Машинистские тиски:определение и решения для работы

Одним из наиболее распространенных инструментов, используемых для удержания заготовки на месте, являются слесарные тиски. Тем не менее, вы можете не знать его под названием машинные тиски, поскольку у него есть другие названия, такие как инженерные тиски, слесарные тиски и слесарные тиски. Этот инструмент необходим в большинстве процессов обработки металла и дерева. Несмотря на то, что существуют другие фрезерные тиски, тиски для машиниста выделяются тем, что эффективно работают с использованием клиновой операции.

Итак, что такое слесарные тиски? Каковы части и операции этого удерживающего устройства? Как увеличить рабочий раствор с помощью тисков? Читайте дальше, пока мы отвечаем на эти вопросы и предоставим вам другую полезную информацию об этом методе.

Что такое машинные тиски?

Его еще называют тиски инженера, тиски слесарные - это приспособление с металлическим корпусом, закрепленным на вершине верстака для различных целей. Это сверхмощные тиски, которые обеспечивают лучшую точность и качество работы, поскольку они удерживают объект для мастера. Его можно прикрепить к боковой части скамьи для лучшего захвата всех видов рабочих инструментов.

Как правило, слесарные тиски поставляются с подвижной губкой шириной около 7-20 см, что немного меньше, чем у столярных тисков (17-25 см). Эти губки помогают удерживать канцелярские предметы и могут иметь деревянные или пластиковые линии по краям, чтобы не повредить предмет.

Машинные тиски отличаются от других типов двумя особенностями:креплением и тяжелой металлической конструкцией. Он выполнен из тяжелого металла, что помогает ему противостоять множеству нагрузок и может использоваться различными способами. Во-вторых, он крепится к рабочему столу с помощью болтов, в отличие от других тисков.

Кроме того, если машинные тиски поставляются с фиксированным основанием, это помогает повысить устойчивость при работе. Но поворотное основание служит различным целям и может ограничивать точность для некоторых проектов. Поворотное основание вращается круговыми движениями и удерживает объект по диагонали, а не по вертикали.

Зачем используются машинные тиски?

Что делает машинист, так это надежно удерживает заготовки для фрезерования между своими губками, чтобы он оставался неподвижным, пока фреза вращается через них. Это сильно отличается от приспособлений и приспособлений.

Инженеры и мастера часто используют эти фрезерные тиски для фрезерования и других операций из-за внешнего давления фрезы при вращении. Чтобы лучше объяснить, если тиски не будут надежно удерживать заготовку на месте во время таких операций, давление фрезы отбросит ее. Следовательно, это ставит под угрозу безопасность пользователя. Вот почему использование фрезерных тисков для сверлильного станка выгодно, так как это способствует фрезерованию без помощи рук.

Сталь, дерево, алюминий и пластик — вот некоторые материалы, которые можно зажать слесарными тисками. Часто используемые инженерами для создания соединений типа «ласточкин хвост» на фрезерном станке, машинные тиски могут выполнять фрезерные операции, такие как профилирование и врезание. Более того, эта заготовка проста в использовании, так как не требует больших навыков и опыта для выполнения операций на ней.

Какие тиски нужны хорошим машинистам?

Большинство станочных тисков имеют железный корпус и отделку, что делает их прочными, а также помогает выдерживать нагрузку. Более того, он имеет клиновидный отросток, который идеально притягивает гибкие челюсти к станине. Таким образом, объекты остаются неподвижными, не трясутся и не деформируются из-за сжатых губок.

Эти инструменты бывают разных размеров в зависимости от ширины челюсти. Менее широкие могут иметь ширину не менее 4 дюймов и могут достигать 10 дюймов в ширину. Но в промышленности чаще всего используются тиски шириной 6 дюймов, но самые большие тиски для станков с ЧПУ могут достигать 12 дюймов.

Являются ли поворотные базы лучшими? Поворотные основания облегчают установку губок под идеальным углом, но большинство мастеров выбирают фиксированное основание.

Инструкции по использованию машинных тисков

Вот основные шаги, которые помогут вам идеально настроить тиски.

1. Убедитесь, что стол чист

Всегда убедитесь, что ваш стол чист и свободен от древесной стружки или другой стружки, прежде чем накрывать его. Не рекомендуется устанавливать тиски на чип, так как это может привести к наклону баланса, а также попытаться подрезать Т-образный паз на столе, если он есть. Обрезка включает в себя перемещение неподвижной губки с помощью индикатора для создания параллельного расположения между тисками и осью.

2. Обрежьте машинистские тиски

Как объяснялось ранее, обрезка является одним из основных навыков, необходимых для эффективной работы с фрезерными тисками. Ниже приведены несколько быстрых способов обрезки фрезерных тисков.

Метод с фиксирующей пластиной

Вы можете зафиксировать тиски с помощью трех штифтов в крепежной пластине станка, крепко удерживая их на штифтах и ​​зажимая.

