Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Промышленное оборудование

Основы вертикального обрабатывающего центра (VMC)

Введение в вертикальную обработку

Вертикальная обработка существует уже более 150 лет. Тем не менее, это по-прежнему одна из новейших форм технологии обработки (токарные станки - самая старая). Процесс «фрезерования» включает в себя вращающуюся фрезу или сверло и подвижный рабочий стол, к которому прикрепляется заготовка.

Резак прикреплен к корпусу, называемому «шпиндель», и вращается в нем. Благодаря остроте инструмента и силе стола, толкающего материал в резак, материал поддается и режется или сбривается по желанию. Ось силы может быть направлена ​​вверх/вниз (называется осью Z), влево/вправо (называется осью X) или спереди назад (называется осью Y).

Оригинальный фрезерный станок

Схема фрезерного станка (источник)

VMC могут быть оснащены несколькими регулировками. Например, имеется множество доступных углов подхода, а также поворотные и другие устройства позиционирования на рабочем столе. В более поздних версиях конструкции VMC были добавлены силовые и гидравлические устройства подачи, чтобы сделать систему более автоматизированной, и, в конечном итоге, были добавлены компьютеризированные элементы управления, чтобы обеспечить большую автоматизацию в работе, повторяемость, выбор / смену инструмента и управление контуром. Эти новые ЧПУ подняли «фрезерный» станок на новый уровень производительности, и, таким образом, родился термин VMC (вертикальный обрабатывающий центр).

Вертикальный обрабатывающий центр:секреты

VMC с ЧПУ:основы процесса

VMC используются в основном (хотя и не исключительно) в качестве металлорежущих станков, которые удаляют сталь, алюминий или другие твердые материалы, таким образом, формируя необработанный блок материала в прецизионно сформированную или «обработанную» поверхность.

VMC можно использовать не только для резки, но и для сверления, резьбы, гравировки, нарезания резьбы, зенкования, снятия фаски и многих других операций. Из-за своей универсальности и относительно низкой стоимости они чрезвычайно популярны в магазинах по всему миру. На самом деле велика вероятность того, что всего в нескольких милях от того места, где вы сейчас читаете, есть работающая машина.

Все VMC используют общие компоненты, а именно:

  1. Вращающийся шпиндель — Шпиндель, расположенный перпендикулярно рабочей поверхности или столу, может удерживать различные режущие инструменты (или фрезы, как их иногда называют). Картридж шпинделя установлен в корпусе, который перемещается вверх и вниз — это направление движения называется осью Z.
  2. Таблица — Стол — это платформа, на которой можно монтировать заготовки — либо непосредственно, либо с помощью различных приспособлений, таких как фрезерованные алюминиевые пластины или жесткие зажимные тиски. У стола есть движение влево и вправо, которое мы называем осью X, и спереди назад, которое называется осью Y. Эти две оси движения в сочетании с осью Z позволяют создавать практически неограниченные контуры в плоскостях движения.

Дополнительные общие компоненты

<старт ="3">
  • Сменщик инструментов — Устройство смены инструмента значительно повышает производительность VMC, позволяя автоматически, под управлением компьютера, выбирать инструменты для различных задач, от черновой обработки до чистового растачивания.
  • Система охлаждения — Чтобы детали и фрезы охлаждались и смазывались, в большинстве VMC используется какая-либо система рециркуляции охлаждающей жидкости; который обычно представляет собой смесь растворимого масла и воды, но также может представлять собой множество других жидкостей.
  • Конвейер для стружки/шнекового конвейера — Для удаления стружки из рабочей зоны могут использоваться различные конвейеры для стружки и шнеки для стружки, чтобы повысить производительность и сократить время простоя из-за ручного выгребания щепы лопатой.
  • Полные обложки/корпуса— Их можно добавить, чтобы уменьшить разбрызгивание/разбрызгивание, вызванное операциями фрезерования, и защитить операторов и окружающую среду от процесса обработки.
  • Ротация таблиц — Добавление дополнительных осей к станку может значительно повысить его производительность, превратив простой трехосевой станок в четырех- или даже пятиосевую систему, способную обрабатывать сложные компоненты с различными поверхностями (например, лопатки турбины).
  • Быстрая загрузка загрузчиков — Еще одним важным дополнением для значительного повышения производительности является использование челночных столов или других систем автоматической загрузки деталей. Это может сократить время простоя и значительно увеличить время включения шпинделя большинства систем VMC.
  • Общие способы использования VMC включают: Механическая обработка деталей для производственных сборок, литья, автомобилестроения, изготовления пресс-форм и штампов и многих других задач по резке металла.

    Общие отрасли, использующие эти процессы:

    В Southern Fabricating Machinery Sales у нас есть широкий выбор фрезерных систем и вертикальных обрабатывающих центров. В сочетании со знаниями наших сотрудников об этих мощных системах, мы можем быть вашим лучшим поставщиком оборудования для фрезерного, токарного, электроэрозионного, производственного и пластмассового оборудования. Позвоните нам сегодня по телефону 813-444-4555 или посетите наш веб-сайт www.southernfabsales.com


    Промышленное оборудование

    1. Сильное воздействие на механическую вибрацию
    2. Возможности вертикального обрабатывающего центра для повышения производительности
    3. Какой обрабатывающий центр выбрать:горизонтальный или вертикальный?
    4. Основные причины для покупки вертикального обрабатывающего центра
    5. Характеристики вертикального токарного центра Гибкость обрабатывающего центра
    6. Включение обрабатывающего центра
    7. Токарный центр контршпинделя
    8. VMC, токарные станки для отображения
    9. 3 преимущества вертикальных обрабатывающих центров
    10. Токарный центр с ЧПУ и токарный станок с ЧПУ