Коробка сока

<час />

Фон

На протяжении веков люди во всем мире пили фруктовые соки. Сегодня он доступен как в замороженном концентрате, так и в жидкой форме и упакован различными способами, включая бутылки, банки и - совсем недавно - коробки. Коробка для сока - это контейнер индивидуального размера, который обычно вмещает 4–32 унции (118–946 мл) сока и обычно поставляется с прикрепленной соломкой, которую можно снять и вставить для питья. Ящик для сока считается асептическим контейнером, то есть он изготавливается и заполняется в стерильных условиях и не требует охлаждения или консервантов, чтобы оставаться свободным от микробов. Коробка для сока приобрела широкую популярность не только благодаря портативности и удобству, но и благодаря составу контейнера в форме кирпича из небьющихся материалов и плотной герметизации.

История

Асептический контейнер был изобретен в 1960-х годах шведом по имени Рубен Раузинг. В 1963 году Раузинг пытался придумать более эффективный способ доставки молока на рынок. Ему нужен был контейнер меньшего размера и менее громоздкий, чем используемые металлические канистры. Раузинг разработал предшественник коробки для сока:коробку в форме кирпича, которую он назвал Tetra Brik. Из-за своей прямоугольной формы Tetra Briks, когда они складывались друг на друга, занимали половину места старых контейнеров. Пять лет спустя Раузинг совершил еще больший прорыв, когда выяснил, как заполнять Tetra Briks в полностью стерильных или асептических условиях.

После того, как в 1980 году упаковка для сока была представлена ​​в Соединенных Штатах, на рынок стали стремительно выходить конкуренты. Эти компании начали реализовывать всевозможные идеи, чтобы завоевать большую долю рынка, включая наполнение коробок для сока различными вкусами, добавление витаминов и других питательных веществ и внесение изменений в упаковку, чтобы повысить привлекательность коробки для сока. К 1986 году коробки для соков составляли примерно 20% рынка соков США.

Когда коробки для сока впервые появились на рынке, они часто были наполнены разбавленными соковыми напитками, а не настоящим фруктовым соком. Однако, понимая, что американцы все больше заботятся о своем здоровье, индустрия коробок для сока отреагировала на это, наполнив коробки более здоровыми напитками. Ряд компаний добавили витамины, такие как A и C. В начале 1990-х Minute Maid стала первой компанией, добавившей кальций в свои коробки для сока. Вскоре последовали и другие компании.

Забота об окружающей среде

Несмотря на растущую популярность, не все положительно отзывались о коробках для сока. Экологические группы были обеспокоены влиянием, которое коробки для сока и другие асептические контейнеры могут иметь на окружающую среду. В частности, эти группы опасались, что асептические контейнеры могут заполнить национальные свалки, потому что их не так просто утилизировать, как другие типы упаковок. В штате Мэн даже запретили продажу асептических контейнеров. Позже этот запрет был отменен, но другие штаты рассматривали возможность принятия аналогичного законодательства.

В ответ на это возражение в 1989 году был создан Совет по асептической упаковке (APC), торговая ассоциация, представляющая основных производителей асептической упаковки в США. Их основная задача заключалась в том, чтобы информировать американскую общественность о преимуществах продукта и экологических характеристиках его использования. асептическая упаковка. С момента своего создания APC as тесно сотрудничает с общинами по всей стране, чтобы поощрять включение ящиков для сока в программы утилизации. Эти усилия уже оказались успешными в некоторых сообществах. Помимо усилий по переработке, производители контейнеров для сока утверждают, что асептические контейнеры на самом деле более безопасны для окружающей среды, чем другие типы контейнеров. Во-первых, они занимают меньше места на грузовиках при транспортировке с завода на склад, что позволяет экономить энергию за счет меньшего количества поездок и использования меньшего количества топлива. Сам процесс асептического розлива также требует меньше энергии, чем традиционные методы розлива в банки и бутылки. Производители также отмечают, что упаковка составляет всего 4% от веса заполненного асептического контейнера, в отличие от заполненных стеклянных бутылок, которые обычно составляют 30-40% упаковки. Это оставляет меньше упаковки, которую нужно утилизировать при работе с асептическим контейнером.

В конце 1990-х отношение к экологичности асептической упаковки начало меняться. В 1996 году асептическая картонная упаковка получила Президентскую премию за устойчивое развитие, а индустрия асептической упаковки была отмечена за демонстрацию экологической ответственности на протяжении всего жизненного цикла продукта. В 2001 году это возросшее признание активистов-защитников окружающей среды в сочетании с усилиями отрасли по внедрению новых и инновационных маркетинговых идей по-прежнему делает коробки для соков движущей силой соковой индустрии.

