3 изменения подхода к обработке с ЧПУ без использования света

Сегодня для многих механических мастерских наиболее многообещающим направлением потенциального расширения является не новый рынок или расширение их производственных мощностей, а неиспользованные часы без персонала в ночное время, которые можно использовать для автоматизированного производства без отключения света.

Дневные часы, как правило, заполнены. Их лимит устанавливается штатным расписанием. Магазины, располагающие ресурсами для расширения, часто сталкиваются с проблемой поиска или развития персонала, чтобы идти в ногу со временем. Таким образом, ответ заключается в оборудовании с меньшей потребностью в персонале — машинах, которые могут работать без присмотра долгое время после того, как персонал ушел домой. Однако для многих мастерских такое оборудование представляет собой новый и отличный от того тип станка, чем тот, с которым мастерская привыкла работать, и правильное использование оборудования требует других предположений.

Мацуура видел это. Компания поставляет системы обрабатывающих центров, обслуживаемые автоматикой. Во время недавнего визита в штаб-квартиру компании в США в Сент-Поле, штат Миннесота, я увидел новые образцы для североамериканского рынка и обсудил, чем такие машины отличаются от оборудования, распространенного во многих магазинах. Самым распространенным типом оборудования с ЧПУ, конечно же, является небольшой автономный трехосевой вертикальный обрабатывающий центр (VMC) — тип станка, которому сложно реализовать сколько-нибудь значительный объем автоматического производства. Обычно оператору необходимо оставаться рядом с этим типом станка, хотя бы для того, чтобы продолжать подавать на него новые заготовки. Напротив, обрабатывающий центр, лучше подходящий для реализации значительного объема автоматизированного производства, сочетает в себе пятиосевую или пятистороннюю обработку для завершения или почти завершения детали за один цикл, а также загрузку поддонов, чтобы можно было настроить очередь работ. и поставил для машины. Президент Matsuura в США Крейг Сент-Джон говорит, что спрос на такие автоматизированные обрабатывающие центры, как этот, никогда не был выше, но полное использование этого типа станков требует изменения мышления в цехах, где станки обычно работают в непосредственной близости от человека.

Вот три нелогичных идеи, которые, по мнению г-на Сент-Джона и других сотрудников станкостроительной компании, должны стать второй натурой:

1. Запуск простых деталей на мощных машинах

«Будьте проще, — говорит менеджер по продукту Мацуура Тайлер Бонде. Для небольшого цеха, впервые покупающего пятиосевой обрабатывающий центр с подачей поддонов, этот автоматизированный станок, вероятно, станет самым дорогим ресурсом цеха. Стандартное ожидание гласит, что дорогостоящий станок должен работать с дорогостоящими деталями. Но это потенциально неверный взгляд на автоматическую обработку, говорит он. В этом случае высокотехнологичный станок, скорее всего, должен обрабатывать самые простые детали. То есть он должен запускать все части, которые лучше всего могут работать без сбоев без какого-либо оператора поблизости.

«Не каждая работа подходит для автоматической обработки», — говорит г-н Бонд. Некоторые из них связаны с неопределенностью или проблемами, которые требуют, чтобы оператор был рядом. «Выполняйте эти задания днем, — говорит он, — возможно, на менее автоматизированных машинах. Затем магазин может заполнить ночные часы более простой и простой работой, даже если эти детали менее ценны. Автоматизация часто оказывает наибольшее влияние на малоценную работу.

2. Притормози, чтобы сделать больше

На отдельном станке время цикла является ключевым. Но на автоматизированном станке, работающем без присмотра, сокращение времени цикла может оказаться не самой продуктивной целью.

«В случае автоматизированной обработки важно не то, насколько быстро вы сможете изготовить деталь, — говорит региональный менеджер по продажам Фернандо Гарсия. «Это то, какой уровень пропускной способности вы можете поддерживать в течение заданного времени».

Различие тонкое, но важное. Разница в консистенции. Пропускная способность для заданного периода времени без присмотра может быть потеряна, если какое-то неожиданное событие, в частности, поломка инструмента, остановит машину, пока никого нет рядом, чтобы перезапустить ее. Г-н Гарсия говорит, что сведение к минимуму вероятности таких событий имеет решающее значение для успешной автоматической обработки, а достижение такого уровня надежности часто требует замедления, чтобы процесс обработки был стабильным, а износ инструмента был максимально предсказуемым. Дополнительным преимуществом этого является снижение как стоимости инструмента, так и доли брака.

3. Найдите самые прибыльные часы после наступления темноты

Как только магазин наладит продуктивную работу без присутствия персонала, «вы захотите работать без присмотра, сколько сможете», — говорит г-н Сент-Джон. На самом деле причины выходят за рамки возможности найти дополнительные мощности. Другая причина заключается в том, что эта производительность почти наверняка представляет собой наименее затратную механическую работу в цехе. Затраты на оплату труда составляют большую часть стоимости любой части процесса, требующего участия оператора. Таким образом, магазины, стремящиеся повысить прибыльность, имеют эквивалент дешевого альтернативного источника, к которому они могут обратиться. Этот недорогой поставщик не является внешним субподрядчиком, желающим выполнить работу дешево, а вместо этого один и тот же магазин работает по-разному в течение той части дня, когда присутствует меньше рабочей силы.