Высокоэффективный термопласт CDI Energy Products превосходно подходит для применения в высококоррозионных средах

25 мая CDI Energy Products (Хьюстон, Техас, США), компания по производству высококачественных полимерных компонентов, объявила о том, что ее последний запатентованный термопластичный полимерный композитный материал dures 200 получил признание API 610 - стандарта для центробежных насосов для нефти, нефтехимии и промышленности. в газовой промышленности - и превзошел ожидаемый срок службы в чрезвычайно агрессивных условиях серной кислоты.

По заявлению компании, термопласт стал основой для критических компонентов, разработанных для вертикального однокорпусного диффузорного насоса (VS1) API 610 для высокопроизводительного завода по производству серной кислоты. Материаловеды и инженеры CDI в сотрудничестве с OEM-производителем насосов разработали индивидуальные конструкции колец кожуха всасывающего отверстия, кольца кожуха кожуха и втулки стакана, которые могли выдерживать перепад давления более 200 фунтов на квадратный дюйм в сочетании с экстремальным температурным профилем от -20ºF до 105ºF (- От 28,8 ° C до 40,55 ° C).

OEM-производитель насосов, мировой лидер в производстве центробежных, объемных и специальных насосов, требовал материала с более высокой термостойкостью и более высоким сопротивлением ползучести, чем политетрафторэтилен (ПТФЭ). CDI dures 200 был разработан для обслуживания приложений с агрессивными кислотами и основаниями, ароматическими соединениями и аминами. Производитель насоса сообщил, что заказные компоненты все еще активно используются конечным пользователем и значительно превысили типичный график сервисного обслуживания вертикального насоса, что привело к значительному сокращению дорогостоящих простоев.

По словам д-ра Тима Бремнера, директора по технологиям материалов в CDI, «В последнее десятилетие при разработке материалов на основе термопластов в секторах энергетики и химических процессов преобладала тенденция к работе при более высоких температурах и более высоких давлениях. Дополнительная проблема, связанная с достижением целевых показателей клиентов при работе с жидкостями с очень высоким или очень низким pH, которая встречается при производстве серной кислоты или очистке каустического аминового газа, ставит еще одну проблему в конструкцию материалов из-за ограничений, которые эти коррозионные среды накладывают на наш выбор наполнителей. и подкрепление. Мы с большим энтузиазмом относимся к характеристикам dures 200 в насосах, где сочетание температуры, давления и агрессивных жидкостей может вызвать преждевременный выход из строя материалов с более низкими эксплуатационными характеристиками ».

В настоящее время, по словам компании, dures 200 обеспечивает аналогичные результаты для компонентов, специально разработанных для одноступенчатых консольных насосов и многоступенчатых насосов с горизонтальным разделением, с бедными аминами под давлением, превышающим 200 фунтов на квадратный дюйм. CDI отмечает, что операторы насосов, использующие термопластические материалы, могут эксплуатировать свое оборудование с меньшими зазорами, уменьшая вибрацию и время простоя, одновременно улучшая и повышая эффективность. Также утверждается, что материалы CDI повышают надежность и сокращают расходы на техническое обслуживание за счет снижения риска отказов насосов из-за условий касания или работы всухую во время запуска. В семействе материалов dures A451 и XPC2 также признаны API и соответствуют требованиям API 610 для стационарных изнашиваемых или вращающихся деталей.

«Насосы API производятся в соответствии с определенными промышленными требованиями, включая спецификации, которые напрямую влияют на производительность и безопасность. Проектирование компонентов для этих насосов, работающих в экстремальных условиях, требует обширных технических знаний как об оборудовании, так и об окружающей среде для конечного использования », - говорит Гэри Гибсон, P.E., старший инженер по продажам CDI по API 610 Pump Components.

Каждые пять лет комитет API собирается для обзора стандартов API и получения комментариев от своих членов, в число которых входят лидеры нефтегазовой отрасли и известные отраслевые институты. «Когда в начале этого года было выпущено двенадцатое издание API 610, мы были взволнованы, узнав, что dures 200 теперь признан в выборе материалов неметаллических изнашиваемых деталей», - говорит Гибсон.