Расчет времени цикла обработки с ЧПУ

Если вам нужны уникальные детали, которые вы не можете найти где-либо еще, обработка с ЧПУ — это процесс, который позволяет создавать точные компоненты для любой отрасли. Благодаря нашим полным производственным мощностям, высококачественным материалам и возможностям настройки, American Micro Industries может производить детали, соответствующие вашим спецификациям чертежа.

Но если вы работаете над проектом механической обработки самостоятельно, важно знать время цикла обработки с ЧПУ и способы его расчета. Продолжайте читать, чтобы понять необходимые вычисления и когда их использовать.

Что такое обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ или компьютеризированное числовое управление — это процесс, в котором запрограммированное компьютерное программное обеспечение управляет движениями вашего производственного оборудования. Эта технология берет виртуальный проект, часто из программы САПР, и преобразует его в физическую деталь, сделанную из определенного материала, который вам нужен, например:

• Жесткая пена
• Пена для резьбы
• Фенолы
• Пластик

Обработка с ЧПУ заменяет ручной труд для создания точных и уникальных деталей, независимо от вашей отрасли. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, аэрокосмической, электронной, военной, медицинской или охранной отраслях, обработка с ЧПУ, скорее всего, принесет вам пользу. Если вам нужны детали массового производства, отвечающие определенным требованиям, обработка с ЧПУ может разработать и предоставить точные и точные решения.

Что такое время цикла обработки с ЧПУ?

Понимание времени цикла станка с ЧПУ поможет вам оценить затраты на обработку и сократить время производства продукции. Сколько времени займет выполнение операции? Соответствует ли ваш бюджет проекту? Будет ли это сделано вовремя для вас или вашего клиента? Знание продолжительности цикла обработки также может помочь вам сравнить два или более разных процесса, которые лучше всего подходят для проекта.

Формулы, используемые для расчета времени обработки, легко включить в ваши повседневные операции, и многие профессионалы программируют свои калькуляторы на соответствующую формулу времени цикла обработки с ЧПУ. Однако, в зависимости от типа обработки с ЧПУ, такой как точение, фрезерование или обработка винтов, расчет времени цикла будет отличаться, что делает процесс немного сложным. К счастью, с помощью простой формулы можно упростить обработку на станках с ЧПУ.

Как оценить время обработки с ЧПУ

Как и при расчете других значений времени, общая формула для обработки с ЧПУ представляет собой расстояние или длину, деленную на скорость или скорость. Когда дело доходит до расчета времени обработки, формула выглядит следующим образом:

• Время обработки =длина резания (мм) / подача (мм на оборот) x число оборотов в минуту.
• Оборотов в минуту =1000 x Скорость резания (мм в минуту) / π x Диаметр стержня (мм)

В зависимости от проекта вам может потребоваться заменить миллиметры на дюймы.

Пример времени обработки с ЧПУ

Давайте начнем с примера в дюймах со следующей ожидаемой целью:

• Диаметр отверстия =1 дюйм.
• Глубина отверстия =0,75 дюйма.
• Расстояние подхода =0,1 дюйма.
• Подача =7 дюймов в минуту

Время, необходимое для сверления отверстия, будет выражаться в десятичных минутах, которые необходимо преобразовать в секунды:

• Время просверливания отверстия =расстояние перемещения (0,85) / скорость подачи (7) =0,12143 мин.
• Секунды =0,12143 минуты / 0,0166 =7,2887 секунды

Как только вы узнаете, сколько времени потребуется, чтобы просверлить отверстие, вы захотите определить скорость подачи в дюймах в минуту (IPM), что означает, что вы должны рассчитать RMP шпинделя и рассчитать скорость подачи в дюймах в минуту, поскольку большинство в справочниках подача указана в дюймах на оборот (IPR). Затем, поскольку рекомендации по скорости часто предоставляются при расчете поверхности в минуту (SFM), вам потребуются следующие две формулы, которые помогут вам завершить расчеты:

• Оборотов в минуту =3,82 x SFM / общий диаметр
• IPM =число оборотов в минуту x дюйм на оборот

В зависимости от инструмента скорость подачи может быть выражена «на зуб», что мы рассмотрим, когда будем говорить о расчете времени фрезерной обработки с ЧПУ. В этом случае формула будет следующей:

• Дюймы на оборот =IPT x количество режущих кромок

Эти формулы легко применить ко многим операциям, если только диаметр не меняется в процессе обработки. Например, если вы работаете над проектом, который требует нескольких проходов, постоянная скорость резания приведет к изменению скорости шпинделя в оборотах в минуту в зависимости от диаметра. Следовательно, вам потребуется рассчитать новую скорость подачи RPM и IPM для каждого токарного прохода.

Хотя это общая формула, существуют различия между расчетами фрезерного и токарного станка.

Расчет времени фрезерной обработки с ЧПУ

Процесс ЧПУ, называемый фрезерованием, создает пазы, винтовые канавки или плоские поверхности на вертикальных, наклонных или горизонтальных плоскостях. В этом случае при оценке времени обработки с ЧПУ может использоваться скорость подачи на зуб, а это означает, что вам необходимо знать количество канавок, зубьев или режущих кромок на конкретном инструменте, который у вас есть.

При использовании исходной формулы для помощи — время обработки =длина реза (мм) / подача (мм на оборот) x число оборотов в минуту — расчет времени фрезерной обработки с ЧПУ равен Время обработки =длина реза (мм) x количество проходов / Подача (мм на оборот) x число оборотов в минуту со следующими характеристиками:

• Длина реза (мм) =подход инструмента + длина работы + перемещение инструмента + обязательное расстояние
• Подача (мм на оборот) =подача на зуб x количество зубьев
• Оборотов в минуту =1000 x Скорость резания / π x Диаметр стержня (мм)

Здесь точность является ключом к получению наилучшей оценки времени обработки.

Расчет времени токарной обработки с ЧПУ

Для расчета времени цикла токарной обработки формула также основана на оригинале. Например, время обработки =длина резания (мм) / подача (мм на оборот) x число оборотов в минуту со следующими характеристиками:

• Длина =Подход инструмента + Длина работы + Переезд инструмента x Количество проходов
• Среднее число оборотов в минуту =1000 x скорость резания / π x средний диаметр стержня (мм)

Процесс токарной обработки - это когда одноточечный инструмент на токарном станке создает токарные детали. Для изготовления вращающихся — и часто сложных — форм инструмент подается линейно или перпендикулярно оси вращения детали, или инструмент движется по заданной траектории для создания вращательной формы. В процессе токарной обработки есть два движения резания — первичное — это вращение заготовки, а вторичное — подача.

Узнайте больше о наших услугах по обработке с ЧПУ

Руководствуясь качеством и уделяя особое внимание индивидуальным изделиям, изготовленным в соответствии с вашими требованиями, компания American Micro Industries стремится превзойти ваши ожидания. Эксперты AMI специализируются на производстве труднодоступных деталей, принимая во внимание ваши идеи, чертежи и проекты CAD и помогая вам определить подходящие материалы для производства и доставки продукции из одного места. Здесь у наших профессиональных команд есть бесконечные возможности для поддержки вашего растущего бизнеса.

Для получения дополнительной информации запросите бесплатное ценовое предложение в Интернете или позвоните представителю American Micro Industries по телефону 866-774-9353.