Carbon ThreeSixty инвестирует в ячейку Tailored Fiber Placement

Компания Carbon ThreeSixty, специализирующаяся на конструкционных композитах (Уилтшир, Великобритания), 24 января объявила, что она установила собственную ячейку Tailored Fiber Placement (TFP), которая, по словам компании, позволит ей доставлять композитные продукты в три раза быстрее, чем традиционные методы, а также сокращение отходов до 90%.

Автоматизированная ячейка, которая, по словам компании, в настоящее время является единственной коммерчески доступной машиной такого типа в Великобритании, использует высокоточное размещение волокон произвольной формы, чтобы обеспечить большую свободу проектирования, улучшенную повторяемость и несколько сложных конфигураций дизайна. По имеющимся данным, он может производить до 100 тонн композитных преформ в год.

«Мы специализируемся на разработке и внеавтоклавном производстве новых высоконапряженных композитных конструкций. Ячейка TFP позволяет наращивать производство наших продуктов для оборонных колес, одновременно внося значительный вклад в текущую научно-исследовательскую деятельность с клиентами в других секторах. Такие сложные конструкции по своей сути сложны, и для оптимизации истинного веса, жесткости и прочности армирующие волокна должны быть размещены для работы в определенных ориентациях, поэтому для нас TFP был очевидным решением », - говорит Эд Олнутт, управляющий директор Carbon ThreeSixty.

Компания Carbon ThreeSixty инвестировала в установку TFP осенью 2019 года после успешных испытаний технологии в Национальном центре композитов Великобритании (NCC) в Бристоле. Согласно Carbon ThreeSixty, это испытание напрямую способствовало обеспечению текущих НИОКР и пилотных производственных проектов с глобальным OEM-производителем наземной обороны.

Автоматизированная технология TFP обеспечивает точное позиционирование волокон на различных материалах основы в соответствии с требованиями точной ориентации и фиксацию волокон на месте с помощью тонких волокон из термопластичного полимера. Эти изготовленные на заказ преформы затем помещаются в закрытые формы для точного литья под давлением (RTM), пропитываются высокоэффективной смолой и отверждаются.

«Благодаря TFP, когда дело доходит до формы, нет предела возможностей, и мы можем производить продукты, которые ранее были недоступны, с использованием традиционных методов предварительного формования. Помощь нашим клиентам по всему миру в получении доступа к композитным конструкциям следующего поколения также будет быстрее по сравнению с традиционными трудоемкими маршрутами, которые не только отнимают много времени, но и менее точны с меньшей повторяемостью », - говорит Аллнут.

Компания Carbon ThreeSixty сообщает, что TFP также позволяет использовать сырье для изготовления преформ, не прибегая к услугам поставщиков преформ для конкретных продуктов. Также говорят, что процесс занимает часы, а не недели. Carbon ThreeSixty прогнозирует, что новые возможности также приведут к созданию рабочих мест в ближайшем будущем.

Carbon ThreeSixty расскажет о преимуществах своих новых возможностей TFP на выставке JEC World 2020.