Purdue разрабатывает метод экстракции лигнина для устойчивого композитного связующего на основе смолы

Университет Purdue (Вест-Лафайет, штат Индиана, США) сообщает, что его исследователи разработали более дешевый, устойчивый и экологичный метод производства композитных плит, метод, который, по словам Purdue, уже получает растущую поддержку со стороны крупных игроков отрасли, таких как ламинат высокого давления. дистрибьютор Wilsonart (Темпл, Техас, США) и CalPlant (Уиллоус, Калифорния, США), компания, специализирующаяся на агробирке, которая производит древесноволокнистые плиты средней плотности на основе рисовой соломы.

Компания заявляет, что изготовление многих композитных плит требует использования связующих на основе формальдегида, которые со временем попадают в домашнюю среду, что создает значительную опасность для здоровья, поскольку формальдегид является известным канцерогеном.

«С помощью нашего метода мы берем биомассу непищевого происхождения, такую ​​как древесная щепа, опилки или рисовая солома, и подвергаем ее процессу извлечения лигниноподобного материала, который затем можно использовать в качестве основного компонента в неформальдегидном связующем. система для композитных плит », - говорит Джеймс Карутерс, Джеральд из Purdue и профессор химического машиностроения Сара Скидмор. «Наш метод является экологически безопасным и экологически чистым, потому что лигнин является побочным продуктом отходов и одним из самых распространенных биополимеров на Земле». Испытания с использованием метода команды Purdue показали, что комбинация смолы на основе лигнина с целлюлозными волокнами в матрице с вариациями сшиваемости дает композитные плиты с желаемыми физическими свойствами.

Помимо работы с отделом коммерциализации технологий (OTC) Purdue Research Foundation по патентованию технологии древесноволокнистых плит, исследовательская группа и OTC работали с CalPlant и Wilsonart, чтобы вывести технологию Purdue на рынок. Purdue говорит, что команда стремится коммерциализировать метод для использования в производстве композитных плит, где могут быть другие применения, такие как клеи, моющие средства, производство абразивных продуктов, фильтровальная бумага и многие другие продукты. Директор Wilsonart по совершенствованию технологий Махеш Субраманиан отмечает, что предварительные испытания технологии Purdue уже продемонстрировали ее жизнеспособность в качестве смолы насыщающего типа, а также потенциальные преимущества экологической устойчивости для древесноволокнистых плит Wilsonart при использовании в качестве связующего клея и в качестве удлинителей смолы.

Университет отмечает, что его технология переплетения композитных плит также получила финансирование от Trask Innovation Fund, программы развития, созданной для поддержки проектов, повышающих коммерческую ценность интеллектуальной собственности Purdue.

«Анализ затрат показывает снижение затрат по сравнению с текущим производством композитных плит без формальдегида при производстве древесноволокнистых плит средней плотности», - говорит Карутерс. «Эта технология обеспечивает недорогой экологически безопасный метод производства композитных плит, который может обеспечить более высокую прибыль производителям композитных плит и в то же время снизить долгосрочное воздействие формальдегида на потребителей».

Функциональное производное лигнина также обладает определенными характеристиками, способствующими противогрибковым и огнестойким свойствам, открывая новые возможности для совершенствования химии. Другая остаточная часть выделенных производных лигнина - это более чистая древесина, открывающая двери для целлюлозных возможностей.

Исследователи ищут дополнительных партнеров для продолжения разработки своей технологии. Для получения дополнительной информации о лицензировании и других возможностях свяжитесь с Дипаком Нарулой из OTC по адресу [email protected] и укажите код отслеживания 2020-CARU-68907.