6 основных направлений для достижения реальных инноваций в производстве
Мы снова и снова сталкиваемся с сообщением о том, что производство должно развиваться и становиться более инновационным. Но согласно этому критерию, где будущее производства во главе? Что такое новая фабрика для компании?
В этой статье я намерен показать эволюцию производства через инновации, настоящие инновации в производстве.
Существует шесть важных областей, в которых организациям следует работать над созданием настоящих инноваций в производстве:
1. Повышение производительности
- Увеличить операционную производительность через изучение и внедрение хорошо известных инструментов операционного совершенства, таких как бережливое производство, шесть сигм, теория ограничений (TOC), управление бизнес-процессами, таких как внедрение таких технологий, как ERP, система управления складом и, конечно же, система управления транспортом для разберитесь с транспортным отделом.
- Увеличить эффективность использования ресурсов по всей «цепочке поставок». Согласно данным о производительности производственных ресурсов, производители могут создавать новую ценность, минимизировать затраты и повышать стабильность работы, сосредоточив внимание и расставив приоритеты в четырех широких областях:производство, разработка продукта, восстановление стоимости и управление цепочками поставок.
В производстве , производителям следует внедрять программы повышения производительности труда и капитала за счет операционного совершенства. Включив параметры энергии и материалов в подходы к разработке продуктов, производители могут сократить использование невозобновляемых, опасных, труднодоступных или дорогих материалов.
Изменения в конструкции продукта могут расширить возможности переработки и повторного использования компонентов и материалов в конце жизненного цикла продукта.
Для восстановления стоимости , компании могут удовлетворить свои потребности в ресурсах за счет переработки и повторного использования материалов, которые исторически выбрасывались как отходы. Этот процесс увеличения извлечения стоимости достигается с помощью отличной программы обратной логистики. Те, кто занимается управлением отходами и использованием больших технологических достижений, чтобы проложить путь путем разработки услуг, которые позволяют производителям извлекать выгоду из материалов, оставшихся после производства или после того, как продукт достиг конца своего жизненного цикла.
В управлении цепочками поставок компании могут преобразовать свои цепочки поставок в циклы поставок, подчеркнув, что материалы могут быть возвращены в производственный процесс после того, как они выполнили свою полезность в течение срока службы продукта.
С реальными инновациями в производстве производителям потребуется приложить много усилий для оптимизации ресурсов и в то же время переосмысления своих бизнес-моделей, чтобы получить ценность, заключающуюся в владении ресурсами.
2. Внедрите культуру непрерывного совершенствования
Кайдзен или непрерывное совершенствование — это японский термин, хорошо известный и применяемый многими компаниями. Это часть программы Operational Excellence, основная цель которой заключается в снижении эксплуатационных расходов, улучшении процессов и работе в рамках постоянной культуры совершенствования. Кайдзен и акцент на реальных инновациях в производстве создают стандартную модель «превосходства в организациях за счет применения общепринятых принципов операционного совершенства, согласования систем управления и разумного применения методов улучшения».
3. Создание инновационной культуры:инновации в производстве как ключевая компетенция бизнеса, организации и культуры
Как производители превращают «обычных» сотрудников в выдающихся новаторов? Как менеджеру или руководителю внедрять инновации в самое сердце? Компания должна создавать и поддерживать инновационную инфраструктуру, глубокую общекорпоративную способность к инновациям, где сотрудники могут быстро находить ресурсы и поддержку руководства, необходимые им для превращения своих идей в истории успеха на рынке. Производители должны стремиться монетизировать воображение сотрудников, клиентов и деловых партнеров каждый день и везде.
Согласно Innovation to the Core Гибсоном и Скарзински в рамках систем качества «черные пояса» шести сигм были обучены владеть оружием статистического анализа процессов и постоянного совершенствования. Таким образом, производители должны внедрить в компанию ген инноваций, а также обучать и поддерживать «интрапренеров» или «чемпионов инноваций». При этом инновации превращаются в системные возможности внутри организации. Каждый сотрудник организации, на любом уровне и в любом месте, должен быть обучен принципам, навыкам и инструментам инноваций. Эта практика внедрения такой культуры инноваций в производство значительно расширяет возможности находить новые идеи, выявлять неиспользованные возможности и генерировать новые бизнес-идеи.
