Требования к проектированию печатных плат поверхностного монтажа, часть третья:проектирование компоновки компонентов

Компоновка компонентов должна соответствовать требованиям к электрическим свойствам и механической структуре всей машины, а также требованиям производства SMT. Поскольку трудно решить проблему качества продукции, вызванную дизайном, проектировщики печатных плат должны понимать основные атрибуты SMT и реализовывать дизайн компоновки компонентов в соответствии с различными требованиями к изготовлению. Превосходный дизайн может свести дефекты пайки к минимуму.

Общий дизайн компоновки компонентов

• Расположение компонентов на печатной плате должно быть плоским и ровным. Компоненты с большой массой будут страдать от высокой теплоемкости в процессе пайки оплавлением, поэтому локальная низкая температура возникает из-за чрезмерной целостности компоновки, что приводит к ложной пайке.
• Вокруг крупных компонентов следует оставлять пространство для обслуживания (левая размер должен быть совместим с нагревательным наконечником ремонтного устройства SMD).
• Высокочастотные компоненты должны располагаться равномерно на краю печатной платы или в вентиляционном положении внутри машины.
• В процессе однократного смешивания сборочные, навесные и вставные компоненты должны располагаться на стороне А.
• В процессе двустороннего оплавлением смешанной сборки крупные навесные и вставные компоненты должны располагаться на стороне А, а компоненты на стороне А и B должен располагаться в шахматном порядке.
• В процессе смешанной сборки с пайкой оплавлением на стороне A и пайкой волной припоя B крупные смонтированные и вставные компоненты должны располагаться на стороне A (сторона пайки оплавлением), а прямоугольные и цилиндрические микросхемы, подходят для волны s более старые, SOT и относительно небольшие SOP (количество контактов менее 28 и расстояние между контактами не менее 1 мм) располагаются на стороне B. Компоненты с контактами вокруг не должны располагаться на стороне пайки волной припоя, такие как QFP, PLCC и т. д.
• Пакет компонентов со стороны пайки волной припоя должен выдерживать температуру более 260°C и быть герметичным.
• Ценные компоненты нельзя располагать ни по четырем углам, ни по краю печатной платы, ни рядом с разъемом, монтажным отверстием, слотом , режущая канавка, зазубрина или угол. Упомянутые выше места относятся к участкам с повышенными нагрузками, приводящими к растрескиванию мест пайки и компонентов.

Направление расположения компонентов

• Направление расположения компонентов при пайке оплавлением

Для печатных плат большого размера длинный край печатной платы должен быть параллелен направлению приводного ремня печи оплавления, чтобы температура обеих сторон печатной платы была совместима друг с другом. Следовательно, для печатных плат размером более 200 мм необходимо выполнение следующего требования:

а. Длинная ось чип-компонента с двумя концами перпендикулярна длинному краю печатной платы, а длинная ось компонента SMD параллельна длинному краю печатной платы.

б. Направления двухслойной монтажной платы должны совпадать.

• Направление расположения компонентов при пайке волной припоя

а. Чтобы два соответствующих конца компонентов одновременно соединялись с флюсом для пайки волной припоя, длинная ось чип-компонента должна быть вертикальна направлению приводного ремня машины для пайки волной припоя, а длинная ось компонента SMD должна быть параллельна приводному ремню. направление машины для пайки волной припоя.

б. Во избежание эффекта тени концы компонентов одинакового размера должны располагаться на одной линии, параллельной приводному ремню пайки волной припоя. Компоненты разных размеров должны располагаться в разных направлениях. Компоненты небольшого размера следует размещать перед крупными компонентами. Следует избегать того, чтобы компоненты могли блокировать концы для пайки и штифты для пайки. Если требования, касающиеся компоновки компонентов, не выполняются, между компонентами следует оставлять расстояние от 3 до 5 мм.

в. Совместимость направления характеристики компонента

Он должен включать полярность электролитического конденсатора, анод диода, одноконтактный конец триода и контакт I микросхемы.

Минимальное расстояние между соседними контактными площадками среди компонентов

Помимо того, что безопасное расстояние между контактными площадками не должно быть соединено на короткое расстояние, следует также учитывать ремонтопригодность уязвимых компонентов. Вообще говоря, плотность сборки должна соответствовать следующим требованиям:
• Расстояние между компонентами микросхемы, SOT, SOIC и компонентами микросхемы составляет 1,25 мм.
• Расстояние между компонентами SOIC, SOIC и QFP составляет 2 мм.
• Расстояние между PLCC и компонентами микросхемы, SOIC, QFP составляет 2,5 мм.
• Расстояние между PLCC составляет 4 мм.
• При смешанной сборке расстояние между подключаемыми компонентами и компонентом микросхемы контактная площадка составляет 1,5 мм.
• В процессе проектирования гнезда PLCC необходимо заранее оставить достаточно места для гнезда PLCC.

Конкретное расстояние между соседними контактными площадками среди компонентов показано на рисунке 3 ниже.

Высококачественные услуги по производству печатных плат SMT по низкой цене

Имея более чем десятилетний опыт изготовления и сборки печатных плат SMT, PCBCart полностью способен воплотить дизайн вашей печатной платы в реальные печатные платы с ожидаемой производительностью, мы очень хорошо удовлетворяем конкретные требования клиентов по времени выполнения и бюджету. Если у вас есть дизайн, готовый для прототипа или серийного производства, почему бы сначала не связаться с нами, чтобы получить бесплатное предложение? Затем вы можете решить, стоит ли продолжать с нами.

Полезные ресурсы
• Удобные для инженера рекомендации по компоновке печатных плат, которые нельзя пропустить
• Правила компоновки и трассировки коробчатой ​​сборки
• Требования к конструкции печатных плат поверхностного монтажа, часть первая:конструкция контактной площадки некоторых обычных Компоненты
• Требования к конструкции печатных плат SMT, часть вторая:настройки соединения контактной площадки, сквозных отверстий, контрольной точки, паяльной маски и шелкографии
• Требования к конструкции печатных плат SMT, часть четвертая:маркировка
• Полнофункциональная услуга по изготовлению печатных плат от PCBCart — множество дополнительных опций
• Усовершенствованная услуга по сборке печатных плат от PCBCart — от 1 шт.