Понимание услуг по жесткой обработке

Твердая обработка обычно используется исключительно для обработки деталей, уровень твердости которых превышает 45 HRC. Чаще всего детали твердостью от 58 до 68 HRC требуют услуг по механической обработке. Они обычно используют материалы заготовки, такие как закаленные легированные стали, инструментальные стали, цементируемые стали, суперсплавы, азотированные чугуны и стали с твердым хромовым покрытием, а также детали из порошковой металлургии, прошедшие термообработку. После этого он проходит чистовую или получистовую обработку, которая обеспечивает высокие размеры, форму и точность обработки поверхности. Читайте ниже, чтобы узнать об услугах по обработке твердых материалов.

Обзор услуг по обработке твердых материалов

После его изобретения в середине 1980-х годов услуги по обработке твердых металлов значительно улучшились в различных операциях обработки. Фрезерование, расточка, протяжка, хромирование и многие другие процессы превратились в передовые процессы с помощью технологий. Улучшения в подходящих жестких станках, сверхтвердые режущие материалы, специальные конструкции инструментов и держателей инструментов, а также полные установки сделали резку закаленных деталей практически доступной для каждого механического цеха. В прошлом метод отделки закаленной стали заключался в шлифовании. Однако использование режущего инструмента для обработки твердых деталей оказалось более выгодным. Это уступило место нетрадиционным способам использования других приложений, в частности токарных, расточных и фрезерных процессов.

Первая услуга по тяжелой обработке – токарная обработка – в основном использовалась в автомобильной промышленности. Этот процесс предназначен для улучшения изготовления и производства компонентов трансмиссии. Наиболее распространенным примером этого являются опорные поверхности зубчатых колес. Первоначально поверхности подшипников зубчатых колес подвергались шлифованию, но позже их взяли на себя услуги тяжелой обработки с использованием вставок из поликристаллического кубического нитрида бора (PCBN) для их обработки.

Приложения для услуг по обработке твердых материалов

Услуги твердотельной обработки обычно используются при обработке компонентов со свойствами материала, таких как шестерни, оси, валы, распределительные валы, карданные шарниры, ведущие шестерни и компоненты звеньев. Готовая продукция обычно используется для транспортировки и материалов, связанных с энергетикой. Услуги по механической обработке металлов также играют важную роль в сфере общего машиностроения. Услуги по механической обработке широко распространены по всему миру в различных отраслях промышленности.

В настоящее время услуги по механической обработке стали надежной альтернативой операциям, требующим шлифования. Тем не менее, остается несколько отраслей, которые работают рука об руку с услугами по шлифовке и обработке твердых металлов. Фактически, модернизация двигателей для обработки твердых материалов включала шлифовальные шпиндели для повышения эффективности.

Преимущества услуг по обработке твердых металлов

Многие источники и эксперты утверждали, что услуги по обработке твердых металлов являются выгодными методами создания компонентов, необходимых для нескольких отраслей. Для них услуги твердотельной обработки могут быть адаптированы к сложным контурам деталей. Кроме того, они также позволяют быстро переключаться между типами компонентов. Услуги по механической обработке также могут обрабатывать несколько операций, выполняемых за одну установку. Они также отличаются высокой скоростью съема металла и низкими капиталовложениями в станки. Более того, они могут иметь такое же числовое программное управление (ЧПУ) с плавным точением.