Есть два замечательных примера настоящих инноваций в производстве. В 2001 году Джефф Иммельт, председатель и главный исполнительный директор GE, начал «культурную революцию». Он и его команда в GE, сверху вниз, переместили стратегическую направленность от постоянного улучшения и итоговых результатов к созданию смелых, творческих идей. Поэтому, когда бывший генеральный директор Whirlpool Дэйв Уитвам в 1999 году решил определить глобальную инновационную стратегию своей компании, он использовал именно такие слова:«Инновации от всех и повсюду».
По данным нескольких успешных компаний, таких как Whirlpool , P&G , СЕМЕКС , GE , некоторые модели внедрения изменений или действий для создания культуры инноваций в производстве приведены ниже:
- Создание кросс-функциональных «инновационных команд» в каждом регионе присутствия. Команду возглавляет директор по инновациям. Каждая команда состоит из 10 – 12 сотрудников со всей компании, задача которых — генерировать новые идеи и предложения.
- Участие «наставников по инновациям» и «консультантов по инновациям» на условиях неполного или полного рабочего дня, которые выступают в качестве высококвалифицированных консультантов для новых групп разработчиков проектов.
- Внедрение общекорпоративной программы обучения, направленной на развитие и распространение мышления и навыков инноваций. Поддержка «чемпионов инноваций» во всех подразделениях организации, которые готовы направлять и наставлять любого сотрудника, у которого есть идея.
- Создание «советов по инновациям» в каждом регионе и каждом крупном бизнес-подразделении для проверки и финансирования лучших предложений.
- Организация крупных коммуникационных мероприятий, называемых «днями инноваций», на которых команды разработчиков демонстрируют свои идеи заинтересованным сторонам. Эти мероприятия необходимы для признания и признания работы новаторов.
- Создание комплексного набора показателей для постоянного измерения инновационной деятельности компании, а также ее прогресса во внедрении инноваций в качестве основной компетенции.
- Создание полной ИТ-инфраструктуры, которая интегрирует всех сотрудников в процесс инноваций и позволяет им отслеживать ход инновационной деятельности в масштабах корпорации. Многие корпоративные социальные сети, такие как Yammer (теперь встроенные в последние версии интрасетей Microsoft), весьма полезны для вовлечения всех и быстрого вовлечения новых сотрудников в культуру инноваций.
Используя опыт этих экспертов, создайте навыки, инструменты, процессы управления, показатели, ценности и ИТ-системы, необходимые для создания инновационной культуры, и при постоянной поддержке вы можете привести организацию к настоящим инновациям в производстве за три до пяти лет.
4. Развитие талантов и способности к инновациям
В то время как компания работает над внедрением культуры инноваций, также важно сосредоточиться на развитии талантов и навыков, чтобы дать сотрудникам возможность внедрять инновации.
В отчете «Талант — ключ к будущему обрабатывающей промышленности» указывается, что способность к инновациям — это способность разрабатывать творческие идеи. В отчете по-прежнему подчеркивается, что поставка инновационных продуктов и услуг на глобальные рынки будет наиболее востребованной возможностью для стран и компаний. Крейг Гиффи, вице-председатель и руководитель отрасли потребительских и промышленных товаров Deloitte LLP, сказал в этом отчете:«Сегодня и в будущем производственная игра будет выглядеть как глобальный конкурс талантов, в котором страны и компании соревнуются между собой. находить и развивать высококвалифицированных работников, которые могут справиться с передовыми производственными процессами, необходимыми для создания инновационных продуктов с высокой стоимостью». Аминь и хорошо сказано. На самом деле, я считаю, что неспособность производителей нанимать таланты в целом является основной причиной нехватки навыков, которая создает ложный пробел в навыках.
