Различные процедуры, которые делают металлы прочнее

Некоторые металлы слабы и гибки в своем естественном состоянии. Например, бронза и железо в своем естественном состоянии слабы, но есть много процессов, которые упрочняют эти типы металлов. После этих процессов многие отрасли промышленности могут использовать эти металлы для самых разных целей. Вот несколько различных процедур, которые делают металлы прочнее.

Укрепление решения

Одним из способов создания металлических сплавов является закалка на твердый раствор. Несмотря на сложное название, концепция упрочнения раствора проста. Производители смешивают один металл с другим, чтобы получить прочный сплав. Для этого оба металла должны быть в жидком виде. Высокая температура позволяет одному металлу сплавляться с другим. Однако вы можете добавить только определенное количество одного металла к другому; в противном случае вы создадите избыток, поскольку только определенное количество одного металла может соединиться с другим.

Холодная обработка

Другой способ, которым производители укрепляют металлы, — это использование процесса, называемого холодной обработкой. Вместо того, чтобы менять компоненты металла, холодная обработка изменяет форму металла. В отличие от многих других процессов, холодная обработка не требует тепла. Чтобы укрепить металл, холодная обработка оказывает огромное давление на металл, изменяя кристаллическую структуру металла, чтобы сделать его прочнее. Машина будет использовать два ролика или небольшие отверстия для сжатия и укрепления металла. После прохождения этого процесса металл становится намного прочнее и долговечнее, но при этом становится менее пластичным. Металлы, которые обычно подвергаются этому процессу, – сталь, медь и алюминий.

Трансформация закалки

Трансформационная закалка часто используется для повышения прочности стали. Процесс включает в себя как нагрев, так и охлаждение металла, что создает микроструктуры внутри металла. Эти микроструктуры делают металл более прочным и жестким. Чтобы выполнить трансформационное упрочнение, производитель выполняет три шага.

1. Первый этап называется аустенитизацией. В этом процессе производитель нагревает металл до критической температуры, что изменяет молекулярную структуру металла.

2. Далее производитель быстро охладит сталь. Этот процесс называется закалкой. Производитель должен быстро охладить металл, чтобы предотвратить образование других материалов, таких как перлит и цементит, во время процесса.

3. Наконец, производитель нагревает металл до температуры от 400 до 1300 градусов по Фаренгейту. Этот шаг снижает хрупкость металла. Затем производитель позволяет металлу медленно остывать, чтобы создать готовый продукт.

Закалка атмосферными осадками

Последним процессом, который производители используют для упрочнения металлов, является дисперсионное твердение. Чтобы укрепить металл, производители нагревают металл до высоких температур. В ходе этого процесса на металле образуются твердые примеси. Эти примеси укрепляют металл и делают его более прочным, предотвращая перемещение или смещение материала.

Это различные процедуры, которые делают металлы прочнее. Подводя итог, можно сказать, что процессы, которые делают металлы прочнее, - это дисперсионное твердение, трансформационное твердение, холодная обработка и твердение на твердый раствор. Если вашему бизнесу требуются поставщики прочных металлических сплавов или нержавеющей стали 430fr, обратитесь к нашей команде в Diversified Metals. Мы предлагаем множество видов прочных, долговечных и надежных металлов, которые можно использовать в любой отрасли.