Нержавеющая сталь:лучшие продукты для резки, шлифовки и чистовой обработки

Тони Хаффорд, категорийный менеджер отдела металлообработки, Weiler Abrasives Group

Люди используют нержавеющую сталь по нескольким причинам, включая ее механические свойства и внешний вид. Однако, если вы похожи на большинство, первое, что приходит на ум, — это его коррозионная стойкость, что делает его очень желательным для многих применений. Например, нержавеющая сталь используется в пищевой, медицинской, строительной, автомобильной и морской промышленности, и это лишь некоторые из них.

Нержавеющая сталь, как правило, дороже, чем углеродистая сталь, поэтому очень важно выбрать правильный абразив и обеспечить надлежащее хранение.

Это может значительно повысить эффективность производства, снизить затраты на доработку и уменьшить отходы материалов.

Двумя наиболее распространенными марками нержавеющей стали, используемыми на промышленном рынке, являются 304 и 316. Обе имеют высокий процент хрома, который образует защитный барьер, давший название нержавеющей стали. Однако 316 более устойчив к хлоридам (морская вода, соли) за счет добавления молибдена. Он также стоит значительно дороже, чем 304, поэтому в основном используется в более узкоспециализированных приложениях или по мере необходимости, когда его ценность может быть реализована.

Решение проблем, связанных с нержавеющей сталью

Нержавеющую сталь труднее шлифовать, чем углеродистую сталь, поэтому очень важно использовать правильные продукты и следовать некоторым простым рекомендациям, чтобы правильно выполнить работу. Выбор правильного продукта не только повышает эффективность работы оператора, но также может сократить количество переделок, улучшить отделку и устранить риск перекрестного или общего загрязнения. В конечном итоге это приводит к общей экономии средств.

Многие компании используют в своих производственных операциях как углеродистую, так и нержавеющую сталь. Одной из самых больших проблем является возможность перекрестного загрязнения. Нержавеющая сталь может загрязняться разными способами, наиболее частым из которых является воздействие на нее железа при использовании неподходящего продукта. Например, очистка или обработка нержавеющей стали щеткой из углеродистой стали может оставить след из-за присутствия железа в углеродистой стали, что приведет к появлению цвета ржавчины (после ржавчины) на поверхности этих деталей. Когда это происходит, сама нержавеющая сталь может не ржаветь, но изделие все равно считается загрязненным, и его антикоррозионные свойства будут снижены.

Перекрестного загрязнения можно избежать. Маркировка продуктов для их различения может быть ценной, как и разделение операций на производственном предприятии между углеродистой и нержавеющей сталью. Также может помочь ограничение доступа оператора к складским помещениям. Не забывайте всегда избегать хранения угольной щетки рядом со щеткой из нержавеющей стали, где они могут соприкасаться друг с другом. Точно так же не используйте щетку из нержавеющей стали, которая ранее использовалась для очистки углеродистой стали.

Важно отметить, что загрязненная нержавеющая сталь не всегда может сразу показать, что она загрязнена. Иногда только когда материал подвергается воздействию влаги, начинается окисление поверхностных загрязнений. Это делает еще более важным принятие дополнительных мер, чтобы в первую очередь избежать дорогостоящего перекрестного заражения.

Обесцвечивание при нагревании — еще одна потенциальная проблема, которая может возникнуть при резке, шлифовке или чистовой обработке нержавеющей стали. Если оператор нагревает слишком много тепла, это может привести к обесцвечиванию металла, что почти напоминает «разлив масла». Когда это происходит, большую часть времени обесцвечивание при нагревании должно быть завершено из нержавеющей стали, что требует дополнительного шага, который стоит как времени, так и денег. Чтобы помочь смягчить эту проблему, существуют абразивные зерна и покрытия, которые позволяют операторам использовать меньшее давление, уменьшать поверхностное трение или и то, и другое.

Выбор продукта

При очистке, чистовой обработке, резке и шлифовке нержавеющей стали используются все те же основные типы абразивных изделий, что и для углеродистой стали. Однако есть несколько различий в составе этих продуктов, которые делают их использование проще и продуктивнее.

Например:

• Абразивные материалы с покрытием, разработанные для нержавеющей стали, обычно имеют дополнительный слой покрытия или «верхнее покрытие», которое помогает уменьшить накопление тепла.
• Отрезные и шлифовальные круги (и другие абразивы) будут иметь специальный состав и иметь маркировку «не содержит загрязнений» или INOX, что означает, что они производятся с добавками, которые содержат <0,01% определенных элементов, таких как железо, сера и хлор.
• Проволочные щетки имеют проволоку из нержавеющей стали, которая выполняет очистку.

Проволочные щетки часто являются лучшим выбором, когда требуется очистка сварных швов или поверхности материала. Помните, что проволочные щетки не удаляют основной материал, поэтому размеры детали остаются верными. Кроме того, позвольте проволочным наконечникам выполнять свою работу, так как чрезмерное давление приводит к преждевременному выходу проволоки из строя и сокращению срока службы щеток. Выбирайте проволочные щетки из нержавеющей стали с витым узлом для большей агрессивности и гофрированной конструкцией для лучшего охвата поверхности.

Абразивные продукты обычно используются для резки, шлифовки и отделки. Продукты, специально разработанные для INOX и/или содержащие керамические зерна, являются лучшими вариантами для большинства применений.

Для резки по-прежнему наиболее популярны колеса диаметром 0,045 дюйма; тем не менее, 1-миллиметровые колеса набирают популярность на рынке. Поскольку они немного тоньше, эти круги помогают свести к минимуму накопление тепла и отходы в процессе резки. Как правило, чем тоньше разрез, тем быстрее разрез и меньше материала необходимо удалить — важная деталь при работе с более дорогим материалом, таким как нержавеющая сталь. Кроме того, использование правильной техники, такой как легкое пиление с минимальной глубиной резания, может помочь увеличить срок службы круга и эффективность резки.

Шлифовальные круги - отличный продукт для быстрого удаления большого количества материала. Обычно они не оставляют такой гладкой поверхности, как другие абразивные продукты, но они быстро справляются со своей задачей. Если приложение не требует специальной отделки, этот тип продукта может лучше всего подходить для этого приложения. Всегда начинайте шлифование с оттягивания, а не с толчка, чтобы уменьшить вероятность выдалбливания этого дорогого материала.

Лепестковые круги — еще один популярный выбор для работы с нержавеющей сталью, потому что они шлифуют и чистят заготовку за один шаг. Это устраняет необходимость смены продукта и экономит время и деньги в процессе. Хотя лепестковые диски могут стоить немного дороже, в долгосрочной перспективе они обычно могут принести больше пользы. Эти типы дисков также более удобны для менее опытных операторов, повышая ценность и эффективность.

В конце концов, вам нужно найти правильный продукт для ваших приложений. Использование некоторых из приведенных здесь советов может помочь сузить выбор. Помните, что при работе с нержавеющей сталью никогда не экономьте на выборе или хранении продуктов для работы. Учитывая, что нержавеющая сталь должна обладать определенными эксплуатационными характеристиками и обычно используется для изготовления более дорогих деталей, неправильный выбор может привести к повреждению материала и, в конечном итоге, к большим затратам в долгосрочной перспективе.

Ранее публиковалось в блоге Вейлера.

Познакомьтесь с линейкой абразивных материалов Weiler, чтобы справиться с самыми сложными задачами по очистке, шлифовке, резке, удалению заусенцев и чистовой обработке на MSCDirect.com.