Должны ли вы закончить свои 3D-печатные детали самостоятельно?

За последние несколько месяцев мы рассмотрели множество различных аспектов процесса отделки деталей, напечатанных на 3D-принтере, от очистки отходов и удаления опор до достижения гладкой поверхности и добавления специальной отделки, такой как металлическое покрытие. Благодаря такому широкому диапазону опций теперь можно достичь огромного диапазона внешнего вида и механических качеств как для прототипов, так и для серийных деталей.

Но как на самом деле все это применить на практике? Реальность такова, что время и ресурсы - драгоценный товар, и ряд передовых методов отделки требует специального оборудования и навыков, которые могут быть недоступны в компании. Поэтому важно тщательно обдумать свои долгосрочные цели и решить, может ли быть (в настоящий момент) лучшим вариантом передать часть или весь процесс отделки на аутсорсинг.

Давайте посмотрим на возможные подходы и их потенциальные преимущества…

Внутренняя обработка деталей, напечатанных на 3D-принтере

Теоретически отделка деталей собственными силами обеспечивает максимальный уровень гибкости, поскольку ваши команды могут использовать любые методы, имеющиеся в их распоряжении. Однако на практике все немного сложнее. Отделка исключительно собственными силами означает, что вы ограничены теми вариантами отделки, для которых у вас есть оборудование и внутренние знания. Поэтому вам необходимо решить, какими конкретными услугами вы будете пользоваться чаще всего и есть ли веские экономические основания для привлечения их внутри компании и инвестирования в соответствующие технологии.

Например, паровая полировка и галтовка являются высокоэффективными методами отделки больших партий деталей, напечатанных на 3D-принтере, но для этого потребуется специальное оборудование, и персоналу потребуется обучение, чтобы использовать его в полной мере. Если эти методы будут использоваться только с ограниченными возможностями, потенциальные выгоды могут не оправдать первоначальных инвестиций. В отличие от этого, одноцветная окраска распылением простых деталей требует очень небольшого количества специального оборудования, помимо малярных принадлежностей и хорошо вентилируемой зоны распыления, поэтому это легко можно сделать на месте.

Передача отделочных работ на аутсорсинг

Растет число компаний, предоставляющих специализированные услуги по отделке для аддитивного производства. Например, немецкая компания DyeMansion предлагает широкий спектр вариантов отделки и окраски, особенно для пластиковых деталей, напечатанных на 3D-принтере. Это означает, что вы можете быть полностью уверены в том, что ваши детали будут закончены в соответствии с высочайшими стандартами, хотя это означает, что вам придется организовать их доставку выбранному вами специалисту, что необходимо будет учесть в рабочих процессах вашего проекта. И, конечно же, необходимо учитывать текущие расходы, если эти службы будут развертываться на регулярной основе.

Имейте в виду, что вам не обязательно работать со специальным специалистом по AM для определенных вариантов отделки. Например, если вы планируете добавить металлическое покрытие к детали, специалист по гальванике сможет предоставить требуемые услуги в соответствии со стандартом, который вам нужен, при условии, что вы четко понимаете свои требования и можете предоставить им всю необходимую информацию. о ваших материалах для 3D-печати. ​​

Сочетание обоих подходов

Вполне реально совместить оба подхода к отделке деталей по мере необходимости. Например, простые производственные циклы, которые потребуют только очистки и полировки, могут выполняться на месте, в то время как одноразовые детали, требующие многоцветной отделки или металлического покрытия (например), могут быть переданы специалистам на аутсорсинг.

Итак, какой подход вам подходит?

Все зависит от того, какие детали, напечатанные на 3D-принтере, вы производите, в каких объемах они должны быть произведены, а также от ресурсов и опыта, к которым вы можете получить доступ. Прежде всего, мы бы посоветовали вам тщательно обдумать свои варианты и реалистично оценивать качество, которого вы можете достичь внутри компании, прежде чем принимать решение.

Также важно помнить, что то, что подходит для вашей работы, со временем может измениться. Если в настоящее время вы полагаетесь на технологию AM для создания прототипов и ограниченного производства, то логичным выбором будет передача любых сложных отделочных работ на аутсорсинг. Но если эти детали и прототипы будут переведены в крупномасштабное производство в будущем, вы можете достичь точки, когда привлечение дополнительных работ внутри компании окажется выгодным.

Это очень большая часть более широкой тенденции в нашей отрасли. По мере того, как аддитивное производство продолжает укрепляться в производственных процессах, мы ожидаем, что производители начнут привносить больше аспектов процесса отделки в свои руки и даже начнут создавать роли специалистов в своих операциях. Тогда задача будет заключаться в том, чтобы обеспечить успешное включение новых технологий и процессов в существующие рабочие процессы, чтобы обеспечить максимальную окупаемость инвестиций.

Конечно, потребуется время для обучения, но наша отрасль только выиграет от этого процесса в долгосрочной перспективе, поскольку профессионалы AM получают возможность добиваться более сложных результатов наиболее эффективным и рентабельным способом.