакомств, таких как голень. Незаполненные конусы должны быть упакованы вместе с помощью механических устройств. Конусы должны аккуратно «гнездиться» (входить друг в друга), чтобы обеспечить эффективную упаковку. Для амортизации конусов используется минимум упаковочных материалов, в основном из-за стоимости.

Вкус - ключевой фактор дизайна. Рожки для торта должны быть хрустящими, а не губчатыми, и вкусными, как мягкие хлопья. Вафельные рожки должны быть хрустящими и сладкими, но не слишком твердыми или чрезмерно сладкими. Мороженое - это фирменный продукт, и рожок должен дополнять его качество.

Производственный процесс

  1. Тесто для всех рожков смешивается в больших миксерах, похожих на чаны, и хранится в холодильниках. Воздушные компрессоры выдувают сухие ингредиенты в миксеры. Отдельные миксеры и охладители используются для смешивания и хранения теста для рожков для торта, а также для вафель и сахарных рожков вместе. Воздушные компрессоры, накачивающие все ингредиенты, управляются компьютером, поэтому рецепт для каждого конуса правильный. Компьютеры также управляют всеми остальными машинами на заводе; в зоне смешивания они сообщают компрессорам, когда в холодильниках заканчивается тесто, поэтому следующая партия смешивается автоматически.
  2. По мере вдува сухих ингредиентов добавляется вода, и миксеры начинают перемешивать жидкое тесто. Сухие ингредиенты и вода перемешиваются в течение девяти минут перед добавлением других ингредиентов. Компьютер сигнализирует рабочему о завершении девятиминутного перемешивания, и рабочий проверяет частичное тесто, а затем вручную добавляет оставшиеся ингредиенты. Это одна из немногих практических частей процесса; это важно для характера и качества готовых шишек. Рабочий перезагружает миксер, когда ингредиенты были добавлены, и миксер взбивает тесто в течение нескольких минут на высокой скорости, не только для идеального перемешивания, но и для добавления в тесто нужного количества воздуха. Смеситель для кондитерских рожков дает около 300 фунтов (112 кг) жидкого теста, а тесто для вафель / сахарных рожков смешивают порциями по 150 фунтов (56 кг). Затем смешанное жидкое тесто перекачивается в его охладитель; миксер автоматически отключается и перезагружается для следующей партии.

    Пример полностью автоматизированного производителя рожков для мороженого.

  3. Из холодильников жидкое тесто перекачивается в резервуары для хранения, расположенные рядом с хлебопекарными печами. Затем его перекачивают по трубе. Тесто в виде рожков перекачивается в формы для торта, а тесто для вафель / сахарных рожков стекает по тарелкам, как нижние тарелки вафельниц. Насосная система подает заранее отмеренное количество жидкого теста либо на форму, либо на тарелку. Рожки для торта выпекаются около 90 секунд и приобретают готовую форму и готовы к упаковке. Вафли и сахарные рожки выпекаются около 82 секунд, но на приготовление уходит больше времени, потому что им нужно придать форму. Плоские горячие обожженные круги раскатываются в конус на специализированных машинах для прокатки конусов. Процесс занимает около 20 секунд. Эти конусы нельзя обрабатывать для упаковки, пока они полностью не остынут, и они охлаждаются воздухом в течение 2 минут. Охлаждение позволяет конусам твердо сохранять свою форму.

    Большой завод по производству рожков будет оборудован 40 печами, которые будут производить 5 миллионов рожков в день. Заводы обычно работают 24 часа в сутки и каждый день в году, кроме значительных праздников. Общий объем производства от крупного производителя может составлять 5 миллиардов шишек в год.

  4. Готовые конусы перемещаются по конвейерам в зону упаковки. Конусы для торта относительно прочные и вложены друг в друга, обернуты прозрачной бумагой, герметично запечатанной, и помещены в коробки. Вафли и сахарные рожки получаются хрустящими и нежными, поэтому каждый из них индивидуально упакован в контейнер из пенополистирола с дном и крышкой (контейнер типа «раскладушка»). Эти пакеты также упакованы. Все коробки были напечатаны сторонним производителем принтеров и коробок. Внешний дизайн не только декоративен, но и содержит информацию о питательной ценности, требуемую правительством США для сервировки с одним рожком. Коробки массово упаковываются в картонные коробки большего размера, которые называются мастер-пакетами, для отправки и распространения.

