Open Mind оглядывается на 25 лет назад и смотрит в будущее

Технология производства: Open Mind Technologies отмечает свое 25-летие. Каковы наиболее важные тенденции, которые вы наблюдали в CAM за это время?

Алан Левин: Двадцать лет назад компания Open Mind впервые представила возможности программного обеспечения CAM для пятиосевой обработки в производстве пресс-форм и штампов и других общих приложений. С тех пор пятиосевые технологии стали непропорционально большими по сравнению с увеличением общего роста производства. Вместе с новой пятиосевой технологией, станками и системами управления программное обеспечение CAM позволило продуктивно использовать индексирование и одновременную многоосевую обработку. Кроме того, многие конечные пользователи перепроектировали компоненты, чтобы использовать преимущества пятиосевой обработки, включая повышение качества за счет меньшего количества установов деталей, повышение производительности за счет использования более коротких фрез, сокращение времени сборки за счет изготовления более сложных компонентов, а не чем ряд упрощенных подкомпонентов и многое другое.

В последние пять-десять лет мы сосредоточились на инновациях в CAM для повышения производительности пользователей. Некоторые примеры включают применение высокопроизводительной черновой обработки многоосевых поверхностей и новые решения с использованием конических цилиндрических фрез, которые значительно улучшают обработку и сокращают время цикла.

Еще одна тенденция —

растущее значение автоматизации для сокращения времени программирования и компенсации нехватки квалифицированных программистов.

Я: Каковы основные пути развития программного обеспечения hyperMILL CAM для удовлетворения требований клиентов?

Левин: Около 10 лет назад клиенты в первую очередь искали высокопроизводительные траектории от поставщика программного обеспечения CAM. Сегодня ожидания клиентов возросли не только в том, что касается высококачественных траекторий движения инструментов, но и в расширении возможностей технологий для подключения к системам САПР, технологиям функций и макросов, системам управления инструментами, автоматизации, моделированию, измерениям и многому другому.

Производители сталкиваются с постоянным давлением, требующим повышения всех показателей производительности, включая более быстрое производство деталей, высокую степень использования оборудования, гибкость для производства семейств деталей и решения более широкого круга задач, и все это при более низкой стоимости единицы продукции. Это давление рынка увеличило спектр потребностей клиентов, поэтому успешная CAM-система должна поддерживать этот расширенный диапазон.

Я: Что нового в обновлениях вашего пакета HyperMILL CAM?

Левин: Представленный в прошлом году, hyperMILL 2019.1 предлагает несколько новых функций и улучшений, в том числе расширенный модуль чистовой обработки в пакете производительности обработки hyperMILL MAXX; оптимизация процесса, например, новый модуль фрезерования резьбы; новая функция для сокращения времени расчета; гибкость базы данных инструментов; и оптимизация САПР.

Теперь в последнем пакете CAD/CAM hyperMILL 2019.2 добавлен ряд новых функций, включая высокоточную чистовую 3D-обработку; пятиосная касательная обработка; высокопроизводительная токарная обработка; и новые технологии CAD-for-CAM, которые интегрируют дополнительные утилиты CAD непосредственно в стратегии CAM для более быстрого программирования.

Я: Производители постоянно хотят улучшить качество обработки поверхности — что отличает HyperMILL и его возможности обработки поверхности?

Левин: В требовательных приложениях клиенты хотят сократить объем обработки после обработки. Это экономит время и шаги процесса. Компания Open Mind недавно добавила технологию, позволяющую сосредоточиться на производстве качественной детали, а не просто на разработке хорошей траектории.

Двумя примерами являются метод смешивания с плавным перекрытием и высокоточная чистовая обработка, которая работает непосредственно на поверхностях деталей.

Методы плавного перекрытия решают сложные физические проблемы, возникающие при производстве, такие как отклонение между соседними программными областями, в которых используются разные фрезы, износ фрезы и рост шпинделя. Процесс плавного перекрытия добавляет несколько проходов для перекрытия соседних путей, одновременно избегая двойного среза поверхностей. Результаты обработки отличные, с почти незаметными следами на стыке соседних дорожек.

