Токарно-фрезерные центры' Оси B обеспечивают высокоточную обработку

Mori Seiki говорит, что ее интегрированные токарно-фрезерные центры серии NT сочетают в себе токарную способность токарного станка и режущую способность обрабатывающего центра. В станках используется как технология привода в центре тяжести (DCG), так и конструкция HMC серии NH типа «коробка в коробке», а также револьверная головка и встроенный фрезерный двигатель токарных станков с ЧПУ серии NL. Чтобы уменьшить люфт и обеспечить высокую скорость вращения, машины содержат оси B, в которых используются двигатели с прямым приводом. Спецификации индексации для оси позволяют вводить с точностью до 0,0001 градуса, что подходит для высокоточной обработки, говорится в сообщении компании. Максимальная скорость шпинделя составляет 5 000 об/мин, а максимальная скорость инструментального шпинделя — 12 000 об/мин. ATC станков обеспечивают время смены инструмента на инструмент 1 секунду и время смены стружки на 3,4 секунды. По словам компании, нижняя револьверная головка расположена симметрично относительно центра шпинделя, образуя конструкцию, устойчивую к нагреву. Кроме того, охлаждение шарико-винтовой передачей и кожухом двигателя может уменьшить погрешности, вызванные колебаниями температуры. В машинах используется фирменная система управления Maps III, оснащенная функцией предотвращения столкновений, которая отслеживает движения машин в режиме реального времени. Доступны девять моделей с различными опциями.