Введение в G-код и М-код в программировании ЧПУ

Обработка с ЧПУ – это традиционный производственный процесс, в котором используются режущие инструменты и сверла для систематического удаления материала с заготовки и создания готовых обрабатываемых деталей с ЧПУ. Он передается станком, который получает траектории инструмента для резки детали, в основном при G-коде обработки с ЧПУ. . Код для машины можно написать двумя способами. Первая, ручная или разговорная, написанная за машиной. Второй исходит от процессора, обычно от программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM).

Компьютерное программное обеспечение берет на себя полный контроль над станком с ЧПУ и окончательными готовыми деталями, поэтому очень важно принять правильное программирование станка с ЧПУ. По контракту плохое программирование может вызвать множество ошибок по умолчанию, таких как проблемы с допусками, плохое качество поверхности, преждевременная поломка инструмента и ряд других проблем. Чтобы сделать обработку ЧПУ последовательной, необходимо знать следующие знания о программировании ЧПУ.

3 основных метода программирования станков с ЧПУ

Используются три основных основных метода программирования станков с ЧПУ:ручное, диалоговое и системное программирование CAM.

1. Ручное программирование

Ручное программирование — ценный базовый навык для контроля. С ним оператор вводит код вручную. Хотя это может занять много времени и быть немного утомительным, это действительно требует глубоких знаний языка программирования. Чтобы обеспечить плавный процесс обработки с ЧПУ, ручное программирование является ценным навыком, который помогает нам быстро вносить некоторые изменения, когда в этом есть необходимость.

2. Разговорное программирование

Диалоговое программирование, также называемое программированием в цеху, в качестве базового метода ЧПУ становится все более популярным, поскольку оно включает в себя графические функции и функции, управляемые меню. Как и при ручном программировании, оператор только вводит команды в станок с ЧПУ, и на нем будут устранены потенциальные проблемы, которые могут возникнуть из-за плохих постпроцессоров в CAM.

3. Программирование CAM-систем

Системное программирование CAM чем-то похоже на разговорный метод, но с более продвинутыми технологиями. CAM-система с программным обеспечением для предоставления расширенного графического интерфейса пользователя, который включает в себя стратегии траектории движения инструмента, сообщает оператору, как подготовить и сгенерировать программу. В то же время он максимально устраняет необходимость ручного программирования.

Основной инструмент программирования ЧПУ — код

Зная, что такое программирование станков с ЧПУ, вы должны знать его основной инструмент. Затем все методы программирования станков с ЧПУ включают G-код. и M-код . G-код — это язык программирования, несущий инструкции о том, что делать со станком с ЧПУ, облегчающий точность и воспроизводимость деталей. М-код управляет всеми типами функций станка с ЧПУ, такими как запуск и остановка вращения шпинделя. Существует много типов М-кода, и он может быть настроен для машины, поэтому оператору необходимо дважды проверить правильность его функций, прежде чем машина запустится.

Управление G-кодом

Когда работает станок с ЧПУ, на нем есть экран, на котором отображается считываемый и выполняемый код.

Быстрое знакомство с G-кодом – мастер действий

Проще говоря, G-код — это язык программирования, используемый для управления станками с ЧПУ. Каким бы сложным ни был уровень обработки с ЧПУ, G-код будет написан простым и логичным образом.

Число идет после «G» и формирует команду на изменение геометрии. Например, «G00» — это простая команда, обозначающая быстрое движение. Он указывает инструменту двигаться к геометрии детали с максимальной скоростью, которая обычно используется для перемещения инструмента и детали от близкого к дальнему и наоборот.

Вот несколько примеров G-кода:

• G00:быстрое перемещение в определенную координатную позицию.
• G01:перемещение с линейной подачей
• G02/G03:перемещение подачи по часовой стрелке/против часовой стрелки

Эти коды (например, G00) следуют за геометрическим положением. Геометрия передается координатами на осях. Отсюда и координаты «X» и «Y» на плоскости.

Давайте разберем «G00G58X-120.Y-5». Вы знаете, что «G00» означает быстрое движение.

«G58» задает координаты заготовки, изменяя геометрию относительно смещения заготовки, например, начала координат детали. «Х-120». означает перемещение на «-120 мм», «Y-5» по оси X. Указывает на перемещение на «-5 мм» по оси Y.

G-коды могут бесконечно повторять действие, пока оно не остановится. Например, G01, за которой следует ряд позиций X, Y или Z, означает, что все линейные движения подачи происходят в G01. Типичным примером обработки является торцевое фрезерование, при котором последовательность позиций используется для обработки торцевого профиля детали.

Все эти координаты в G-коде позволяют станку с ЧПУ работать последовательно и быть достаточно гибким для производства различных деталей.

3D-каркас показывает степени свободы на станке с ЧПУ, включая X, Y, Z и B. Вращение осей X и Y для точного позиционирования шпинделя для резки или других функций.

Быстрое знакомство с M-Code — органайзером функций

М-коды управляют различными функциями, которые обычно можно считать негеометрическими машинными функциями. Примеры включают запуск и останов вращения шпинделя, включение и выключение СОЖ, смену паллет и многое другое. Некоторые из этих функций могут различаться в зависимости от конкретной машины.

Вот несколько примеров М-кодов:

• M00:остановить любую функцию, выполняемую программой в данный момент
• M03:поверните шпиндель по часовой стрелке
• M08/M09:подача охлаждающей жидкости вкл./выкл.

