Основы обработки:введение в скорости и подачи

Мы создали серию «Основы обработки», чтобы помочь вам освежить свои знания в области CAM, независимо от того, работаете ли вы в механическом цехе или только начинаете. Штатные механики в нашем Бирмингемском технологическом центре проводят каждый выпуск и предоставляют подробный обзор инструмента/процесса. В прошлом выпуске мы рассмотрели систему рабочих координат (WCS). Здесь мы представляем скорости и подачи — что это такое и как установить собственные значения в Fusion 360.

Фразы «скорость» и «подача» относятся к двум отдельным скоростям в станкостроении:скорости резания и скорости подачи. Их часто считают парой из-за их комбинированного воздействия на процесс резки. Однако каждую из них можно рассматривать и анализировать отдельно.

Для начала определим скорости и подачи. Затем мы рассмотрим, почему важно правильно определить эти значения и что произойдет, если мы получим их неправильно. Наконец, мы рассмотрим, как вы можете установить свои собственные значения скорости и подачи и где мы можем найти эту информацию.

Что такое скорость?

«Скорость» относится к поверхностной скорости, измеряемой в метрах в минуту. Затем скорость поверхности преобразуется в число оборотов в минуту (об/мин), что дает нам S-код для запуска на нашей машине. Это дает нам скорость вращения нашего режущего инструмента. Если фрезерный инструмент поворачивается каждую секунду, наш инструмент работает со скоростью 60 об/мин. «Точение» — это противоположное, но принцип тот же — наша заготовка поворачивается, а наш режущий инструмент остается неподвижным.

Программное обеспечение Autodesk Fusion 360 содержит наши основные скорости для нашего режущего шпинделя и шпинделя с наклоном. Часто есть две разные скорости для обоих. Другая сторона резания будет означать, что оптимальные скорости шпинделя будут различаться как для операций линейного изменения скорости, так и для обычного резания. Например, нам может понадобиться более высокая скорость вращения шпинделя для линейного изменения скорости. Но эта скорость не лучший вариант для нашего режущего шпинделя, так как это может слишком быстро сжечь инструмент или привести к нежелательному качеству поверхности.

Что такое фиды?

Во-первых, давайте посмотрим на скорость подачи при резании. Наша скорость подачи при резке вступит в силу, когда инструмент движется по синей траектории. Это наши режущие движения. Наши скорости подачи на входе и выходе — это зеленые траектории. Эти скорости подачи могут отличаться от скорости подачи при резании. Например, мы можем обрабатывать прочный материал, что заставляет нас беспокоиться о сколах или поломке нашего инструмента при входе в него. Мы должны замедлить инструмент с опережением, чтобы учесть эту проблему.

У нас также есть линейная скорость подачи, которая обозначена красной траекторией. Так же, как и с подачей на входе и выходе, мы можем замедлить инструмент для этого перемещения, потому что оно более агрессивно и может привести к повреждению. Имеются все варианты различных скоростей подачи, чтобы вы могли сделать траекторию инструмента максимально эффективной. Скорость подачи, которую мы устанавливаем для нашего врезания, может быть медленнее, чем наша скорость подачи при резании. Если мы запрограммируем их на одно и то же значение, мы можем потерять драгоценное время цикла.

Теперь давайте посмотрим на нашу скорость подачи врезания. Эта скорость подачи определяет, насколько быстро наш инструмент движется вертикально по воздуху. Однако в случае сверления это значение определяет скорость подачи, с которой мы сверлим.

Наконец, у нас есть скорость съема материала. Люди часто недооценивают потенциал своих режущих инструментов, потому что не изучают их, имея в руках инструкции производителя. Покопайтесь в своем руководстве; вы можете использовать свой режущий инструмент на 30% ниже его потенциала. Вы не хотите терять драгоценное время цикла и деньги — всегда важно видеть, как далеко вы можете продвинуть режущие инструменты.

Почему важна скорость и подача?

Есть несколько причин, по которым эти ценности важны. Во-первых, они сильно влияют на срок службы инструмента. Влияние плохих скоростей и подач не так очевидно на более мягких материалах (таких как алюминий или смола), как на более твердых материалах, потому что существует более широкая погрешность. С такими материалами, как титан или инконель, меньше места для ошибок. Если значения подачи и скорости немного отличаются, наш инструмент может сломаться быстрее.

Еще одна причина, по которой эти значения важны, заключается в том, что они влияют на чистоту поверхности. Если мы не выровняем наши скорости и каналы правильно, мы не получим желаемых результатов. Если мы установим слишком высокую скорость подачи или слишком высокую скорость вращения шпинделя, на поверхности останутся следы вибрации.

Установка скоростей и значений подачи

Установите скорость и параметры подачи во время работы. Вы можете ввести отдельные значения в каждую траекторию. Более эффективным способом является использование Режимов резки. вкладка в библиотеке инструментов . Вы можете сохранить пресеты для автоматизации ввода ваших каналов и скоростей.

Например, если я использую этот инструмент на нескольких разных материалах и использую его для других операций, таких как черновая и чистовая обработка, я могу создать предустановку для хранения значений подачи и скорости для каждого сценария в Fusion 360. Когда пришло время выбирать параметры, я выбираю нужный пресет из выпадающего списка.

Для фрезерования вам необходимо сначала определить свой инструмент. По марке и модели инструмента вы можете узнать заявленную производителем скорость резания. Скорость резания зависит от материала инструмента, обрабатываемого материала и операции, которую вы выполняете этим инструментом. Когда вы найдете рекомендуемую производителем скорость поверхности, вы можете ввести эту скорость в Autodesk Fusion 360, которая выдаст вам число оборотов в минуту.

Важно помнить об искусстве задействованных переменных. Вы используете охлаждающую жидкость? Как далеко ваш инструмент торчит? Ваша работа держится жестко? Учитывайте все эти факторы при настройке подачи и скорости. Ваша скорость подачи будет определяться рекомендуемой подачей на зуб, количеством режущих кромок на вашем инструменте и частотой вращения. Опять же, производитель инструмента должен предоставить эту информацию.

После того, как вы введете данные своего инструмента и соответствующую скорость вращения в Autodesk Fusion 360, вы затем введете свою подачу на зуб. Это даст вам значение скорости подачи при резании, которое является F-кодом, используемым на вашем станке.

Начните работу с Autodesk Fusion 360, чтобы полностью интегрировать возможности CAD/CAM.