В этой новой производственной парадигме реальных инноваций в производстве компании должны понимать, что у ученых, инженеров, технологов, техников и квалифицированных специалистов есть определенные компетенции, связанные с производством определенных передовых продуктов. Если производители и страны потеряют эти компетенции, это может повлиять на общую конкурентоспособность стран. (Примечание. Опять же, это причина того, что помимо поиска талантов нам необходимо создать образ мышления «создателей» в Америке, начав сначала с STEM и осведомленности для молодого поколения).
По этой причине ясно, что перед производителями стоит ключевая задача — инвестировать и участвовать в укреплении своих способностей и потенциала в области инноваций.
5. Спроектировать и построить новый завод — перейти от исследований и разработок к проектно-конструкторским разработкам
Чтобы систематизировать инновации и рост в производственной компании, согласно статье Скотта Д. Энтони «Как P&G утроила показатель успеха инноваций», необходимо создать правильную организационную структуру для проектирования и строительства новых заводов. Сюда входят большие группы по созданию нового бизнеса, целевые проектные группы и руководители предпринимателей, которые помогают командам быстро создавать прототипы и тестировать новые продукты и бизнес-модели на рынке. Команды следуют пошаговому руководству по развитию бизнеса и используют специализированные инструменты управления проектами и портфелями.
Продолжая внедрять настоящие инновации в производство, рассмотрите возможность применения модели инноваций, созданной и реализованной P&G, которая позволяет перейти от исследований и разработок к подключению и разработке (C&D). Инновационная модель Connect and Develop имеет четкое представление о потребностях потребителей. Производитель может выявлять многообещающие идеи по всему миру и применять к ним собственные разработки, производство, маркетинг и закупки, чтобы быстрее создавать более качественные и дешевые продукты.
6. Совместная работа
Чтобы стимулировать инновации, производители серьезно относятся к сотрудничеству. Инновации не будут происходить изолированно. Необходимо участвовать в договоренностях о сотрудничестве с поставщиками, клиентами и компаниями-партнерами. Производители будут работать с клиентами для разработки индивидуальных продуктов и с поставщиками для разработки продуктов.
Согласно статье Глобальные производители балансируют инновации и управление затратами, производители решительно переходят к сотрудничеству на самых ранних этапах разработки продукта. Джефф Доббс, глобальный руководитель отдела диверсифицированных промышленных предприятий КПМГ, отметил в этом отчете, что «этот инклюзивный подход к инновациям не только распределяет потенциальные риски, затраты и выгоды по всей цепочке поставок, но также позволяет производителям сосредоточиться на том, что они делают лучше всего, используя опыт внешних партнеров и ускорение выхода на рынок».
Компании, которые хотят добиться реальных инноваций в производстве, должны, с одной стороны, трансформировать свою деятельность с помощью инновационной культуры, чтобы они могли построить фабрику нового роста. Таким образом, производители значительно увеличат свою производительность (оперативную + ресурсную) и останутся в рамках непрерывного совершенствования. В будущем умным компаниям придется использовать свои усилия по поиску и управлению талантами для оптимизации всех своих ресурсов, в то же время переосмысливая свои бизнес-модели, чтобы получить ценность, заключающуюся в владении ресурсами.
Промышленный робот
- 3 реальных способа повысить производительность производства с помощью отслеживания активов
- Как автоматизация программного обеспечения в производстве печатных плат помогает ускорить внедрение иннова…
- Как добиться согласования функциональных групп на производстве
- Роботы в автомобилестроении
- Видео:лучшие районы метро для производственных рабочих мест
- Технологические инновации оживят производственный сектор для Индустрии 4.0
- Роботы контролируют тенденции инноваций в производстве на выставке MACH 2014
- Фанук; 3 ключевые области для повышения производительности
- Достигните большего в своем текстильном бизнесе с помощью автоматизации производства хэша
- Аэрокосмическое производство – как мы добиваемся качества