Высокоточное резание смещает окончательные положения траектории с аппроксимированной поверхности сетки на фактическую проектную поверхность. Хотя иногда траектория перемещения инструмента перемещается всего на несколько микрон, видимые результирующие поверхности заметно улучшаются, при этом не остается следов от аппроксимированной поверхности сетки.

Я: В каких отраслях пользователи лучше всего применяют hyperMILL, и можете ли вы привести какие-либо конкретные примеры клиентов, в том числе какие функции HyperMILL они используют?

Левин: CAM-система hyperMILL применяется в самых разных отраслях промышленности. Благодаря тому, что он предлагает модули, которые клиенты могут выбирать в зависимости от своих потребностей, это очень гибкое CAM-решение, и программы ЧПУ могут быть легко созданы для простых и сложных компонентов. Вот почему наша CAM-система используется в производстве инструментов и пресс-форм, в автомобильной и аэрокосмической промышленности, при производстве механической обработки, а также в энергетике и медицине. Для специальных задач мы предоставляем нашим клиентам специальные пакеты для производства рабочих колес, блисков, турбинных лопаток, пресс-форм для шин и камер. Имея надежные решения, применимые ко всем отраслям, мы эффективно работаем независимо от рыночных тенденций.

Я: Как выглядит текущая программная среда CAD/CAM и каким вы видите общий бизнес-климат в ближайшем будущем?

Левин: Мы видим развитие трех тенденций, которые будут важны для программного обеспечения CAD/CAM.

1. В отрасли существует хорошо задокументированная нехватка навыков. Производителям необходимо найти решения для рабочих процессов, чтобы компенсировать нехватку рабочей силы; hyperMILL предлагает множество уровней автоматизации программирования, от распознавания геометрических элементов до программирования стандартизированных макросов и интеллектуальных макросов с условной логикой.
   Центр автоматизации hyperMILL обеспечивает простой процесс определения сценариев для частичного или полного программирования, чтобы сократить количество операций, выполняемых конечным пользователем. шаги программирования. Даже самые сложные процессы программирования и производства можно значительно ускорить с помощью возможностей автоматизации. Каждый год мы наблюдаем двузначные темпы роста проектов по автоматизации. Расширенные возможности, предлагаемые системами CAD/CAM, повышают ценность программиста, поскольку до 80 % стандартных задач могут выполняться автоматизированными процессами. Таким образом, программист может сосредоточиться на более прибыльных и сложных задачах.
   
   
2. В мире существует большой интерес к экологичным и устойчивым решениям в области энергетики. Новые продукты и продукты-заменители с меньшим весом или более высокой топливной экономичностью пользуются спросом. В аэрокосмической отрасли почти все самолеты и двигатели будут заменены в ближайшие десять лет из-за снижения веса, повышения эффективности или снижения уровня шума. Традиционные преимущества высокоэффективного CAM-программирования также влияют на экологичные и эффективные решения. Системы расчета с высокой степенью достоверности позволяют экономить время и материалы за счет сокращения пробных разрезов и разработки процессов. А высокоэффективные решения, такие как hyperMILL MAXX Machining, экономят огромное количество времени и сокращают использование станков, что позволяет повысить производительность.
   
   
3. Аддитивное и гибридное производство (аддитивное и субтрактивное на одном и том же станке) становятся все более популярными. Поскольку большинство аддитивных процессов для металла не обеспечивают надлежащей чистоты поверхности, гибридные решения позволяют выполнять фрезерование на том же станке и на той же установке, что и для производства аддитивных частей.
   Open Mind активно участвует в процессах аддитивного производства, основанных разработки энергодепозиции. Использование включает демонстрации с партнерами по станкам, университетскую и исследовательскую деятельность, а также некоторых промышленных конечных пользователей, которые работают с аддитивной и гибридной обработкой металлов.