Galvanneal против оцинкованной стали:сравните материалы из листового металла

Гальванизация и гальванический отжиг - это процессы нанесения покрытия, которые включают покрытие детали из листового металла цинком. Оба являются сложными процессами изготовления листового металла, используемыми в нескольких отраслях промышленности. Однако у них разные функции, процессы, принятие и мировоззрение, что влияет на их популярность. Например, большинство людей знают о гальванике больше, чем о гальваническом отжиге, потому что она упоминается в большинстве учебников по химии.

Оба процесса применимы для покрытия стали формованной оцинкованной и оцинкованной сталью, обладающей высокой прочностью, коррозионной стойкостью и долговечностью. Это делает оба типа материалов важными при производстве ряда промышленных товаров. Однако выбор правильного может быть проблемой из-за уникальных свойств обоих листовых металлов. Поэтому необходимо понимать сравнение оцинкованной и оцинкованной стали, зная их процессы, сходства, различия и использование.

Процесс цинкования

Гальванизация является более распространенным процессом цинкования, подходящим для таких материалов, как сталь и железо. Этот процесс важен, так как он защищает детали из листового металла от коррозии и ржавчины и делает их более долговечными. Существуют различные процессы цинкования, подходящие для гальванического покрытия. Здесь мы представим наиболее распространенный метод (горячее цинкование), а также дадим представление о том, что влекут за собой другие методы.

Горячее цинкование погружением

Горячее цинкование является наиболее распространенным способом изготовления оцинкованной стали. Обычно это включает погружение стальной металлической детали в расплавленный цинк для образования покрытия. Вот общие шаги.

· Шаг 1. Очистка <сильный>

Стальная деталь не должна содержать примесей, таких как жир, жир, масло, воск и т. д. Поэтому первым шагом является очистка материала. Например, вы удалите загрязнения, такие как жир, жир и масло, с помощью обезжиривающих растворов. В зависимости от примесей, которые вы подозреваете, существуют и другие методы очистки стальных материалов.

· Шаг 2. Травление <сильный>

Травление является важным этапом, который помогает подготовить металлическую стальную деталь к максимальной адгезии цинкового покрытия. Травление происходит в основном путем опускания детали в горячее разбавленное масло купороса.

· Шаг 3. Флюсирование <сильный>

Флюсирование улучшает процесс склеивания за счет использования солевого раствора, такого как хлорид цинка и аммония, для улучшения сцепления стали и цинка.

· Шаг 4. Гальванизация <сильный>

После флюсования гальванизация происходит путем погружения стальной металлической детали в чан с расплавленным цинком (при температуре около 850 ⁰ F. Цинк и металл образуют внешнюю молекулярную связь, которая защищает металл.

· Шаг 5. Постобработка <сильный>

После оцинковки мы проверяем целостность покрытия по завершенности, толщине и т. д. Например, после оцинковки контроль толщины происходит с помощью воздушных ножей. Некоторые процессы постобработки также включают покраску (хотя оцинкованная сталь чаще всего используется для окраски).

Другие процессы цинкования <сильный>

Хотя горячее цинкование является наиболее распространенным процессом изготовления оцинкованной стали, существуют и другие методы его производства. Ниже приведены распространенные типы:

· Термическое напыление (или металлизация) <сильный>

Термическое напыление включает в себя подготовку детали с помощью пескоструйной обработки или любого другого подходящего метода для улучшения адгезии и напыление на деталь из листового металла полурасплавленного цинка с использованием дугового напыления или плазменного источника тепла.

С термическим напылением , можно контролировать толщину. Также возможна оцинковка деталей из листового металла сложной и труднодоступной конструкции. Оцинкованный цинк имеет как барьерную, так и катодную защиту. Однако термическое напыление дороже.

· Гальванизация <сильный>

Гальваническое покрытие само по себе является химическим методом, но вы можете настроить его для деталей из оцинкованной стали. Метод включает в себя размещение листового металла, который вы хотите покрыть, на катоде, а часть из цинкового металла на аноде. Электролит представляет собой раствор соли цинка в баке, а анод и катод будут находиться в растворе. При прохождении мощности через оправу происходит гальванизация. Электрогальванизация экономична, универсальна и эффективна при цинковании небольших металлических деталей, таких как крепежные детали.

