В сертифицированном центре сварки:производство ленточных пил Lenox в масштабе

В прошлом году сертифицированный сварочный центр MSC Lenox произвел 114 000 полотен для ленточных пил, многие из которых были получены и отправлены в тот же день. Как команде из семи сварщиков удалось этого добиться? Мы разговариваем с Lenox и MSC, чтобы выяснить это.

«Хорошо ли полотно ленточной пилы настолько, насколько хорош сварной шов, который скрепляет его», — любит подчеркивать Мэтт Лакруа.

«Мы могли бы сделать все идеально на нашем заводе Lenox, производя катушку для ленточной пилы. Он должен выйти отсюда без каких-либо дефектов», — объясняет Лакруа, вице-президент по маркетингу коммерческого строительства и аксессуаров для промышленных электроинструментов Lenox Industrial Tools, подразделения Stanley Black &Decker.

«Но если лезвие не приварено должным образом, как только вы поставите его на станок или начнете резать действительно сложный материал, этот сварной шов разорвется. В конечном итоге лезвие может сломаться, и клиент останется недоволен».

В случае сертифицированного сварочного центра MSC Lenox в Уоррене, штат Мичиган, обеспечение идеального сварного шва каждый раз позволяет «лезвию эффективно выполнять свою работу», — говорит Лакруа.

Центр, полностью принадлежащий и управляемый MSC Industrial, прошел строгий процесс проверки требований, чтобы стать сертифицированным сварочным центром Lenox. Завод площадью 20 000 квадратных футов, крупнейший из всех сварочных центров в программе Lenox, подтверждает эту сертификацию посредством серии ежеквартальных проверок, проводимых Lenox — своих сварщиков, своего оборудования и цеха, а также производимых им лезвий с маркировкой 105. одобрение Lenox -летней давности.

Lacroix объясняет, как работает процесс сертификации, в этом коротком видео:

Что нужно для идеального сварного шва ленточной пилы

«Любой, кто производит 100 000 штук чего-либо, выполняет массу работы. В Уоррене команда сварщиков производит только ленточные пилы Lenox — весь день, каждый день», — говорит Брайан Рук, директор по национальным счетам Lenox. «Тот факт, что это специализированное учреждение, означает, что у них есть мышечная память и внимание к деталям и качеству».

Такое внимание к деталям имеет решающее значение, — добавляет Джером МакДонах, старший менеджер по продажам группы решений для пиления Lenox.

«Самое важное в сварке — это то, что она должна быть последовательной, чтобы каждый раз делать одно и то же», — говорит МакДонах.

На что это похоже снова и снова? Он отмечает необходимое:

• Вы зажимаете лезвия таким же образом.

• Когда вы режете лезвие, убедитесь, что кромка прямая.

• Если совместить этот край с другим краем, получится два прямых края, сходящихся вместе.

• Вы убедитесь, что давление зажима на станке правильное.

• Вы настраиваете сварочный аппарат на нужный нагрев в течение идеального периода времени.

• Убедитесь, что в машине нет посторонних частиц.

«Если у вас есть все это, ваши шансы получить хороший сварной шов высоки», — говорит МакДонах. В центре MSC «их уровень постоянства чрезвычайно высок, что позволяет каждый раз сваривать качественные лезвия».

Программа Lenox опирается на рекомендации, обучение и проверки

Компания Lenox усовершенствовала свою программу сертифицированных сварочных центров, чтобы дистрибьюторы, такие как MSC, могли производить для клиентов лезвия высочайшего качества.

Для этого требуется не только создание дистрибьюторского центра, аналогичного глобальному сварочному предприятию, в штаб-квартире Lenox в Ист-Лонгмидоу, штат Массачусетс, но и требование, чтобы сертифицированные центры проводили обучение сварщиков в местных школах сварщиков.

МакДонах сравнивает программу обучения с обучением готовить:«Вы можете красиво и точно обустроить кухню так, как хотите, но чтобы прийти и приготовить еду, вам нужно немного инструктажа и тренировки». /Р>

 Нужна помощь со сложным монтажом? Попробуйте SawCalc от Lenox, чтобы определить правильный диск, оптимальную скорость и подачу для вашей работы.
 

Не менее важно регулярно проверять, поддерживают ли центры качество сварных швов, говорит МакДонах. Каждый квартал сварщики всех сертифицированных сварочных центров Lenox отправляют образцы в лабораторию обеспечения качества компании для проверки.

В лаборатории специалист по обеспечению качества Lenox рассматривает каждый сварной шов под микроскопом.

«Эти анализы позволяют обнаружить любую проблему или проблему в сварном шве, — говорит МакДонах.

Технический специалист проверяет сварной шов, используя серию визуальных и структурных анализов, которые могут определить, например, было ли приложено слишком много тепла во время сварки (что может сделать его хрупким) или недостаточно (что может сделать его слабым).

