Виды продукции RIM

Когда вы обычно думаете о реакционном литье под давлением (RIM), какой продукт первым приходит на ум? Если вы сказали «автомобильные бамперы», значит, вы все еще застряли в 70-х. В настоящее время RIM превратилась в более крупную и лучшую вещь, предлагающую дизайнерам целый ряд физических свойств и возможностей литья. В этом посте мы рассмотрим 3 приложения, в которых RIM может быть полезным.

Но сначала, что такое RIM?

Этот производственный процесс чаще всего путают с литьем под давлением. Несмотря на схожее название и процесс, RIM предлагает разработчикам гибкость в производстве жестких, эластомерных и пенопластовых изделий. В отличие от литья пластмасс под давлением, термореактивные материалы, содержащиеся в RIM, обладают превосходными физическими свойствами. Для получения более подробной информации о том, чем RIM отличается от литья под давлением, обязательно ознакомьтесь с разделом «Что такое реакционное литье под давлением».

Легкий размер имеет большое значение

RIM может производить прочные и гибкие детали, сравнимые с некоторыми металлами, без дополнительного веса. Приложения, которые обычно требуют некоторой формы энергии, часто будут видеть заметную разницу в эффективности использования топлива. Например, RIM может играть важную роль в робототехнике, где вес имеет решающее значение для приложения. Чем легче робот, тем меньше энергии он потребляет, что продлевает срок службы батареи системы.

Несмотря ни на что...

Создание различных вариантов стенок в пределах одной и той же формованной детали не является проблемой для RIM. Этот процесс позволяет дизайнерам гибко добавлять как толстостенные, так и тонкостенные секции. Возьмем, к примеру, фасад банкомата. Это приложение требует, чтобы конструкционный корпус принимал форму и защищал механизмы внутри него с секциями разной толщины по всей детали. В этих случаях часто используются прочные конструкционные пенопласты RIM.

Сложная геометрия

Благодаря системе низкого давления, состоящей из двух частей, часто можно производить большие сложные детали с минимальным захватом воздуха. Этот процесс позволяет формовать одну деталь, а не несколько деталей, которые могут потребовать сборки. Приложения, которые обычно выигрывают от этого, — это прочные скиммеры для бассейнов, тренажеры для ватина и капюшоны, и это лишь некоторые из них.

Подходит ли вам RIM?

В заключение, RIM - это больше, чем бампер вашего автомобиля! Вместо этого этот процесс предлагает ряд преимуществ, которые делают его гораздо более совершенной альтернативой по сравнению с другими известными методами. Способность RIM производить прочные, легкие детали со сложной геометрией и тонкими, а также толстыми стенками дает конструкторам свободу создавать детали для различных применений. Чтобы помочь вам быстро приступить к проектированию RIM, ознакомьтесь с нашими «5 советами по проектированию для реакционного литья под давлением» или заполните наш инструмент проектирования ниже, чтобы упростить процесс.