Сырье

Коробки для сока обычно состоят из шести слоев бумаги (24%), полиэтилена (70%) и алюминиевой фольги (6%). Бумага обеспечивает жесткость и прочность, а также придает упаковке форму кирпича. Полиэтилен служит двум целям. На самом внутреннем слое он образует уплотнение, которое делает упаковку непроницаемой для жидкости. На внешней стороне он обеспечивает защитное покрытие, которое сохраняет упаковку сухой и обеспечивает поверхность для печати пищевой и маркетинговой информации. Алюминиевая фольга создает барьер для света и кислорода, устраняя необходимость в охлаждении или консервантах для предотвращения порчи. Соломинки сделаны из пластика и завернуты в виолончель. Мультиупаковки содержат шесть или более коробок для сока и часто упаковываются в картонную упаковку, на которой отображается название продукта и другие характеристики, а затем упаковываются в термоусадочную пленку.

Дизайн

Хотя они доступны в различных размерах, практически все коробки для сока имеют одинаковые основные конструктивные особенности. Каждая из этих функций была разработана для определенной цели. Во-первых, прямоугольная конструкция в форме кирпича была выбрана из-за ее удобства, особенно при транспортировке. Во-вторых, материалы, из которых изготавливаются коробки для сока, были выбраны таким образом, чтобы напитки оставались свежими и безопасными.

Третья основная особенность конструкции - питьевой механизм. Это может быть либо соломка, прикрепленная к стороне упаковки, которую можно удалить и вставить в предварительно сформированное отверстие в верхней части, либо язычок, встроенный в верхнюю часть упаковки, который может быть повторно запечатан, а может и не быть. Тип используемого питьевого механизма зависит от размера коробки для сока и / или от того, кто будет его использовать. Например, в ящиках для сока, предназначенных для маленьких детей, часто используется трубочка, а в ящиках, более привлекательных для взрослых, может использоваться язычок. Коробки, содержащие более одной порции, обычно используют закрывающийся язычок.

Производственный
процесс

Процесс асептической упаковки считается крупным прорывом в индустрии напитков. Во время процесса сок стерилизуется вне упаковки с использованием чрезвычайно высокой температуры (195–285 ° F [91–1410 ° C]), а затем охлаждается перед переливанием в специально разработанную предварительно стерилизованную коробку для сока. Этот процесс стерилизации называется мгновенным нагревом и охлаждением, потому что он выполняется за очень короткий промежуток времени, обычно от трех до 15 секунд, что существенно снижает потребление энергии и потери питательных веществ, связанные с традиционной стерилизацией. Этот процесс настолько революционен, что получил награду за инновации от Института пищевых технологий.

Создание заготовок для картонных коробок

• 1 Сама коробка для сока сделана из шести слоев бумаги, полиэтилена и алюминиевой фольги. Сначала сырая бумага, которую наматывают на A. Работа и управление наполнителем. Б. Извлечение и формирование рукава. C. Складывание основания. D. Передаточная станция. E. Обработка стерильного воздуха. F. Впрыск H2O2. G. Зона сушки. H. Автозаправочная станция. 1. Ультразвуковое уплотнение. J. Выталкиватель лопастного колеса. К. Разгрузочный конвейер. материнский рулет напечатан с соответствующей маркетинговой информацией и информацией о питании. Затем добавляются слои полиэтилена и алюминия. Слои соединяются между собой с помощью специального оборудования для экструзии-ламинации.
• 2 Затем автоматические высокоскоростные машины сгибают и вырезают из рулона несколько картонных заготовок или рукавов. Теперь рукава готовы к формованию в картонные коробки, стерилизации и наполнению в специально разработанных разливочных машинах. Это наполнение обычно выполняется в другом месте, отдельно от завода, на котором были созданы рукава.

Стерилизация и наполнение контейнеров для сока

• 3 Программируемый логический контроллер (ПЛК) контролирует и контролирует разливочную машину, управляемую оператором. Сначала предварительно сформованные гильзы загружаются в магазин прямо из транспортной коробки. Затем гильзы извлекаются по отдельности всасыванием, приобретают форму прямоугольника и надеваются на оправку.
• 4 Внутренний слой рукава, который сделан из полиэтилена, термически активируется за счет конвекционного нагрева.
• 5 По мере того, как колесо оправки транспортирует гильзы к прессовальной станции, гильзы складываются для уплотнения снизу. Затем формируются и запечатываются днища рукавов, образуя картонную основу с открытым верхом. Затем картонные коробки переносятся с оправки на цепочку карманов, где верхние части предварительно складываются.
• 6 После того, как верхняя часть предварительно сложена, картонные коробки попадают в асептическую зону, где свежий воздух стерилизуется фильтрами. Попав в асептическую зону, картонные коробки стерилизуют парами перекиси водорода. С помощью сжатого воздуха жидкая перекись водорода пропускается через сопло в нагреватель, где она испаряется перед впрыском в картонные коробки. Стерильный воздух нагревается и многократно продувается в картонные коробки, чтобы высушить перекись водорода, в то время как вентилятор удаляет пары из асептической зоны.
• 7 После стерилизации картонные коробки заполняются предварительно стерилизованным продуктом. Любая пена, образующаяся при розливе, при необходимости извлекается из картонных коробок.
• 8 Верхняя часть заполненных картонных коробок складывается и запаивается ультразвуком над уровнем продукта. Уши обогреваются конвекцией и загибаются к боковым панелям. Готовые картонные коробки затем выгружаются из разливочной машины на конвейерную ленту.