    Некоторые рожки в коробках отправляются в упаковочную промышленность, которая заполняет рожки шоколадными вкладышами и мороженым, замораживает их продукты и переупаковывает их для индивидуальной продажи и оптовой продажи в коробках в продуктовых магазинах. Самыми известными из молочных продуктов, вероятно, являются Drumstick и Nutty Buddy. Шишки в коробках также продаются предприятиям общественного питания, таким как Dairy Queen, Baskin-Robbins и McDonalds. Эти предприятия (например, торговля упаковками для молочных продуктов) наполняют рожки по отдельности своим собственным мороженым и мягкими продуктами. Парки развлечений также являются частью сферы общественного питания, которая наполняет конусы замороженными угощениями на месте.

    Наконец, фасованные рожки продаются оптом розничным предприятиям, таким как продуктовые магазины, торговые сети, магазины повседневного спроса и аптеки. Эти розничные торговцы обычно не заполняют и не модифицируют конусы; они продают рожки в коробках напрямую потребителю, который может приготовить из них домашние десерты и закуски.

Контроль качества

Хотя изготовление конусов контролируется компьютером, работники необходимы для контроля качества. Правильное добавление ингредиентов является наиболее очевидным этапом контроля качества, но на протяжении всего процесса специально обученные инспекторы по контролю качества наблюдают за изготовлением и выпечкой рожков, время от времени тестируют рожки на вкус и отбраковывают те, которые имеют деформированную форму, сломаны или пере / недоварены. Целые шишки также удаляются из процесса, разрезаются и разламываются, чтобы убедиться, что шишки действительно идеальны внутри и снаружи.

Побочные продукты / отходы

Изготовители конусов обычно не производят побочных продуктов, хотя обычно они производят конусы трех типов. Есть некоторые поломки, а некоторые отбраковываются в процессе контроля качества. В период с 1920 по 1950 год производители рожков упаковывали сломанные рожки и продавали их в качестве побочного продукта закуски. Семьи могли покупать осколки и есть их, как чипсы или крекеры, или измельчать их более мелко и использовать в качестве начинки для мороженого, пудингов и фруктов. Во время Великой депрессии 1930-х годов измельченные шишки были вкусной заменой дорогой ореховой начинки.

По мере того, как объемы производства увеличивались, а измельченные шишки становились все менее востребованными среди населения, производители рожков нашли другое применение выброшенным шишкам. Шишки измельчают и продают фермерам на корм животным. Бумажные изделия из процесса упаковки и деревянные поддоны для хранения перерабатываются, поэтому промышленность практически не производит отходов.

Безопасность на фабрике по производству конусов также вызывает меньшую озабоченность, поскольку большинство процессов полностью автоматизированы. Рабочие проходят обучение по вопросам безопасности, связанным с электрическим и механическим оборудованием, а также с нагревом хлебопекарных печей. Они также должны обеспечивать безопасность продукта и носить одежду, покрывала для волос и перчатки, чтобы конусы оставались гигиеничными.

Будущее

Рожок мороженого - такой атрибут десертов, развлечений, развлечений и релаксации во всем мире, что он вряд ли выйдет из моды. Мороженое и его рожок потребляют круглый год - американцы съедают около 23 квартов (22 литра) на человека в год, хотя лето, безусловно, является лучшим сезоном. Признаком принятия рожка мороженого может быть его статус узнаваемого значка или символа. В 1945 году на параде в честь Дня благодарения Macy's был показан наполненный гелием воздушный шар в форме рожка мороженого с тремя шариками. Его высота составляла 40 футов (12,2 м), а ширина - 16 футов (4,9 м). Гонки на воздушных шарах и фестивали также были обработаны воздушными шарами в форме совка и коническими корзинами. В 1962 году скульптор, родившийся в Швеции, Клас Ольденбург продемонстрировал версию «Магазина» в стиле поп-арт, наполненную очень крупными предметами повседневного обихода, сделанными из поролона, покрытого холстом. Ольденбург выбрал огромный рожок мороженого, чтобы представить жизнь Америки.

Испытанные на практике типы шишек вряд ли изменятся. Конечно, производители постоянно совершенствуют свою продукцию, но они придерживаются популярных у населения разновидностей. Сахар, вафли и рожки для пирожных идеально дополняют меняющиеся вкусы в мире мороженого, добавляя при этом свою поддержку, вкус, хруст и чувство традиции.


Производственный процесс

  1. Что такое VMC Machining?
  2. Рекомендации по высокопроизводительной швейцарской обработке
  3. Руководство по созданию прототипов с ЧПУ
  4. Понимание процесса изготовления вала
  5. Наполнитель мешков Cone Table Elite (CTE) Spiroflow обеспечивает быстрые результаты
  6. Четыре правила безопасности сухого льда при транспортировке чувствительных вакцин
  7. EV против ICE:чем отличается конструкция жгута проводов?
  8. Улучшенный датчик обнаруживает нарастание льда в режиме реального времени
  9. Автомат по продаже фруктового мороженого:бизнес-потенциал
  10. Понимание конусной муфты