Mikrosam поставляет систему AFP из нескольких материалов для Технологического университета Бранденбурга

Компания Mikrosam (Прилеп, Македония) недавно поставила новую систему AFP на факультет легких конструкций и конструкционных материалов (LsW) Технологического университета Бранденбурга (BTU, Котбус, Германия).

Сообщается, что 8-осевой роботизированный станок AFP способен автоматически и точно размещать термопластические волокна, термореактивные препреги и материалы с сухим волокном, предоставляя команде LsW возможности для исследований и разработок для проектирования и тестирования сложных трехмерных деталей из композитных материалов.

Система в BTU Cottbus оснащена головкой AFP, способной к однонаправленному и двунаправленному размещению на открытых трехмерных формах и закрытых поверхностях оправки, таких как трубы и сосуды. Утверждается, что система экономит время на процессе переключения материала и технологии на другой на одной головке AFP посредством замены катушки и замены лазера на источник инфракрасного нагрева. Система автоматической смены головок в качестве опции позволяет клиентам в будущем приобретать новые головки AFP / ATL для использования на том же оборудовании.

Дополнительные возможности добавлены для термопластичных композитов. Используя источник лазерного нагрева, точный контроль температуры и замкнутый процесс, машины AFP компании Mikrosam могут обрабатывать термопластический материал плоских, изогнутых и цилиндрических форм и достигать консолидации на месте.

Кроме того, возможность размещения сухого волокна на той же головке AFP открывает возможности для разработки и тестирования новых сложных преформ для аэрокосмической и автомобильной промышленности.

«Возможность использования нескольких материалов на одном оборудовании с очень коротким временем простоя должна расширить диапазон исследовательских приложений и продемонстрировать новые технологии отраслевым партнерам, которые разрабатывают новые высококачественные композитные конструкции, и подпитывать спрос на большее количество композитных деталей, - говорит Димитар Богданоски, менеджер по продажам Mikrosam AD.

Для автоматизации станка AFP используется современное программное обеспечение для программирования и управления. MikroPlace (Прилеп, Македония) используется для моделирования композитных деталей, а система контроля качества (QCS) предлагает постоянное улучшение посредством мониторинга данных и прослеживаемости.

В дополнение к системе AFP, отдел LsW также получил оборудование для резки и перемотки широкой и узкой ленты препрега для подготовки катушек. Машина для продольной резки и перемотки предназначена для работы с термореактивными и термопластичными препрегами для производства катушек различных размеров и стилей перемотки, например от ленты шириной 300 мм до лент дюйма, используемых в AFP.