Последние штрихи

• 9 Следующий шаг - добавить механизм поения. Наиболее распространенным механизмом является соломинка, хотя некоторые компании предлагают альтернативные методы, такие как язычки. Если используется соломинка, ее оборачивают в пластик и приклеивают к боковой стороне коробки с помощью временного клея, который позволит позже снять соломинку с коробки, развернуть и вставить в отверстие, пробитое в верхней части коробки. . Отверстие для соломки создается с помощью лазерной резки. Если используется язычок, он добавляется в верхнюю часть коробки, также с помощью процесса лазерной резки отверстия. На этом создание индивидуальной коробки для сока завершено.
• 10 Часто несколько коробок для сока упаковываются вместе, образуя мультиупаковки. Отдельные коробки упаковываются в картонную оболочку с напечатанной на ней информацией о питательных веществах и другой информацией, а затем в термоусадочную пленку для транспортировки.

Контроль качества

Чтобы гарантировать соблюдение стандартов качества и безопасности, ПЛК контролирует и контролирует работу разливочной машины во время стерилизации жидкости и наполнения контейнеров для сока. Этот контроллер управляется оператором с консоли, которая соответствует всем требованиям к отчетности Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA). Сотни ручных и автоматических проверок качества выполняются до, во время и после процессов стерилизации и наполнения, чтобы гарантировать, что температура жидкости и скорость процесса остаются в надлежащем диапазоне; что стерильность, питательность и вкус напитка никогда не нарушаются; чтобы сами ящики оставались целыми, без протечек; и что механизмы поения прикреплены правильно.

Побочные продукты / отходы

Несмотря на ранний скептицизм со стороны защитников окружающей среды, коробки для сока и процесс асептической упаковки, используемый для их наполнения, оказались в высшей степени экологически безопасными, что приводит к гораздо меньшим отходам и потреблению энергии по сравнению с традиционными методами упаковки напитков.

Кроме того, из-за своего легкого веса и уникальной формы кирпича ящики для сока помогают экономить энергию, занимая меньше места во время транспортировки, чем бутылки или банки. Кроме того, асептические упаковки не требуют охлаждения во время транспортировки или хранения, что также снижает потребление энергии. Во время процесса асептического розлива время и температура тщательно контролируются, чтобы обеспечить максимальную энергоэффективность без нарушения целостности продукта.

Переработка использованных ящиков для сока также помогает сократить количество отходов. В 1990-х годах увеличилось количество сообществ, которые стали использовать ящики для сока в рамках своих программ утилизации отходов. С помощью процесса, называемого гидрапульпированием, бумага отделяется от полиэтилена и измельчается в целлюлозу, которая будет использоваться для производства других бумажных продуктов.

Коробка для сока состоит из нескольких слоев полиэтилена, бумаги и алюминиевой фольги.

Будущее

В 1990-е годы продажи одноразовых напитков, таких как коробки для сока, выросли рекордно, и эксперты ожидали, что такой рост продолжится и в двадцать первом веке. Факторы, способствующие этому росту, включают расширение международных операций такими лидерами отрасли, как Coca-Cola, Tropicana и Pepsi-Cola; продолжение внедрения новых вкусов и маркетинговых идей для привлечения более широких сегментов рынка; и новые места для продажи продукта, такие как клубы здоровья и магазины велосипедов.

Одним из факторов, который может нанести ущерб производству соков, является тот факт, что в 2001 году Американская академия педиатрии рекомендовала сократить потребление сока детьми, объясняя это тем, что употребление слишком большого количества сока может привести к ожирению и другим проблемам со здоровьем. Еще неизвестно, компенсирует ли эта рекомендация многие преимущества, которые родители уже испытали с ящиками для сока, а также инновационные идеи, которые еще предстоит реализовать в отрасли производства ящиков для сока.

Где узнать больше

Периодические издания

Келли, Кристин Порни. «Обильный рост для соков, сокосодержащих напитков». Производство напитков 86, нет. 9 (сентябрь 1995 г.):10.

Кульма, Линда. «Избавление от привычки из коробки сока». U.S. News and World Report 130, нет. 20 (21 мая 2001 г.):71.

Скенази, Ленор. «Коробки из-под сока, практичные, удобные, забавные». Служба новостей Knight-Ridder / Tribune (3 ноября 1998 г.):K7326.

Другое

Веб-страница Совета по асептической упаковке. .

Веб-страница Combibloc, Inc. .

Кэти Сапорито