Испытания на герметичность используются в целях контроля качества, чтобы определить, соответствует ли герметичность продукта определенным нормативным требованиям и требованиям к характеристикам. Этот метод обычно используется для объектов, таких как аккумуляторы, двигатели, насосы, медицинские сумки и т. д., которые подвержены утечке газа или жидкости. Кроме того, пломбы для проверки на герметичность обеспечивают безопасность потребителей и минимизируют количество отзывов или потери продукции.

Как проводятся тесты на утечку?

Испытания на утечку можно проводить на любом изделии или компоненте, требующем герметичной сборки. Из-за этого существует несколько методов, разработанных для удовлетворения почти всех требований дизайна. Начнем с того, что испытание на утечку пузырьком является одним из самых основных методов, используемых для проверки на наличие утечек. Этот метод включает в себя погружение объекта под воду и наблюдение за пузырьками. Если пузырьки начинают появляться, вы можете заключить, что утечка присутствует. Хотя этот метод может быть эффективным для некоторых применений, тесты на пузырьковую утечку могут создавать серьезные проблемы при выявлении утечек на малых и микроскопических уровнях. Для получения более точных результатов на различных этапах производства часто используется специализированное оборудование, такое как вакуумные течеискатели. Этот контролируемый процесс включает создание вакуума в испытательной камере с запечатанной внутри испытательной деталью. Давление вакуума будет меняться со временем, чтобы определить, обнаружены ли какие-либо утечки. Если указанная скорость утечки приемлема, разница между начальной и конечной скоростью утечки будет быстро измерена, если деталь прошла или не прошла проверку.

В чем важность пломб для проверки герметичности?

Утечки происходят во всем:от автомобильных двигателей и медицинских устройств до упаковки. В результате уплотнения для проверки на герметичность необходимы для приложений, требующих отделения газа или жидкости от других элементов в той же операционной системе. Кроме того, уплотнения для испытаний на герметичность дают OEM-производителям и потребителям ощущение адекватной производительности и надежности при эксплуатации. Это особенно важно для таких приложений, как автомобилестроение и транспорт, медицина и фармацевтика. Например, возьмем сердце электромобиля. Если утечка проникает через батарею, жидкость, смешанная с литием, может нанести значительный ущерб как изделию, так и конечному пользователю. В случае медицинских устройств пациенты часто полагаются на помпы для лечения. Если в этом изделии присутствует утечка, неправильные жидкости могут смешаться или попасть в организм пациента, что увеличивает риск смертельного исхода. Одних только этих рисков достаточно, чтобы производители часто проводили тесты на герметичность во время сборки, чтобы поддерживать качество продукции и обеспечивать безопасность пользователей.

Как использовать полиуретановые уплотнения в тесте на утечку ?

При рассмотрении вопроса о уплотнении для испытания на герметичность в вашей конструкции важно понимать функции и требования к производительности вашего продукта для достижения наилучших результатов. Например, существует множество стандартных уплотнений для проверки герметичности, доступных в различных формах и размерах. Хотя этот вариант может наилучшим образом соответствовать основным нормативным требованиям, нет гарантии, что для сложных объектов может быть достигнута согласованность. Для обеспечения надлежащего функционирования рекомендуется настроить уплотнение для испытания на герметичность в соответствии с конкретными требованиями к конструкции и материалам вашего приложения. В качестве примера возьмем литье с термореактивными полиуретанами. Этот адаптируемый процесс позволяет дизайнерам продуктов создавать то, что они представляют, без компромиссов. Благодаря уникальному химическому составу уретана термореактивным полиуретанам можно придать любую форму, размер или твердость, в отличие от термопластов. Кроме того, этот материал обладает превосходной химической стойкостью и устойчивостью практически к любой среде и температуре. Чтобы узнать о некоторых преимуществах термореактивных полиуретанов, которые могут предложить дизайн вашего продукта, загрузите наше техническое описание материала здесь.

Если вы обнаружите, что специальные уплотнения для проверки герметичности являются ключевым требованием при разработке вашего продукта, ваш производитель термореактивного полиуретана может легко адаптировать их. Чтобы получить материальную помощь, заполните наш инструмент проектирования здесь или нажмите кнопку ниже, чтобы начать изготовление индивидуального полиуретанового уплотнения уже сегодня.