Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Система управления автоматикой

Преимущества и недостатки автоматизированных транспортных средств

Плюсы и минусы использования автоматизированных транспортных средств (AGV) на заводе, по словам Люка Гудвина из FlexQube.

Люк Гудвин – опытный менеджер по контент-маркетингу, который имеет большой опыт работы в сфере логистики и цепочки поставок. В настоящее время он работает в FlexQube, где создает ценный контент, относящийся к отраслям внутренней логистики и обработки материалов. Здесь он говорит Производству о плюсах и минусах использования автоматизированных управляемых транспортных средств.

Многие производственные и складские помещения превращаются в такие технологии, как робототехника, для автоматизации и модернизации своих операций. Например, автоматические системы управляемых транспортных средств (AGV) часто используются для транспортировки тяжелых материалов на заводе.

Автоматизированные управляемые транспортные средства — это беспилотные транспортные средства, которые следуют по фиксированным маршрутам на заводе. Поэтому важно оценить, подходят ли AGV лучше всего для пола вашего предприятия. Продолжайте читать, чтобы понять плюсы и минусы AGV.

Плюсы использования автоматизированных транспортных средств

  1. Повышенная безопасность производственных цехов  

AGV устраняют человеческий фактор при транспортировке материалов и товаров на заводе. В результате AGV могут выполнять опасные задачи, такие как работа при экстремальных температурах, работа с опасными веществами и транспортировка тяжелых материалов.

Эти беспилотные транспортные средства также работают на контролируемых скоростях с последовательным и плавным ускорением или замедлением. Контролируемые операции AGV отличаются от ручных вилочных погрузчиков, которые работают на разных скоростях и могут представлять опасность для рабочих. Таким образом, AGV играют решающую роль в повышении безопасности на заводе.

<старт ="2">
  • Уменьшенный урон материалам и конструкциям

  • Работники-люди склонны к ошибкам, особенно когда они отвлечены или устали. Например, человек-рабочий может не заметить препятствие и в конечном итоге врезаться в него. Такие человеческие ошибки могут привести к повреждению конструкции пола или материалов.

    AGV не устают и не отвлекаются, что снижает вероятность столкновения с препятствиями. Эти роботы используют камеры, датчики и лазеры для обнаружения препятствий и остановки, избегая столкновения.

    <старт ="3">
  • Повышение точности и эффективности инвентаризации

  • Отслеживание запасов необходимо на любом производственном участке, и AGV могут обеспечить качественную погрузку-разгрузку материалов. Руководители цехов могут связывать системы AGV с системами управления складом или системами контроля и автоматически отслеживать запасы.

    Такая системная интеграция снизит затраты, связанные с управлением запасами. Кроме того, это приведет к повышению точности и эффективности, позволяя менеджерам точно знать, сколько материалов и готовой продукции у них есть.


    Источник изображения:FlexQube

    Минусы использования автоматизированных транспортных средств        

    1. Высокие затраты на установку

    Одной из самых больших проблем при установке AGV является высокая стоимость развертывания этой новой технологии. Помимо стоимости самой АГВ, потребуется установка системы наведения на пол.

    Другие расходы на установку, связанные с AGV, включают затраты на обучение персонала по обслуживанию и обслуживанию. Кроме того, общая стоимость будет зависеть от нескольких факторов, таких как количество AGV, размер цеха и программное обеспечение, которое будет использовать AGV.

    <старт ="2">
  • Ограниченная гибкость

  • Основным недостатком AGV является их ограниченная гибкость. Ограниченная гибкость AGV делает их идеальными для повторяющихся задач. Эти роботы следуют фиксированным маршрутам, интегрированным в производственный цех.

    В отличие от людей или автономных мобильных роботов, которые реагируют и меняют свои задачи или регулируют свою скорость, AGV не могут. Таким образом, AGV не подходят для операций на полу, требующих определенного уровня гибкости, например для задач комплектации.

    <старт ="3">
  • Ограничительные требования к этажам

  • Для хорошей работы AGV необходимы определенные условия работы. Таким образом, факторы, которые не влияют на производительность ручного вилочного погрузчика, будут влиять на производительность AGV.

    Перед установкой AGV необходимо учитывать ровность и ровность пола. Кроме того, переход с одной поверхности на другую или между разными высотами может вызвать затруднения.

    Чрезмерная вибрация пола также может привести к неисправности электронных устройств и разъемов. В результате перед установкой AGV многие производственные цеха потребуют улучшения.

    Заключение

    В то время как AGV играют решающую роль в автоматизации производственных цехов, менеджеры цехов должны внимательно следить за тем, чтобы они подходили наилучшим образом. Поэтому важно понять преимущества и недостатки AGV перед началом процесса установки.


    Система управления автоматикой

    1. Преимущества и недостатки гибридного облака
    2. Преимущества и недостатки общедоступного облака
    3. Преимущества и недостатки частного облака
    4. Преимущества и недостатки нескольких облаков
    5. Преимущества и недостатки токарного станка
    6. Преимущества корпоративной программы поддонов
    7. Автоматизировано с самого начала
    8. Преимущества и недостатки Индустрии 4.0
    9. Преимущества и недостатки искусственного интеллекта
    10. Преимущества переносных моторных подъемников