Что делает обычную токарную обработку полезной инженерной возможностью на станках с ЧПУ?

Обычная токарная обработка - это взаимодействие механической обработки, выполняемое токарным станком; токарный станок вращает заготовку, когда по ней проходят режущие устройства. Режущие устройства работают по двум осям движения, создавая разрезы с точной глубиной и шириной. Токарные станки доступны в двух различных типах:традиционные, ручные, и автоматизированные, с числовым программным управлением (ЧПУ).

Обычный цикл токарной обработки может выполняться либо снаружи, либо внутри материала. При выполнении с внутренней стороны он известен как «расточка» — этот метод (который может быть как горизонтальным, так и вертикальным в зависимости от ориентации шпинделя) чаще всего применяется для создания трубчатых деталей. Другая часть обычной токарной обработки называется «облицовкой» и происходит, когда режущий аппарат пересекает поверхность заготовки — это обычно выполняется на первом и последнем этапах обычной токарной обработки. Наплавка может применяться, если токарный станок оснащен установленными поперечными салазками. Используется для задания точки отсчета на грани отливки или заготовки, которая перпендикулярна оси вращения.

Токарные станки обычно выделяют как один из трех отличительных подтипов - токарные станки с револьверной головкой, токарные станки с двигателями и токарные станки по особым причинам. Токарные станки с двигателями являются наиболее известным типом станков, которые используются обычными машинистами или специалистами. Револьверные токарные станки и токарные станки специального назначения все чаще используются для приложений, требующих многократного изготовления деталей. Револьверный токарный станок оснащен держателем устройства, который позволяет станку последовательно выполнять различные операции резки без вмешательства оператора. К токарным станкам специального назначения относятся, например, круглые и барабанные токарные станки, которые в автомобильной мастерской используют для обработки поверхностей деталей тормозной системы.

Обычные токарные станки с ЧПУ сочетают в себе нагрузку на головку и хвост традиционных токарных станков с дополнительными осями шпинделя, что позволяет выполнять профессиональную обработку деталей с равномерным вращением (например, сифонных крыльчаток) в сочетании со способностью фрезерного станка выполнять сложные функции. Сложные изгибы можно создать, вращая заготовку по дуге, в то время как фреза движется по отдельной траектории, взаимодействие, известное как 5-осевая обработка.

Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию Aerospec Engineering. Мы обслуживаем небольшие объемы и располагаем обычными токарными и фрезерными станками с производительностью 1, 2 и 3 метра. Мы также предлагаем внутреннее шлифование поверхностей и круглое шлифование, а также сварку TIG и MIG. Когда дело доходит до контроля качества, у нас есть новейшее измерительное и аналитическое оборудование, а собственная многоосевая КИМ также позволяет нам измерять и реконструировать существующие детали. Все это означает, что клиент может быть уверен, что его проект прошел строгую внутреннюю проверку качества.