Многошпиндельный производственный центр с ЧПУ

Многошпиндельный производственный центр ZPS 642 с ЧПУ ZPS America оснащен двойным ЧПУ Siemens 840 D и 72 осями ЧПУ, которые могут выполнять различные операции с прецизионными деталями как с подачей прутка, так и с патроном. Обработка варьируется от сверления и нарезания резьбы до фрезерования, червячной обработки и протягивания. Для повышения гибкости станок оснащен шестью независимыми горизонтальными шпинделями с ЧПУ с приводом от переменного тока; шесть независимых составных слайдов (X и Z); шесть независимых держателей инструментов с приводными инструментами; пять инструментов обратной обработки (три приводных); и ряд стандартных предустановленных инструментов VDI для быстрой смены. Отсечной слайд — это дополнительный отдельный слайд, предназначенный для сокращения времени цикла обратной обработки. Целых пять осей Y обеспечивают ход 185 мм для 15 приводных инструментов. Поскольку привод уже является частью суппорта, как приводные, так и статические быстросменные державки можно предварительно настроить и заменить в течение нескольких минут. Каждый из шести шпинделей станка соединен составным валом с собственным двигателем в шпиндельном барабане, в котором используется муфта Хирта. По словам компании, это устраняет необходимость в обратном индексировании барабана в конце каждого 360-градусного цикла; подключать и отключать двигатели к шпинделям при каждой индексации; охладите барабан, чтобы рассеять тепло, выделяемое шпинделями; и для подачи питания на шпиндели через вращающиеся разъемы с контактными кольцами. Система обеспечивает сильное и регулируемое усилие зажима. Пользователи могут настроить свои шпиндельные приводы на нужную деталь или скорость вращения. По данным компании, менять нужно только стандартные диски, а этот процесс занимает один день. По словам представителей компании, система привода шпинделя станка обеспечивает точность, термическую стабильность и встроенную механическую компенсацию для дальнейшего повышения точности станка. Время безотказной работы и эффективность также увеличиваются, поскольку шпиндельный барабан не требует гидравлики или охлаждения. Станок обеспечивает независимое управление скоростью каждого шпинделя, а также мощностью каждого шпиндельного двигателя переменного тока в соответствии с требованиями конкретных операций обработки. Другие функции включают быстрое переключение; простое интуитивно понятное программирование; одноточечный приводной инструмент с предустановленной головкой; быстросменный инструмент во всех положениях; обучающее программное обеспечение; и стандартное программное обеспечение для программирования CAM. Ряд дополнительного оборудования включает захватный шпиндель с ЧПУ с пятью инструментами (три приводных) для обратной обработки; приспособления для радиальных и осевых сверлильно-фрезерных работ с отрезного суппорта; конвейер деталей; подача барстока; и система охлаждения инструмента под высоким давлением.