· Шерардизация <сильный>

Шерардизация — еще один метод, который вы можете использовать. Здесь вы помещаете стальную деталь во вращающийся барабан, содержащий цинковую пыль и песок в качестве наполнителя. Затем вы нагреваете вращающийся барабан выше точки плавления цинка и ниже температуры плавления стали (около 380 ⁰ ). С). Тепло расплавляет цинк, который диффундирует к стальной детали, образуя связь Zn-Fe, следовательно, гальваническое покрытие.

Преимущества цинкования (горячее цинкование погружением) <сильный>

Сталь является важным материалом в нескольких отраслях промышленности из-за простоты ее индивидуального прототипирования. . Однако при оцинковке он становится прочнее, долговечнее и т. д. Поэтому оцинковка является популярным методом изготовления листов, используемым в разных отраслях промышленности с разными возможностями. Ниже приведены некоторые из его преимуществ.

· Меньший объем обслуживания и низкие долгосрочные затраты <сильный>

Горячее цинкование имеет более низкую стоимость, чем другие методы нанесения покрытия, такие как покраска, гальваническое покрытие и т. д. Кроме того, в отличие от других методов, оцинкованная сталь не требует особого обслуживания, что снижает долгосрочные затраты.

· Долгая жизнь <сильный>

Оцинкованная сталь имеет длительный срок службы:конструкционные детали могут служить не менее 50 лет в сельской местности и 25 лет в городской местности.

· Прочное и надежное покрытие <сильный>

Цинковое покрытие стали делает ее более прочной и долговечной. Таким образом, снижается вероятность механических повреждений до, во время и после использования. Кроме того, этот процесс надежен, так как легко выбрать покрытие стальных деталей, что важно для покрытия и эффективного функционирования деталей.

· Автоматическая защита <сильный>

Помимо прочного покрытия, оцинковка обеспечивает защиту стальной детали от воздействия окружающей среды. Он делает это, действуя как катодный/жертвенный. Кроме того, не требует подкраски, в отличие от других органических покрытий.

Процесс гальванического отжига

Гальваника аналогична гальванике, но дополняет процесс отжига. При горячем цинковании, после очистки, травления, флюсования и цинкования, вы отжигаете деталь из листового металла, нагревая ее примерно до 1050 ⁰ . F в печи для отжига.

В процессе отжига железная часть стали расплавляется. Расплавленное железо перемещается к самой внешней части и образует сплав с цинковым покрытием. Следовательно, детали из оцинкованной стали более долговечны, поддаются сварке и менее подвержены повреждениям, чем оцинкованная сталь. Другие процедуры постобработки, которые вы также можете использовать, включают дрессировку для получения гладкой поверхности.

Оцинкованная сталь имеет обозначение «А». Каждый из них имеет свои свойства и области применения, наиболее популярным из которых является оцинкованная отожженная сталь A40 и A60.

A40 имеет тонкое оцинкованное покрытие (0,40 унции на квадратный фут), обеспечивающее защиту поверхности и формуемость. В то время как A60 имеет большее покрытие (0,60 унции на квадратное покрытие) и лучше защищает поверхность.

Преимущества гальванического отжига <сильный>

• Лучшая формуемость и свариваемость (особенно при точечной сварке)
• Лучше окрашивается по сравнению со стандартными оцинкованными деталями.
• Менее подвержен коррозии
• Высокая коррозионная стойкость при минимальном пределе текучести

Типичное использование изделий из оцинкованной стали <сильный> <сильный>

Детали из оцинкованной стали подходят для изготовления многих промышленных и бытовых изделий. Вот примеры типичного использования деталей.

· Автомобильная промышленность <сильный>

Детали из оцинкованной стали применяются при изготовлении кузовов нескольких автомобилей, таких как автомобили и велосипеды. Это связано с тем, что долговечность, эстетика и коррозионная стойкость дополняют внешнюю среду автомобиля, в которой он, скорее всего, используется.

