5 способов - идеальный производственный процесс для обеспечения доставки

Стремление к идеальному производственному процессу может свести к минимуму незавершенное производство и запасы, снизить затраты, сократить время производства и повысить точность продукта, чтобы обеспечить безупречную поставку продукта.

1. Анализ и выбор материалов в процессе производства

(1) По основным показателям эффективности выбрать несколько материалов, отвечающих требованиям.
(2) в зависимости от процесса формования материала, сложности деталей, частей производственной партии, существующих производственных условий, технических условий для выбора материала и процесса его формования.
(3) Выбор наиболее подходящего материала с использованием метода оптимизации после всестороннего рассмотрения стоимости материала, процесса формования, характеристик материала и надежности использования. Выбирайте материалы с высоким соотношением производительности и стоимости, учитывая стоимость сырья, использование сырья, стоимость формовки материала, стоимость производственного процесса и производственный цикл.

Например, AL7075 прочнее и тверже, чем AL6061, для деталей конструкции роботов, но для его обработки требуется больше времени, чем для AL6061, и этот материал дороже. В других случаях AL6061 является лучшим выбором с точки зрения соотношения цены и качества.

2. План обработки и анализ процесса

(1) Обеспечить выполнение технических требований к обрабатываемым деталям и обработку квалифицированных продуктов.
Выбрать процесс и метод обработки в соответствии с требованиями заказчика и средой, в которой используется продукт, а также обеспечить обработку продукта, соответствующего техническим требованиям.
(2) Способствовать повышению производительности.
Повышение производительности и соответствия является основным направлением решения производственного процесса. Процесс и оборудование, выбранные для производства прототипов и массового производства, необходимо выбирать с учетом сроков поставки и производственных затрат.
(3) Минимизировать производственные затраты (затраты на обработку)
При обеспечении производства продукции, удовлетворяйте клиентов, выбирая и улучшая решения для обработки, которые являются более эффективными, разумными и могут снизить затраты клиентов, что сделает вас более конкурентоспособными.

3. Гарантия точности обработки

Одним из наиболее важных аспектов обеспечения точности является точность оборудования, которая обычно определяет точность продукта. Использование более сложного технологического оборудования является обязательным требованием.
Опытные инженеры-программисты и инженеры по эксплуатации также являются важными факторами для обеспечения точности и квалифицированной скорости производственного процесса. Квалифицированные навыки работы и методы обработки могут полностью творить чудеса.
Уменьшение, компенсация, передача, выравнивание и гомогенизация исходной ошибки также очень важны в процессе обработки.
В то же время для продуктов с низкими требованиями к точности использование низкоточного и недорогого обрабатывающего оборудования — хороший способ сэкономить средства и время для клиентов.

4. Нетрадиционная структура и схема обработки внутренней структуры

Обработка деталей нетрадиционной конструкции, таких как глубокие отверстия, внутренняя структура и детали с мертвыми зонами, невозможна с помощью обычной обработки с ЧПУ из-за ограничений свободы ЧПУ и размера инструмента. Электроэрозионная обработка и электроэрозионная обработка позволяют восполнить этот недостаток за счет электролиза поверхности металла для уменьшения толщины обрабатываемой детали. Для производственного процесса нетрадиционной конструкции обычно необходимо изготовить несколько медных форм в соответствии с внутренней структурой детали, а затем обработать деталь с помощью проводящих свойств медных форм. Однако обработанная поверхность, как правило, более грубая и требует дополнительной полировки. По сравнению с визуальным прототипом, трудности обработки физического прототипа выделяются из-за сложности создания этой нетрадиционной структуры.

5. Модернизация процесса — лучший способ снизить затраты

Эффективная модернизация процессов — лучший выбор для повышения эффективности, увеличения производительности и снижения производственных затрат. Научный и инновационный анализ и развитие технологического процесса при реализации проектов клиентов, уточнение важных и сложных моментов процесса в соответствии с требованиями заказчика, проведение всестороннего анализа процесса и подготовка разумных и эффективных технологических решений и технологических протоколов. Разрабатывайте более научный и эффективный технологический процесс и систему, постоянно обобщайте уроки, извлеченные в процессе реализации процесса, продвигайте и внедряйте передовой опыт и добивайтесь оптимального контроля над технологическим процессом, стоимостью, качеством и т. д.

Например, метод обработки манипулятора:при повышении его несущей способности, прочности и точности до более высокой степени. Исследуйте и разрабатывайте способы повышения точности обработки с ЧПУ после отливки манипулятора робота, а также разрабатывайте более экономичный производственный процесс для клиентов.