Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Как быстрее реагировать на простои с помощью MachineMetrics

Быстрее устранять простои оборудования

Производители постоянно ищут способы производить больше качественных деталей, и одним из самых больших препятствий на пути к этому являются простои оборудования.

С помощью MachineMetrics вы можете быстрее устранять как аварийные сигналы, так и простои, чтобы сократить общее время незапланированных простоев и повысить производительность оператора.

В этом руководстве мы поделимся различными способами, с помощью которых MachineMetrics может помочь вашей команде быстро решить эти проблемы, чтобы обеспечить максимально возможную работу компьютеров.

Использование обзора цеха в режиме реального времени

Знание того, что произошло событие простоя или аварийный сигнал, является самым простым способом решить проблему как можно быстрее. Единственная проблема заключается в том, что у многих производителей нет точных производственных данных в режиме реального времени.

Наличие видимости машинных данных является ключом к точному пониманию того, что происходит в любой момент времени в цехе. И именно в этом может помочь MachineMetrics.

Клиенты MachineMetrics используют большие мониторы для отображения производственных информационных панелей для всего цеха. Вот как они выглядят:

Каждая плитка на приборной панели представляет машину и имеет цветовую кодировку в зависимости от производительности машины. Таким образом, операторы и менеджеры могут легко увидеть, когда машина отстает от своих производственных целей или когда машина находится в состоянии простоя.

Эта мгновенная видимость не только помогает операторам и менеджерам выявлять простои машин и реагировать на них, на 10–20 % больше использования для наших клиентов.

Узнайте больше о том, как панель мониторинга производительности MachineMetrics повышает производительность труда в цеху.

Использование категорий простоев и сигналов тревоги

Производственная информационная панель — это простой и эффективный инструмент для обеспечения подотчетности и наглядности в цехе. Теперь мы перейдем к более продвинутым решениям для реагирования на простои.

Использование дополнительных данных может сократить время отклика на события простоя за счет включения уведомлений и рабочих процессов.

MachineMetrics поддерживает это двумя способами:категоризацией простоев и аварийными сигналами машин.

С планшетами, размещенными на каждой машине, операторы могут документировать причину данного простоя. Эти контекстуальные данные полезны не только для проведения анализа простоев, но и для включения рабочих процессов и уведомлений.

С другой стороны, аварийные сигналы — это собственные коды, которые исходят непосредственно от управления некоторыми машинами и представляют собой конкретную проблему или состояние, с которым сталкивается машина, например, аварийный сигнал насоса охлаждающей жидкости или аварийный сигнал, сигнализирующий об открытии брызгозащитного кожуха.

Пользователи MachineMetrics могут воспользоваться как классификацией времени простоя, так и сигналами тревоги машины, чтобы включить рабочие процессы и уведомления, чтобы при возникновении проблемы правильная информация сообщалась нужному человеку.

Все, что нужно сделать пользователю, — это выбрать триггер (предупреждение о конкретной машине или причину простоя), а затем действие. Действие может состоять из нескольких элементов, включая уведомление кого-либо о простое, передачу данных в другую систему, например CMMS, или просто документирование инцидента в приложении MachineMetrics.

Примеры MachineMetrics в действии

Давайте рассмотрим несколько примеров того, как производитель может использовать MachineMetrics для быстрого устранения простоев оборудования.

Расширение уведомлений о простоях

При некоторых проблемах с машиной может не потребоваться немедленное реагирование. В этом случае мы можем ввести отложенное уведомление, которое постепенно увеличивается. Например, код аварийного сигнала насоса охлаждающей жидкости может уведомить вашу команду технического обслуживания через 5 минут с помощью рабочего процесса. Если по прошествии 30 минут по-прежнему подается сигнал тревоги, уведомление может быть отправлено руководителю предприятия.

Использование других систем управления

Допустим, ваша управленческая команда использует стратегию технического обслуживания на основе календаря и управляет всеми действиями в CMMS. С помощью MachineMetrics вы можете интегрироваться с CMMS, чтобы команда обслуживания использовала машинные данные для управления своей деятельностью. Например, вы можете запускать рабочие процессы на основе сигналов тревоги. Действием этого рабочего процесса будет веб-перехватчик, создающий рабочее задание в CMMS. Теперь бригада технического обслуживания может работать на основе производительности машины, а не оборудования, требующего чрезмерного обслуживания, с помощью стратегии, основанной на календаре.

Измерение воздействия

В приведенном ниже видео менеджер по работе с клиентами Джош Фиш просматривает многие отчеты MachineMetrics, которые вы можете использовать для отслеживания простоев машин и понимания влияния любых изменений, которые вы внесли, на более быстрое устранение простоев и предупреждений.

Быстрее реагируйте на простои

Заказать демо

Промышленные технологии

  1. Как избежать проблем с бывшими в употреблении станками с ЧПУ
  2. Как настроить GRBL и управлять станком с ЧПУ с помощью Arduino
  3. Как использовать компрессионные фрезы на фрезерном станке с ЧПУ?
  4. Как обрабатывать стекло практически на любом фрезерном станке с ЧПУ?
  5. Как стать машинистом в Квебеке
  6. Решение проблем с помощью станка с ЧПУ Protocase:как мы ремонтировали гибочный станок LVD ToolCell
  7. Как использовать генеративно разработанное приспособление для обработки с помощью Fusion 360
  8. Что такое срок службы инструмента? Как оптимизировать оснастку с помощью машинных данных
  9. Как обрабатывать ювелирные изделия с помощью станков с ЧПУ?
  10. Как повысить производительность с меньшим количеством персонала на месте