Инициатива CETEC, созданная для коммерциализации технологии переработки полностью композитных лопастей ветряных турбин

Коалиция лидеров отрасли и академических кругов разработала новую технологию, которая станет последним технологическим шагом на пути к обеспечению округлости термореактивных композитов, используемых для изготовления лопастей ветряных турбин. Чтобы обеспечить его внедрение и продвижение экономики замкнутого цикла в ветроэнергетике, была создана новая инициатива под названием CETEC (Экономика замкнутого цикла для термореактивных эпоксидных композитов). В течение трех лет CETEC стремится представить готовое к промышленному внедрению полнофункциональное решение, основанное на коммерциализации новой технологии.

Частично финансируемый инновационным фондом Дании (IFD, Орхус, Дания), CETEC возглавляется Вестасом (Орхус), лидером в области устойчивых энергетических решений, и в нем участвуют как промышленные, так и академические лидеры, включая Olin Corp. (Клейтон, Миссисипи, США), производитель. эпоксидной смолы, Датский технологический институт (DTI, Тааструп, Дания) и Орхусский университет (Дания).

Новая технология, разработанная DreamWind, инновационной инициативой тех же партнеров, состоит из двух этапов. Сначала термореактивные композиты разбираются на армирующее волокно и смолу (эпоксидную смолу). Затем с помощью нового процесса химического цикла эпоксидная смола дополнительно разбивается на основные компоненты, аналогичные исходным материалам. Затем эти материалы могут быть повторно использованы в производстве новых лопаток турбин, что станет новым кругом пути для эпоксидной смолы.

«Химическое циклирование материалов на основе эпоксидной смолы позволит разложить эти высокостабильные полимерные цепи на молекулярные строительные блоки. Эти строительные блоки легко поддаются обработке и могут использоваться для производства новой эпоксидной смолы, которая будет иметь такое же качество, как и исходный материал », - отмечает профессор д-р Троелс Скридструп из Орхусского университета. «Таким образом, предотвращение потери ценной молекулярной сложности - очень желательная концепция и важный шаг на пути к экологически безопасным материалам».

По словам партнеров, ветряные турбины подлежат вторичной переработке на 85-90%, при этом материал лопастей турбины составляет остающийся процент, который не может быть переработан из-за природы термореактивных композитов (см. «Определение ландшафта для ветряных лопастей в конце срока службы» для подробнее о лопастях EOL). CETEC стремится закрыть этот пробел в вторичной переработке и сделать значительный шаг вперед в устранении отходов в ветроэнергетической отрасли.

«Поскольку глобальные обязательства в отношении будущего с нулевым уровнем выбросов увеличиваются, крайне важно обеспечить устойчивое масштабирование ветроэнергетики, в том числе Vestas, выполняющая наши амбиции по производству безотходных турбин к 2040 году», - говорит Аллан Корсгаард Поулсен, глава отдела устойчивого развития и передовых материалов. , Вестас Инновации и концепции. «Используя этот новый технологический прорыв в химическом цикле эпоксидной смолы, проект CETEC станет важной вехой на пути Vestas к достижению этой цели и созданию будущего, в котором при выводе лопастей из эксплуатации больше не требуется свалка».

«Ключевой характеристикой композитных материалов является их уникальное сочетание малого веса и высокой прочности. Это обусловлено прочным соединением двух разных материалов - волокна и эпоксидной смолы », - добавляет Симон Фрёлих, руководитель группы, доктор философии Датского технологического института. «Дилемма состоит в том, что эта прочная связь является также особенностью, которая затрудняет переработку этих материалов. Таким образом, разработка новой технологии CETEC, позволяющей разобрать композит на EOL, кардинально меняет правила игры, что позволит нам улавливать ценность, представляемую каждым материальным потоком, в новой круговой цепочке создания стоимости ».

В заключение, решение CETEC направлено на решение проблемы отсутствия доступных технологий переработки эпоксидных смол. Это, в свою очередь, дало бы возможность внедрить новые решения по переработке отходов в ветроэнергетику. Сообщается, что это имеет значительный потенциал для получения коммерческой выгоды, особенно на рынках, где регулирование обращения с отходами в обрабатывающей промышленности ужесточается, чтобы служить более широкой повестке дня в области устойчивого развития. После полной разработки решение может также оказать влияние на другие отрасли, в производстве которых используются термореактивные композиты, такие как автомобилестроение и авиация.

«Как ведущий производитель эпоксидной смолы и глобальный поставщик для ветроэнергетики, Олин с гордостью предоставляет свои технологические знания для этого важного проекта устойчивого развития», - говорит Лейф Оле Мейер, руководитель TS&D в регионе EMEAI компании Olin. «Разработка технологий, которые закрывают существующий пробел в термореактивных пластиках, создавая замкнутость, - это еще один пример реализации нашей цели по обеспечению устойчивости ресурсов. Это нововведение поможет отрасли свести к минимуму потребление первичных материалов и увеличить повторное использование и переработку материалов ».