Что происходит во время проверки образцов сварных швов в Lenox QA Lab

По словам МакДонах, именно эти критические проверки сварочных работ помогают гарантировать, что каждое лезвие, изготовленное и проданное дистрибьютором, соответствует 14 критериям проверки Lenox.

«Мы проводим визуальный осмотр, за которым следует физический осмотр и, при необходимости, исследование микроструктуры зоны сварки», — объясняет он.

Для физического осмотра техник по обеспечению качества будет использовать измеритель развала для измерения кривизны в корпусе материала лезвия.

Существует также тестер изгиба, который проверяет и подтверждает качество сварного шва и отделки, и тестер разрушающего скручивания, который проверяет прочность и качество сварного шва.

«Если лезвие выходит из строя во время разрушающего испытания на скручивание, мы проводим исследование микроструктуры области сварного шва, чтобы определить причину отказа», — говорит МакДонах.

По его словам, подробности испытаний сообщаются как сварщикам, так и управленческим командам дистрибьюторов, чтобы помочь им улучшить согласованность и неоднократно производить сварные швы высокого калибра на лезвиях.

Не знаете, какое полотно ленточной пилы лучше всего подходит для вашего проекта? Узнайте больше в этом «Руководстве по решениям для ленточнопильных станков».

Кроме того, компания Lenox четыре раза в год направляет своих специалистов по распиловке в сертифицированный центр каждого дистрибьютора для проведения аудита предприятия.

Аудит проверяет, соблюдают ли сварщики центра шаги, необходимые для сварки качественного лезвия, выполняют ли они все пункты проверки Lenox, поддерживают ли цех чистоту и обслуживают ли оборудование.

«Обычно проблема, с которой вы сталкиваетесь со сварочным аппаратом, заключается в том, что он не обслуживается», — говорит МакДонах. В результате скапливается сварочный мусор и другие потенциальные загрязнения, «которые мешают получить хороший сварной шов».

Как MSC и Lenox быстро производят высококачественные ленточные пилы

«Мы очень тесно сотрудничаем с Lenox, — говорит Дэрил Суокас, который в течение 14 лет был руководителем сертифицированного центра сварки MSC Lenox. «Мы не боимся отправлять лезвия в лабораторию, чтобы они могли провести на них микроисследование».

По словам Суокаса, этот процесс помогает центру поддерживать свой стандарт качества.

Если есть проблема со сварным швом, центральная команда хочет выяснить основную причину. Будь то сварной шов или то, как клиент делает разрезы, не имеет значения, «мы хотим это исправить. В противном случае клиент будет снова и снова сталкиваться с одной и той же проблемой», — говорит Суокас.

Сварочный центр изготавливает лезвия для клиентов, которым нужно что-то особенное или нестандартное для операций резки.

«Решение проблем — ключевой элемент работы», — говорит Ким Шаклетт, вице-президент MSC по работе с клиентами. Она добавляет, что когда у клиентов есть потребность, которую они хотят решить быстро и с минимальными затратами, сварочный центр делает именно это.

«Но когда вы думаете об особенном или нестандартном, вы думаете о днях, а может быть, даже о неделях», — говорит она. «Мы можем изготовить нестандартные блейды в течение 24 часов».

«Любой клиент может обратиться в поисках стандартного полотна для ленточной пилы или полностью изготовленного по индивидуальному заказу полотна для ленточной пилы, или чего-то среднего между этими форзацами, и у нас есть возможность сделать это быстро и с высоким качеством», — говорит Шеклетт. «Команда нашего сертифицированного сварочного центра Lenox делает все возможное, и они увлечены заботой о клиенте».

Это возможно, потому что в центре имеется более 180 различных катушек Lenox. По словам Суокаса, сварщики MSC могут создавать безграничные возможности, а это означает, что «клиентам не нужно покупать сразу 20 лезвий, которые они хранят на полке, ожидая, когда они заржавеют. Они могут заказать два сегодня, а затем, если им понадобится больше на следующей неделе, они могут заказать еще два».

Если заказ поступил до 16:00. Восточный центр обычно отправляет сваренные лопасти обратно в тот же день.

По его словам, возможность заказывать меньшее количество блейд-серверов по мере необходимости, а затем быстро их получать снижает нагрузку на бюджет клиентов.

«Эта политика доставки действительно обеспечивает безопасность», — говорит Лакруа.

«Лентичное пиление — не всегда самая захватывающая операция на заводе, но часто она самая первая», — говорит он. «Если эти блейды недоступны, операция может быть остановлена ​​в одно мгновение, и ни один из других последующих процессов не может произойти.

«Вы не получите ни ось, ни этот поршень, ни шестерню — или что-то еще, что вы делаете — вы не получите этого, если у вас нет под рукой качественных лезвий».

Чтобы узнать больше об услугах ленточнопильного станка Lenox для сварки и быстрого выполнения работ, посетите сайт mscdirect.com.

Насколько важны операции ленточной пилы на вашем производственном предприятии? Какие уникальные проблемы возникают у вас при резке?