· Гайки, болты и другие инструменты <сильный>

Оцинкованная сталь применяется для изготовления небольших изделий из конструкционной стали, используемых во внешних условиях, таких как гайки, болты, инструменты и провода.

· Строительная отрасль <сильный>

Благодаря стойкости к коррозии и ржавчине, а также долговечности детали из оцинкованной стали подходят для изготовления конструктивных элементов в строительной отрасли. Например, это обычное дело при изготовлении таких конструкций, как балконы, веранды, лестницы, лестницы, проходы, заборы, крыши, наружные проходы.

· Энергетический сектор <сильный>

Одним из принципов источников энергии является непрерывность, а одной из основных ее естественных детерминант — потребность в обслуживании. Оцинкованная сталь практически не требует ухода. Поэтому он подходит для изготовления электрических проводов, солнечных проводов и т. д. Кроме того, он безвреден для окружающей среды.

· Сельскохозяйственный сектор <сильный>

Большая часть оборудования, используемого в сельском хозяйстве, используется во внешней среде. Поэтому возникает потребность в оцинкованных изделиях, так как они менее подвержены ржавчине и коррозии. Кроме того, оцинкованная сталь может десятилетиями работать в хороших и суровых условиях.

Типичное использование Гальваническая сталь Товары <сильный>

Изделия из оцинкованной стали, благодаря их лучшим свойствам, также применимы в тех же условиях, что и оцинкованная сталь. Однако их лучшие свойства применимы и в других условиях. Вот типичные варианты использования продуктов.

· Автомобильная промышленность <сильный>

Производители автомобилей, такие как Honda, Toyota и Ford, используют оцинкованные отожженные детали при изготовлении рам своих автомобилей. В зависимости от конструкции они используют различную оцинкованную сталь на основе обозначения «А».

· Утилизация отходов <сильный>

Этот тип стали более долговечен, чем оцинкованные детали, что приводит к меньшей потребности в обслуживании. Поэтому они подходят для создания постоянных мусоропроводов и систем лотков для белья.

Такие стали подходят для глубокой вытяжки, формовки, условий высокого напряжения растяжения, морских применений и сварочных операций.

Если вы планируете закупать стальные детали, на которые должно быть нанесено цинковое покрытие, рассмотрите возможность профессионального поставщика производственных услуг — RapidDirect. Мы обещаем, что вы получите конкурентоспособное предложение и, наконец, получите отличные промышленные детали.

Сходства между оцинкованной и оцинкованной сталью

Несмотря на различия, в сравнении оцинкованной и оцинкованной стали есть некоторое сходство. Общим является то, что они подпадают под категорию ASTM A 653/A 653M. Однако есть и другие сходства, о которых вам нужно знать.

· Свойства <сильный>

Как оцинкованная, так и оцинкованная сталь с цинковым покрытием предотвращают ржавчину и коррозионную стойкость. Они также очень прочны, что делает их пригодными для изготовления различных конструкционных изделий. Однако оцинкованная сталь более устойчива к ржавчине и коррозии, чем оцинкованная сталь.

· Процесс <сильный>

Используя процесс горячего цинкования, оба получают покрытие одинакового веса. Однако состав оцинкованной стали различен (см. следующую часть). .

Различия между Оцинкованные и оцинкованные Сталь <сильный>

Прежде чем выбрать оцинкованную или оцинкованную сталь, вы должны ознакомиться с их различиями. Вот несколько различий между обоими типами стали.

· Покрытие <сильный>

Оцинкованная сталь имеет покрытие, состоящее в основном из цинкового материала. Однако он также может содержать небольшую часть железа (составная часть нержавеющей стали). С другой стороны, в процессе отжига сталь имеет три слоя покрытия (зета, дельта, гамма) в зависимости от количества железа в последнем. Гамма ближе всего к стальной части и содержит самый высокий уровень железа. Кроме того, по сравнению с оцинкованной сталью покрытие прочнее, что означает, что оцинкованная сталь тверже и долговечнее.

· Внешний вид <сильный>

Детали из оцинкованной стали имеют блестящий металлический вид, а детали из оцинкованной стали имеют тускло-серый матовый вид, поскольку в процессе отжига образуется сплав Zn-Fe.

