Разница между кислородной резкой и плазменной резкой и выбор подходящего варианта для вашего приложения

Когда дело доходит до автоматизации производственных линий, роботизированная резка является обычным явлением. Часто производителям предоставляется выбор между использованием роботизированной газокислородной резки или роботизированной плазменной резки. Выбор между тем или другим не всегда простой, и во многих случаях любой вариант будет работать.

Как кислородно-топливная резка, так и плазменная резка имеют свои преимущества и недостатки, основанные на базовой технологии, которая обеспечивает их способность резки. Важно понимать каждый из них, чтобы правильно выбрать правильный тип резки для вашего приложения.

Основы плазменной резки и газокислородной резки

Плазменная резка стала возможной благодаря подаче электричества в сжатый воздух для создания ионизированного, несбалансированного плазменного газа. Этот плазменный газ проталкивается через небольшое отверстие в сопле сжатым воздухом, создавая управляемый, электропроводящий поток плазменного газа. Можно добавить больше энергии для увеличения нагрева плазменной дуги, что повысит режущую способность и эффективность системы.

Кислородная резка - это когда пламя кислородного топливного газа предварительно нагревает материал до температуры воспламенения, а затем на материал направляется мощная струя кислорода. Это создает химическую реакцию между кислородом и деталью с образованием оксида железа, также называемого шлаком, который будет находиться в луже на поверхности нагретого участка. Затем мощная струя кислорода проталкивает предварительно нагретую область вниз через нижнюю часть пластины, завершая процесс резки.

Преимущества и недостатки плазменной и кислородной резки

Роботизированная плазменная резка наиболее известна своей скоростью резки в широком диапазоне приложений. Обычно роботизированная плазменная резка используется для тонких цветных металлов. Основными недостатками плазменной резки являются ее неэффективность для толстых металлов, а также черных металлов.

Роботизированная кислородная резка лучше всего подходит для сварки толстых металлов, содержащих железо. Кислородная резка также часто обеспечивает точную резку. Его главный недостаток - время, необходимое для резки материалов, и его неэффективность для тонких материалов.

Роботизированная кислородная резка и роботизированная плазменная резка имеют свои преимущества и недостатки. Хотя многие приложения могут быть автоматизированы обоими способами, каждое из них отличается по-своему, в зависимости от используемого материала и желаемых параметров производительности.

Выбор между двумя технологиями резки может оказаться трудным, но понимание фундаментальных различий между газокислородной и плазменной резкой может помочь принять решение.

Для получения дополнительной информации прочтите о ведущих в отрасли решениях для роботизированной газокислородной резки и роботизированной плазменной резки Genesis Systems Group.