Типы сварных соединений (подробно) PDF

Из этой статьи вы узнаете что такое сварные соединения? Различные типы сварных соединений . Подробное объяснение, а также загрузить PDF  файл этой статьи в конце.

Что такое сварное соединение?

Сварка — это процесс, который требует терпения, детализации и творческого подхода. Для ее успешного выполнения сварщики должны иметь понятные знания о различных методах и практиках, используемых в отрасли, в том числе о типах сварных соединений.

Сварочное соединение относится к расположению или конфигурации двух металлических пластин, которые будут подогнаны друг к другу. Цели сварки безграничны, и для разных процессов требуются разные типы сварных швов и соединений.

По данным Американского общества сварщиков (AWS), существует 5 основных дополнений, которые широко известны и применяются. Каждый из этих типов сварных соединений соответствует потребностям и силам различных применений. Итак, давайте обсудим их один за другим.

Читайте также:Какие существуют типы сварочных процессов?

Типы сварных соединений

Ниже приведены 5 основных типов сварных соединений:

1. Сварка встык
2. Сварка внахлест
3. Сварка кромок
4. Сварка тройника
5. Сварка угловых соединений

1. Стыковая сварка

Эти типы сварных соединений образуются, когда две металлические детали соединяются встык на одной и той же плоской поверхности, это известно как сварка встык. При сварке это самый распространенный тип соединения.

Обычно стыковую сварку применяют для изготовления конструкций, сварки труб, запорной арматуры, фитингов и др. Что ж, его просто приготовить, и есть много вариантов, которые можно применить для получения желаемого результата.

Эти изменения включают, например, углы, ширину зазора, форму канавки, корень и размер сварного шва. Ниже приведены некоторые типичные примеры стыковых сварных соединений, которые входят в состав сварки.

1. Квадратная сварка
2. Сварка с одинарным скосом
3. Сварка с двойным скосом
4. Сварка с V-образной канавкой
5. Сварка с двойной V-образной канавкой
6. Сварка с U-образной канавкой
7. Сварка с двойной U-образной канавкой
8. J-образная сварка
9. Сварка с двойной J-образной канавкой

2. Сварка внахлест

По сути, это модификация стыковой сварки, при которой две металлические пластины располагаются внахлест друг над другом, это известно как сварка внахлестку.

Сварка внахлестку применяется для сварки двух металлических пластин разной толщины. При этом сварку можно производить с обеих сторон пластин для большей прочности.

Он широко используется в комбинированной электронно-лучевой, лазерной и контактной точечной сварке. Соединения внахлестку редко используются для толстых материалов, чаще всего для листового металла. При выполнении сварки внахлест вы столкнетесь с некоторыми недостатками.

Это пластинчатый разрыв или коррозия из-за перекрытия металлов. Но вы можете легко справиться с ними, применяя правильную технику и изменяя переменные по мере необходимости. Ниже приведены типичные примеры сварки внахлестку,

1. Угловая сварка
2. Точечная сварка
3. Сварка пробкой
4. Сварка щелей
5. Сварка канавок со скосом
6. Раструбная сварка кромок со скосом
7. Сварка с J-образной канавкой

3. Сварка кромок

Это очень похоже на соединение внахлестку. При этом обе поверхности металлической пластины располагаются вместе, так что они являются смежными и, как правило, параллельными в месте сварки. Он известен как сварка краевых соединений.

Он образуется путем сгибания обеих пластин под углом. При сварке кромок сваривается одна и та же кромка двух пластин. Однако это не очень прочное соединение, поскольку сварной шов не полностью проникает в толщину соединения.

Потому что, когда два металла имеют площадь контакта, возникает коррозия. Поэтому создавайте такие дефекты, как пористость, включения лавы и непровары, как и любой другой тип соединения.

Следовательно, он часто используется для соединения краев листового металла или глушителей, а также в других случаях, таких как низкое напряжение и давление. Ниже приведены примеры, применимые в краевых соединениях.

1. Сварка с V-образной канавкой
2. Сварка с U-образной канавкой
3. Сварка с J-образной канавкой
4. Сварка канавок со скосом
5. Сварка с квадратной разделкой
6. Сварка углового фланца
7. Сварка кромки фланца

4. Тройниковая сварка

Он образуется, когда две металлические пластины пересекаются под углом 90°, при этом одна пластина лежит в центре другой пластины в форме буквы «Т». Он известен как тройниковая сварка.

Эти виды сварных соединений считаются применением угловых швов, монтируемых с обеих сторон. Он образуется, когда труба приваривается к основному металлу. Обычно Т-образные соединения готовятся с канавками до тех пор, пока основной металл не станет толстым.

Но, опять же, вы столкнетесь с недостатком тройникового соединения, которое представляет собой ламеллярный разрыв. Это вызвано ограничением, которое испытывает сустав. Если вы хотите справиться с этим, вам нужно будет поставить пробку, чтобы предотвратить повреждение сустава. Ниже приведены примеры сварки тройниковых соединений.

1. Сварка пробкой
2. Сварка щелей
3. Сварка канавок со скосом
4. Раструбная сварка кромок со скосом
5. Угловая сварка
6. Сварка с J-образной канавкой
7. Расплав через сварку

5. Сварка угловых соединений

Она почти аналогична сварке таврового соединения, разница лишь в положении металлических пластин. По сравнению с Т-образным соединением пластины располагаются посередине, тогда как в угловом соединении обе пластины встречаются открытым или закрытым образом, образуя форму, подобную букве «L».

Эти соединения являются одними из распространенных типов в промышленности листового металла, например, при производстве коробок, рам и других приложений. Такие недостатки, как расслоение пластин, неполное проплавление, пористость, шлаковое включение и т. д., проявляются в угловом соединении.

Небольшое изменение может быть применено, чтобы уменьшить появление этих дефектов. Вариации, такие как нарезание канавок в сварном металле и использование открытого углового соединения, а не закрытого углового соединения. Ниже приведены типичные примеры угловых соединений.

1. Угловая сварка
2. Точечная сварка
3. Сварка кромок
4. Сварка с J-образной канавкой
5. Сварка с U-образной канавкой
6. Сварка с V-образной канавкой
7. Раструбная сварка с V-образной канавкой
8. Сварка под квадрат или встык
9. Сварка углового фланца
10. Сварка канавок со скосом

Заключительная мысль

Применение сварных соединений в промышленности может быть более экономичным и требует меньше труда и меньше материала. А также эффективность сварного соединения выше, чем заклепочного.

Итак, теперь мы надеемся, что развеяли все ваши сомнения относительно сварных соединений. . Если у вас все еще есть сомнения по поводу «Типы сварных соединений ” вы можете связаться с нами или спросить в комментариях.

Если вам понравился этот пост, пожалуйста, поделитесь им с друзьями. И загрузите бесплатный PDF-файл. файл этой статьи, нажав здесь.

Скачать PDF

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать уведомления, когда мы загружаем новые сообщения. Это бесплатно.