Перспективное производство:влияние COVID на производство

Маркус Берендт, партнер BMW i Ventures, обсуждает, как производственные организации могут обеспечить будущее своих производственных операций в условиях COVID-19. Теперь я...

Маркус Берендт, партнер BMW i Ventures, обсуждает, как производственные организации могут подготовить свои производственные операции к будущему в условиях COVID-19.

Сейчас самое подходящее время для автоматизации. Это смелый совет, так как многие в этом секторе борются с неопределенным будущим — и, безусловно, будущее действительно неопределенно для всех нас в производстве. Но если вы не уверены в том, когда ваша фабрика вновь откроется и производство возобновится, сейчас самое время внести важные изменения, которые сделают ваши производственные операции из уязвимых в невосприимчивые, поскольку мы готовимся к следующему неизбежному сбою.

Часто производители хорошо продумывают планы относительно того, когда они будут автоматизировать элементы своей производственной линии. Они знают, что это разумная инвестиция в будущее и возможность снизить затраты, увеличить производительность и оптимизировать качество, представляя прибыль, которую можно будет получить в будущем, но затраты на остановку производства для развертывания автоматизации следующего поколения означают потерю большего количества урожая. немедленная отдача. Итак, они ждут.

Но сейчас, когда повседневная деятельность замерла, самое подходящее время для ориентированного на будущее производства за счет модернизации – и никогда не было лучшего примера в контексте бесчисленных путей дальнейшего развития. автоматизация генерации может защитить производителей от повышенного риска в случае аварии.

Перспективное производство

Все, что верно в отношении преимуществ интеллектуальной и гибкой автоматизации в обычных условиях, теперь вдвойне верно:она обеспечивает большую эффективность, снижает затраты, повышает производительность и качество и, что важно, снижает зависимость от ручного труда. В условиях кризиса, подобного тому, который мы все переживаем сейчас, чем более самодостаточными являются производственные процессы, тем меньше на них будут влиять неожиданные изменения обстоятельств, такие как внезапное изменение доступности рабочей силы.

Поскольку сегодня мы все говорим об Индустрии 4.0, нам следует начать думать и об Автоматизации 4.0. В прошлом автоматизация могла быть независимой от влияния рабочей силы, но она была и остается далеко не гибкой. Было довольно сложно адаптироваться к изменениям, когда это было необходимо. Но есть новые возможности в автоматизации, когда она работает на программном обеспечении — она предлагает более динамичные, гибкие линии с переключением, которое происходит одним нажатием кнопки, примером чего является технология одной из наших портфельных компаний, Bright Machines. Этот программно-определяемый подход к производству позволяет более гибко реагировать на спрос. Поскольку мы в режиме реального времени наблюдаем, как производители работают над изменением своих производственных цехов, чтобы удовлетворить не только изменяющиеся потребности потребителей, но и насущные потребности поставщиков медицинских услуг, возможность быстрой реконфигурации производственной линии нельзя недооценивать.

Решение сложных цепочек поставок

Сотрудники электронной промышленности хорошо помнят последствия землетрясения и цунами, обрушившихся на Японию в 2011 году, на глобальную цепочку поставок. Это был один локальный кризис, но он имел огромные глобальные последствия. Сейчас мы имеем дело с глобальной вспышкой, которая затрагивает все места, все страны. Но, по-видимому, он поражает в разное время с разной степенью серьезности, что делает восстановление цепочек поставок совершенно непредсказуемым.

Приоритет масштабируемых интеллектуальных решений для автоматизации, обеспечивающих более локализованное производство, никогда не был столь очевидным. Фактически, это было предметом обсуждения для OEM-производителей задолго до того, как COVID стал нарицательным. Я оптимистично настроен в отношении того, что цепочки поставок продемонстрируют устойчивость и что в будущем концепция децентрализованного, локализованного производства станет более четкой для производства как отрасли. Что мы быстро понимаем, так это то, что доставка продуктов по всему миру, чтобы сэкономить сегодня, может не окупиться в эти кризисные времена.

ОЕМ-производителей всегда беспокоило, особенно в сложных ситуациях, таких как производство автомобилей, что сложность цепочки поставок приведет к проблемам, когда группа поставщиков недостаточно хорошо спланировала непредвиденные обстоятельства, и что производственный цикл будет сброшен. Чем больше производителей по всей цепочке поставок смогут лучше подготовить себя и свои линии за счет внедрения гибкой интеллектуальной автоматизации, тем больше вероятность того, что они смогут выдержать любой шторм, будь то цунами, пандемия или торговая война.

Настало время автоматизации

Конечно, есть люди, которые не выдержат такой бури; это трудное время для мира, и те, кто занимается производством, не являются исключением. Тем не менее, если вы уверены в своем будущем, я призываю вас рассматривать это время простоя как идеальное время, чтобы переосмыслить свой подход и перейти к планам автоматизации следующего поколения.

Вывод:любой, кто инвестирует в программно-определяемую автоматизацию сейчас, пока это позволяет производство из-за непредвиденных простоев, будет готов ответить на вызов, когда все вернется на круги своя, какой бы ни была эта новая норма. выглядит как.

Береги себя!

СМ. ТАКЖЕ:

• Gartner:10 стратегических технологических трендов в производстве

• McKinsey:искусственный интеллект в производстве крупных активов

• Производство в США сообщает о самом низком уровне производства со времен Второй мировой войны

• Прочитайте последний выпуск журнала Manufacturing Global здесь

Дополнительную информацию о производстве можно найти в последнем выпуске журнала Manufacturing Global.

Подпишитесь на нас в LinkedIn и Twitter.