Быстрый метод

Сначала установите пару алюминиевых мягких кулачков, затем вставьте в шпиндель хорошую концевую фрезу, прежде чем фрезеровать ступеньку на кулачках. Заклейте зажатым предметом тиски под ступенькой и теперь режьте, так как ступенька точно в трамвае. Соберите ступеньку на части, и она готова к работе.

Метод окантовки

Поверочную линейку метровой или метровой длины зафиксируйте в тисках правым краем вверх. Затем расположите кромку на столе станка с Т-образным пазом напротив прямого объекта или кромки на столе.

Поместите голову, чтобы выровнять прямой край, чтобы вы могли видеть оба конца, не наклоняя голову. Выровняйте его так, чтобы двигались только ваши глаза, затем установите тиски так, чтобы они совпадали с функцией стола.

Факторы для правильного выбора станочных тисков

Эти тиски имеют разные размеры губок и могут варьироваться от тяжелых до легких тисков. Итак, как узнать, какой из них выбрать для обработки с ЧПУ или любой другой операции? Читайте дальше, поскольку мы предлагаем факторы, которые следует учитывать, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Размер

Вы должны знать размер материала, который необходимо зажать, прежде чем принимать решение о размере станочных тисков. Таким образом, вы убедитесь, что ширина губок соответствует ширине заготовки. Причина в том, что меньшую челюсть будет легче установить, но она будет больше ограничивать вас, когда у вас есть более крупный материал или объект.

Вес

Вы также должны учитывать вес станочных тисков, прежде чем выбирать их. Несмотря на то, что вес не имеет большого значения, так как у большинства фрезерных станков есть стол, который может удерживать тиски любой массы, попробуйте и подтвердите. Следовательно, убедитесь, что вы проверили характеристики продукта, чтобы узнать вес каждого устройства.

Как увеличить размер рабочего раствора с помощью станочных тисков?

Предстоит большая работа в холдинге. Но как увеличить крепление с помощью слесарных тисков? Итак, вот несколько способов сделать это успешно.

Использование нескольких тисков и губок, перекрывающих тиски

Использование нескольких тисков — это один из способов улучшить решение для фиксации работы. Кроме того, это не должно быть проблемой, так как большинство станочных столов достаточно просторны для установки нескольких тисков.

Наличие нескольких тисков на столе повышает удобство. Это особенно верно, когда тиски соответствуют основным размерам и находятся в допустимых пределах. Это также означает, что даже если вы дублируете расположение и решите установить тиски в другом порядке, вы не столкнетесь с какими-либо проблемами.

Кроме того, совместить станочные тиски несложно, так как все, что вам нужно сделать, это использовать плоскошлифовальную машину. Однако в этом редко возникает необходимость, так как большинство производителей не будут подбирать для вас станочные тиски.

Машинистские тиски с двумя станциями

Максимально используя ось X за счет распределения нескольких тисков по столу фрезерного станка, использование двойной станции позволяет максимально использовать ось Y. Итак, как вы это делаете?

Двойные тиски обычно ощущаются как 2 тиска в одном. Это означает, что в тиски станка можно помещать две заготовки вместо одной. Это значительно увеличивает количество деталей, над которыми вы можете работать одновременно на фрезерном столе.

Использование тисков для крепления других замков

Слесарные тиски и все их возможные конфигурации, от многоместных тисков до двойных станционных тисков, помогают сделать большую работу возможной. Но еще один способ, который помогает улучшить решения для крепления, — это использование тисков для зажима других приспособлений для крепления. Один из способов добиться этого - вставить шлифовальные тиски или тиски Toolmaker в тиски машиниста. Цель здесь состоит в том, чтобы заставить губки обрабатывающих тисков работать в другом направлении.

Кроме того, использование поддонов для тисков позволяет инженерам оставлять тиски на станке в рабочих местах, где рабочие условия идеально подходят для выполнения их работы. Поддоны для тисков – это миниатюрные пластинчатые приспособления, устанавливаемые на губках фрезерных тисков.

Мягкие челюсти и специальные жесткие челюсти

Мягкие губки — одна из самых популярных форм зажимных приспособлений для станочных тисков. В этом сценарии инженеры изготавливают губки тисков по индивидуальному заказу из алюминия. Термин «мягкие губки» происходит от того, что алюминий является мягким по сравнению с другими металлами. С другой стороны, твердые кулачки из более прочного материала идеально подходят, когда мастер добивается долговечности кулачков.

Использование быстросменных кулачков

Истина такова; нестандартные губки в сочетании с машинными тисками предлагают потрясающие решения для крепления. Однако замена губок тисков требует времени, что побудило инженеров и мастеров разработать быстросменные губки.

