Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Процесс ультразвуковой обработки, принципы работы и преимущества

Ультразвуковая обработка меняет обрабатывающую промышленность благодаря своим превосходным характеристикам. Основная причина, по которой этот процесс обработки используется в производственной зоне, заключается в том, что при этом выделяется меньше тепла. Все операции, выполняемые методом ультразвуковой обработки, экономически выгодны и дают наилучшие результаты. Ультразвуковая обработка — это абразивный процесс, который может превратить любой материал в твердую и хрупкую форму с помощью вибрирующего инструмента и непрямого прохождения абразивных частиц по направлению к заготовке. Это процесс обработки с малым съемом материала.

Ультразвуковая обработка

Он также известен как ультразвуковое ударное шлифование — это операция, в которой используется вибрирующий инструмент, изменяющий ультразвуковые частоты для удаления материала с заготовки. В процессе используется абразивная суспензия, которая проходит между инструментом и заготовкой. Благодаря этому инструмент и заготовка никогда не взаимодействуют друг с другом. Процесс редко превышает два фунта.

Ультразвуковая машина полезна для твердых материалов

Этот метод лучше всего подходит для работы с твердыми материалами, такими как композиты с керамической матрицей, рубин, пьезокерамика, стекло, керамика, кварц, феррит, алмазы, техническая керамика, оксид алюминия, PCD, сапфир, карбид кремния CVD и подобные.

Процесс ультразвуковой обработки

Инструмент, присутствующий в машине для резки материалов, изготовлен из мягкого материала по сравнению с заготовкой. Инструмент обычно изготавливается из таких материалов, как мягкая сталь и никель. Когда инструмент вибрирует, добавляется абразивная суспензия (жидкость), которая содержит абразивные зерна и частицы. Абразивная суспензия добавляется до тех пор, пока заготовки не взаимодействуют с зернами. Из-за добавленных частиц жидкости рабочая хрупкость заготовки приводит к истиранию поверхности, в то время как инструмент постепенно деформируется.

Принцип работы ультразвуковой обработки

Время, проведенное на ультразвуковом аппарате полностью зависит от частоты вибрирующего инструмента. Это также зависит от размера зерен абразивного раствора, жесткости и вязкости. Зерна, используемые в абразивной жидкости, обычно представляют собой карбид бора или карбид кремния, поскольку они более жесткие, чем другие. Используемый абразив можно легко унести, если вязкость шламовой жидкости меньше.

Преимущества и недостатки ультразвуковой обработки

Узнайте о преимуществах и недостатках процесса механической обработки, чтобы принять правильное решение:

Преимущества

Недостатки

Ультразвуковые станки — это будущее механической обработки, которые используются во всем мире для создания твердых и хрупких форм материалов для промышленного использования. С помощью ультразвукового аппарата можно выполнять множество операций. которые могут принести пользу промышленникам различными способами. Передовые технологии создают решения, которые помогают открывать рыночные возможности и упрощают работу.


Промышленные технологии

  1. Ультразвуковая обработка (USM):механика, параметры процесса, элементы, инструменты и характеристики
  2. Что такое химическая обработка? - Работа и процесс
  3. Что такое ультразвуковая обработка? - Работа и процесс
  4. Ультразвуковая обработка:принцип, работа, оборудование, применение, преимущества и недостатки
  5. Гидроабразивная обработка – принцип работы, области применения, преимущества
  6. Процесс ультразвуковой обработки – принцип работы деталей, преимущества
  7. Ультразвуковая обработка:детали, работа, использование, преимущества с PDF
  8. Принципы работы процесса дуговой сварки
  9. Принципы работы, преимущества и недостатки сварки MIG
  10. Принцип работы, преимущества и недостатки дизельного двигателя