Подобно G-коду, M-код состоит из буквы «M» и числа. Однако, в отличие от G-кодов, M-коды могут быть более специфичными для разных машин и более настраиваемыми. Оба типа станков с ЧПУ необходимы для выполнения своих функций.

Как и любой язык, ЧПУ имеет много других аспектов. Эта диаграмма является лишь примером всех программных строк, которые могут быть включены в код.

Как работают G-код и M-код при обработке с ЧПУ?

До появления компьютеров машинисты использовали карты или ленты для управления движениями машин. Они пробивали отверстия в этих картах в определенном порядке, чтобы создать коды. Хотя в то время это было также эффективно, это было довольно утомительно. Кроме того, эти карты были подвержены повреждению или потере в механических мастерских. В то время это привело к нескольким проблемам с производством.

Когда машинисты начали использовать компьютеры для станков с числовым программным управлением, они все же столкнулись с несколькими проблемами. Это было связано с тем, что им приходилось вводить коды вручную. Это, конечно, было бы очень утомительно, когда они делали довольно сложные детали, требующие большого количества инструкций.

Однако с гораздо более совершенными компьютерами и программным обеспечением операторы могут просто указать программе, что делать. Затем программное обеспечение сгенерирует G-коды и M-коды, понятные машине. Благодаря программному обеспечению CAD (автоматизированное проектирование) и CAM (автоматизированное производство) создание кода для функций машины стало очень простым.

4 важных совета по программированию станков с ЧПУ

• Найдите время, чтобы вернуться к основам

Лучшие программисты, операторы и механики ЧПУ должны убедиться, что они освоили основы, прежде чем приступить к любому проекту. Для ручного и диалогового программирования операторы должны проверить свои математические расчеты, чтобы убедиться, что они программируют правильные спецификации для станка с ЧПУ.

• Программирование станков с ЧПУ

Программистам, как плотникам, лучше «семь раз отмерить и один раз отрезать».

На этом начальном этапе программисты также должны помнить, что программное обеспечение ЧПУ не является надежным. Например, большинство программ станков с ЧПУ рисуют кривые и окружности в виде серии строк, а не истинных поверхностей, что влияет на любые кривые в основном шаблоне. Программы станков с ЧПУ так же точны, как и лежащие в их основе математические операции, и никогда не помешает перепроверить свою работу.

• Настройка скорости подачи станка с ЧПУ

В любом крупномасштабном проекте ЧПУ оператор тратит много времени на набор программ, чтобы обеспечить плавную, эффективную и последовательную работу. После завершения и блокировки оператор может «настроить и забыть». Однако некоторые аспекты программирования станков с ЧПУ можно оптимизировать для производства.

Например, каждая строка кода, которую запускает станок с ЧПУ, вызывает скорость и подачу. Если оператор дает команду шпинделю запуститься без соответствующей команды скорости, станок возвращается к своим последним оборотам в минуту. Тот же принцип применим и к скорости подачи. На ранних этапах любого проекта операторы должны быть готовы корректировать время подачи в зависимости от качества готового продукта и любых других соответствующих данных.

• Понимание типов компенсации станков с ЧПУ

Компенсация просто допускает и допускает непредсказуемые изменения. Операторы могут точно ввести код программирования своего фрезерного станка с ЧПУ или рассчитать, какие значения должны производить идеальную деталь, но они не смогут подтвердить точность и точность программирования, пока обработка не будет завершена. Есть много труднообъяснимых переменных, которые могут повлиять на результаты. Например, нагрузка на инструмент может повлиять на конечный продукт, даже если все остальные начальные настройки и расчеты верны.

Оператор должен знать наиболее распространенные виды компенсации и объяснять их при программировании. Компенсацию можно ввести вручную или запрограммировать с помощью автоматического предустановленного инструмента на станке с ЧПУ. Типы компенсации обработки включают компенсацию длины инструмента, компенсацию радиуса инструмента, износ инструмента и смещение приспособления. С каждой корректировкой и компенсацией обработка становится более точной.

Попробуйте упростить программирование станков с ЧПУ

G-код — это стандартный код почти всех программ обработки с ЧПУ; Однако программирование операций по одной может занять много времени. Операторы могут значительно сократить время программирования операций обработки отверстий, используя фиксированные циклы.

Для фиксированного цикла требуется только один программный сегмент на отверстие, независимо от метода обработки, и как только оператор входит в фиксированный цикл, он может обрабатывать дополнительные отверстия, просто перепрограммируя координаты отверстий. Такие коды, как G83, могут сэкономить время, уменьшить количество ошибок и сделать программирование станков с ЧПУ более полным.

Услуги JTR по обработке с ЧПУ

Вы ищете компанию для выполнения вашего проекта по обработке с ЧПУ? Не смотрите дальше, потому что JTR обладает всеми необходимыми экспертными методами. Мы являемся профессиональной компанией по обработке с ЧПУ с более чем десятилетним опытом производства. Имея более 70 передовых станков с ЧПУ, мы можем предоставить вам услуги по механической обработке с ЧПУ. У нас есть различные виды услуг с ЧПУ, такие как фрезерные услуги с ЧПУ, услуги токарной обработки с ЧПУ , Услуги литья под давлением и т. д. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!