Большинство магазинов тратят время на изготовление нестандартных челюстей. Тем не менее, эти челюсти часто упаковывают и хранят на случай, если старый или новый клиент сделает заказ или возникнет потребность в челюстях. При смене кулачков с помощью быстросменных кулачков использование винтов с головкой под торцевой ключ и пневматического храповика может значительно ускорить процесс.

Машинистские тиски и тиски для ЧПУ:одно и то же?

По сравнению с губками тисков с ЧПУ, машинные тиски имеют прочные губки, предназначенные для удержания очень больших заготовок, как и тиски для сверлильного станка. Челюсти имеют защитные накладки, которые защищают более мягкие материалы и заготовки, такие как пластик и дерево, от повреждений во время операций фрезерования. Большинство моделей фрезерных тисков оснащены поворотным основанием, обеспечивающим круговое движение.

Тиски для ЧПУ — это не то же самое, что машинные тиски. Тем не менее, он предлагает ту же функцию, что и машинные тиски. Тиски с ЧПУ имеют более портативную конструкцию, что упрощает использование нескольких тисков на фрезерном столе. Кроме того, зажимать их как в горизонтальном, так и в боковом направлениях проще благодаря их прецизионному многостороннему шлифованию.

Единственная проблема с тисками с ЧПУ — это отсутствие фланца, что немного затрудняет их крепление к столу фрезерного станка. Но со специальными зажимами для стола эта задача становится тривиальной. Хотите узнать больше о станках с ЧПУ? К счастью, у нас есть подробный пост об основах обработки на станках с ЧПУ.

Техническое обслуживание и уход за тисками

Техническое обслуживание имеет ключевое значение, если вы хотите, чтобы ваши машинные тиски продолжали работать оптимально. Чтобы обеспечить эффективную работу, вам необходимо регулярно выполнять некоторые задачи по техническому обслуживанию. Протирание движущихся частей чистой тканью после каждого использования — это один из способов поддержания оптимальной работы. Вы также должны вытереть грязь, мусор и нити песка, которые могут повлиять на сцепление.

Независимо от того, используете ли вы станочные тиски, тиски с ЧПУ или любой другой тип тисков, убедитесь, что вы смазываете соединения тисков, движущиеся части и резьбу. Это облегчило бы плавное движение губок станочника или тисков с ЧПУ.

Другие способы ухода — это удаление ржавчины и перекрашивание с течением времени путем нанесения покрытия или нанесения антикоррозийной краски. Если есть также какие-либо изношенные детали, вы должны заменить их. Кроме того, держите ручку вертикально и сводите губки вместе, когда они не используются. Более того, если ваше рабочее место находится снаружи, обязательно накройте его тканью, чтобы защитить его от непогоды, которая может вызвать ржавчину.

WayKen предлагает решения для удержания обработанных деталей с помощью тисков

Учитывая сложности, связанные с ЧПУ, машинными тисками и фрезерованием обрабатываемых деталей, часто лучше всего обратиться за услугами к профессионалам, таким как WayKen. Мы предлагаем нашим многочисленным клиентам решения для крепления тисков для обработанных деталей и многое другое.

В соответствии с вашими потребностями в обработке мы предлагаем индивидуальные решения для обработки деталей в соответствии со строгими стандартами. В WayKen вы можете сэкономить время, так как у нас есть высококлассные профессионалы, готовые работать над вашими заказами. Более того, вы можете эффективно избежать риска проблем с обработкой и получить высококачественные и экономичные детали

В дополнение к решениям для крепления, WayKen может выполнить все ваши потребности в механической обработке, такие как услуги по обработке с ЧПУ, 3D-печать, быстрое литье под давлением, отделка деталей и т. д. От проектирования до производства мы гарантируем, что ваши продукты превзойдут ваши ожидания, используя наши квалифицированная рабочая сила и современное оборудование.

Заключение

Несмотря на то, что работают и другие фрезерные тиски, машинные тиски уникальны тем, что для эффективной работы в них используется операция клина. В то время как он крепко сжимает, он не повреждает объект благодаря защитным линиям на губках. Это устройство пригодится во время различных производственных процессов, чтобы удерживать объекты на месте.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между машинными тисками и машинными тисками?

Между ними есть различия. Машинные тиски имеют ручное управление, в то время как машинные тиски более автоматизированы, поскольку они устанавливаются на станке. Кроме того, тиски для фрезерных станков лучше всего подходят для использования в промышленных условиях, а тиски для станков идеально подходят для использования в частной мастерской.

Как узнать размер тисков?

Длина винта, удерживающего губки вместе, определяет размер тисков. Чем короче винт, тем меньше расстояние открытия между неподвижной и подвижной губками. Всегда важно помнить, что это закрепление не будет эффективно удерживать объекты, ширина которых превышает их максимальную открывающуюся способность.

Нужно ли мне поворотное основание для станочных тисков?

Если вы будете чаще делать угловые пропилы, вам может пригодиться поворотное основание. Но с поворотным основанием вы должны убедиться, что тиски перпендикулярны верстаку.