· Свариваемость <сильный>

Присутствие железа в покрытии из оцинкованной стали делает ее более свариваемой, чем оцинкованную сталь. Следовательно, оцинкованная сталь имеет лучшие характеристики точечной сварки, чем оцинкованная сталь. Кроме того, они имеют лучшее электрическое сопротивление, твердость и температуру плавления.

· Окрашиваемость <сильный>

Оцинкованная сталь имеет более пористую поверхность, что делает ее более поддающейся окрашиванию, чем другие. Кроме того, пористая поверхность устраняет необходимость шлифования и обеспечивает лучшую адгезию.

· Формируемость <сильный>

Оцинкованная сталь имеет более мягкое покрытие, что облегчает ее обработку в таких производственных процессах, как обработка на станках с ЧПУ. С другой стороны, оцинкованная сталь после отжига является прочной и очень пластичной, а также обладает более высокой формуемостью.

· Стоимость <сильный>

Оцинкованные детали дороже, чем детали из оцинкованной стали, из-за дополнительного этапа (отжига). Кроме того, его рыночная стоимость/стоимость выше, поскольку он обладает лучшей устойчивостью к ржавчине и коррозии, свариваемостью, формуемостью и т. д.

Таблица, кратко представляющая различия:

	Оцинкованная сталь <сильный>	Оцинкованная сталь <сильный>
Покрытие <сильный>	Три слоя цинка и железа	Один слой цинка
Внешний вид <сильный>	Тусклый серый матовый цвет	Блестящий металлический внешний вид
Свариваемость <сильный>	Идеально подходит для точечной сварки	Менее поддается сварке
Окрашиваемость <сильный>	Более широкие возможности покраски	Высокая окрашиваемость
Формуемость <сильный>	Более высокая формуемость	Высокая формуемость
Коррозионная стойкость <сильный>	Более высокая коррозионная стойкость	Высокая коррозионная стойкость
Стоимость <сильный>	Более высокая стоимость	Высокая стоимость

Выберите подходящую сталь для своего проекта <сильный>

Выбор правильной стали для сравнения оцинкованной и оцинкованной стали может быть сложной задачей из-за ее уникальных свойств. Хотя в этой статье представлены оба типа процессов цинкования с точки зрения механизмов, сходства, различий и использования, этого может быть недостаточно, так как вам нужна помощь эксперта, чтобы выбрать один из них.

В Rapiddirect у нас есть команда, имеющая большой опыт в производстве листового металла, которая может помочь вам выбрать правильный вариант из оцинкованной стали или оцинкованной стали. Помимо консультирования, RapidDirect стремится предоставлять профессиональные услуги по изготовлению листового металла для клиентов по всему миру. В результате мы изготовили множество прототипов и деталей, которые соответствуют высоким стандартам качества и потребностям наших ценных клиентов. Кроме того, мы обещаем дополнительную скидку до 30% и быстрое выполнение заказа. Просто загрузите файл дизайна прямо сейчас и получите предложение и анализ DfM в течение 12 часов.

Часто задаваемые вопросы <сильный>

Оцинкованная и нержавеющая сталь — это одно и то же?

Нет, оцинкованная сталь и нержавеющая сталь разные. Их различия возникают в их защитном покрытии. С одной стороны, оцинкованная сталь получает защитное покрытие путем погружения в расплавленный цинк. С другой стороны, нержавеющая сталь имеет свою защитную часть. Разница в механизме покрытия делает нержавеющую сталь более дорогой и прочной.

Можно ли использовать вместе оцинкованную сталь и нержавеющую сталь?

Нет, не рекомендуется использовать вместе оцинкованную сталь и нержавеющую сталь. Один вызовет коррозию другого. С одной стороны, нержавеющая сталь будет иметь медленную скорость. С другой стороны, оцинкованная сталь будет иметь более высокую скорость коррозии.

Является ли оцинкованная сталь прочнее обычной стали?

Да, оцинкованная сталь прочнее обычной стали. Кроме того, наличие защитного слоя цинка делает оцинкованную сталь более прочной и долговечной, чем обычная сталь.