Стереолитография (SLA) 3D-печать:обзор технологии

Стереолитография (SLA) относится к категории полимеризации НДС 3D-печати, в которой для создания деталей используются светоотверждаемые термореактивные смолы. Это мощная технология 3D-печати, позволяющая создавать чрезвычайно точные детали с высоким разрешением, которые можно использовать непосредственно для конечного использования, мелкосерийного производства или для быстрого прототипирования.

Как работает стереолитография?

Принтер SLA состоит из четырех основных разделов:

• Емкость, наполненная жидкой смолой, которая обычно представляет собой прозрачный и жидкий пластик.
• Перфорированная платформа погружается в емкость со смолой. Его можно опускать в резервуар и перемещать вверх и вниз по оси Z в зависимости от процесса печати.
• Мощный ультрафиолетовый лазер
• Компьютерный блок управления, который управляет движением платформы и УФ-лазера.

После того, как данные САПР загружены в систему, процесс стереолитографической печати следует следующим шагам:

• Шаг 1 – УФ-лазер наносит первый слой отпечатка на светочувствительную смолу. Везде, где падает лазер, фотожидкость затвердевает. Лазер направлен на соответствующие координаты согласно проекту.
• Шаг 2 –<сильный> После первого слоя платформа поднимается в соответствии с толщиной слоя (около 0,1 мм) и позволяет дополнительной смоле течь ниже уже напечатанной части. Затем лазер затвердевает, и процесс повторяется до тех пор, пока вся деталь не будет завершена. Смола, не затронутая лазером, остается и может быть использована повторно.
• Шаг 3 – После завершения детали платформа поднимается из резервуара для смолы, и излишки смолы сливаются. По окончании процесса модель снимается с платформы, промывается спиртом от излишков смолы и затем помещается в УФ-печь для окончательного отверждения. Отверждение после печати позволяет объектам достичь максимально возможной прочности и стать более стабильными.
• Шаг 4 – Опорные конструкции удаляются в процессе постобработки.

Материалы для 3D-печати SLA

Среди наиболее широко используемых материалов для SLA Xometry предлагает:

• Жесткий пластик : таких как ABS SL 7820, ПК – как термостойкий полупрозрачный, Xtreme полипропилен…
• С я ликоновые каучуки : например, настоящий силикон

Преимущества стереолитографии

SLA — один из самых надежных и точных методов 3D-печати для прототипирования, а также для промышленных приложений с высоким разрешением. Он обладает рядом преимуществ, которые делают его уникальным.

SLA обеспечивает высокую детализацию и высокую точность

Толщина слоя, полученного с помощью стереолитографии, очень мала (от 0,05 до 0,10 мм), а с помощью очень тонкого лазерного луча можно получить мельчайшие сложные элементы с очень реалистичной отделкой. Также возможно создавать мелкие детали с высоким разрешением, а также более крупные детали размером до двух метров, сохраняя при этом высокую точность и жесткие допуски.

Стереолитография хороша для сложных дизайнов

Несмотря на то, что SLA использует опорные конструкции, он хорош для сложных конструкций, поскольку в нем используются смолы, в отличие от его аналогов, таких как SLS и MJF, в которых используются порошки. Использование смолы придает дизайну плавность, что помогает реализовать сложные внутренние элементы.

Детали SLA имеют гладкую поверхность

Поскольку SLA использует смоляные материалы, поверхность будет похожа на стекло и может заменить обычные прототипы, изготовленные из MJF или SLS. Благодаря высококачественной обработке поверхности и высокому разрешению можно прекрасно рассмотреть как внешние, так и внутренние детали. Это также хорошо для функциональных прототипов для общего обзора.

Отсутствие потерь материалов благодаря SLA

Термореактивную смолу, которая сливается после изготовления детали, можно использовать снова без каких-либо потерь. Отходы материалов, производимые SLA, незначительны и также являются ключевым фактором при выборе SLA как более дешевого варианта для проектов 3D-печати

Детали SLA подходят для пищевых продуктов и биосовместимы

Смолы, такие как True Silicone, которые используются в стереолитографии, биосовместимы и являются одним из основных преимуществ SLA. Другие технологии, такие как MJF, не имеют пищевых или биосовместимых материалов для печати, что делает SLA одной из лучших технологий для печати медицинских имплантатов или пищевых контейнеров.

Ограничения стереолитографии

Ограниченный выбор материалов для печати, совместимых с SLA

SLA-печать не предлагает такого широкого выбора материалов для печати, как FDM. Даже со смолами в нем используются только термореактивные смолы, что делает технологию очень ограниченной по строительным материалам.

Стереолитография стоит довольно дорого

Стереолитография дороже по сравнению с более дешевыми аналогами, такими как MJF и FDM, которые также широко используются для создания прототипов. В основном это связано с более дорогими фотохимическими процессами и материалами.

Материалы SLA имеют низкие механические свойства

Большинство стандартных смол подходят для тонких, детализированных структур, которые в основном используются для выставочных целей, таких как прототипы. Смолы SLA не сравнимы по прочности и механическим характеристикам с нитями, такими как поликарбонат, нейлон, PETG или другие прочные материалы FDM. Следовательно, они не рекомендуются для интенсивных стрессовых операций или циклических нагрузок.

У SLA небольшой объем производства

Смолы для 3D-печати SLA обычно стоят дороже и производят меньше деталей на единицу смолы, чем катушки нитей для 3D-печати FDM или порошки MJF. Обычно они имеют меньшие объемы сборки по сравнению с 3D-принтерами FDM и не рекомендуются для серийного производства из-за времени и стоимости по сравнению с аналогами.

Услуги 3D-печати Xometry SLA

Xometry Europe предлагает онлайн-услуги стереолитографии для проектов 3D-печати по требованию, как для прототипов, так и для больших партий. Имея сеть из более чем 2000 партнеров по всей Европе, Xometry может поставлять детали для 3D-печати SLA в течение 3 дней. Загрузите файлы САПР в Xometry Instant Quoting Engine, чтобы получить мгновенную смету с различными производственными вариантами, доступными для SLA 3D-печати.