Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Использование керамики в выхлопных системах для очистки выбросов

Руководящие органы по всему миру вводят все более строгие нормы выбросов. Это привело к необходимости разработки еще более эффективных фильтров, особенно для дизельных выхлопных систем.
Керамика в выхлопных системах предлагает высокоэффективный способ очистки выхлопных газов автомобилей, улучшения качества воздуха и создания более чистых мест для жизни в городской среде. Керамические сажевые фильтры (DPF) особенно эффективны:некоторые из них удаляют почти 100 % сажи из выхлопных газов.
Сегодня системы DPF входят в стандартную комплектацию многих дизельных автомобилей, особенно больших грузовиков, автобусов и тяжелой техники. . Для работы в дороге они очень прочны и просты в обслуживании.

Типы керамики, используемые в дизельных выхлопных системах

Керамика — не единственный материал, используемый в выхлопных фильтрах. Бумажные и металлические волокна также можно использовать для фильтрации дизельных частиц. Однако керамические фильтры обеспечивают низкую стоимость, их легко производить в массовом порядке, они чрезвычайно долговечны и обеспечивают тонкую фильтрацию частиц. Следующие типы керамики стали обычным явлением в системах DPF:

Кордиерит

Кордиерит - наиболее распространенная керамика, используемая в фильтрах с пристенным потоком. Фильтры с пристенным потоком заставляют газ проходить непосредственно через фильтр, в отличие от проточных фильтров, таких как каталитические нейтрализаторы.
Кордиерит — идеальный материал для сажевых фильтров, поскольку он отфильтровывает очень высокий процент частиц и относительно дешев.
Единственным недостатком использования кордиеритовой керамики является то, что она может расплавиться, если фильтр регенерируется – процесс технического обслуживания, который включает сжигание материала фильтрата для его очистки. Риск повредить керамику особенно высок, если произошло большое скопление сажи и частиц. Поэтому кордиеритовые фильтры часто нуждаются в катализаторе для снижения температуры регенерации.
Структура фильтра аналогична сотовой сердцевине каталитического нейтрализатора, но DPF имеет закупоренные каналы, то есть газ нагнетается через стенку и фильтрат собирается на входной поверхности.

Карбид кремния

Карбид кремния представляет собой керамику, которая также используется в фильтрах с пристенным потоком. Карбидокремниевые фильтры не так популярны, как кордиеритовые, по той простой причине, что они дороже. Причина дополнительной стоимости заключается в том, что они не являются термически стабильными, поэтому цемент должен отделять сердцевины фильтров, чтобы защитить их от теплового расширения.
Карбидокремниевые фильтры DPF работают по тому же принципу, что и кордиеритовые фильтры. Эффективность таких фильтров может достигать 95%. Карбид кремния также имеет высокую температуру плавления 2700°C.


Промышленные технологии

  1. Системы счисления
  2. Системы сигналов напряжения
  3. Текущие сигнальные системы
  4. Фильтры нижних частот
  5. Фильтры верхних частот
  6. Сводка фильтров
  7. Преимущества использования Robotic Vision для приложений автоматизации
  8. Использование аналитики данных для уменьшения углеродного следа
  9. Что такое безопасность Интернета вещей?
  10. SCADA-системы и индустрия 4.0