Руководство по покупке вашего первого фрезерного станка с ЧПУ в 2021 году

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ - это тип автоматического станка с системой ЧПУ, используемый для автоматической резьбы, гравировки, резки, фрезерования, сверления и обработки канавок на различных материалах, таких как дерево, пена, камень, пластик, акрил, стекло, ACM, медь, латунь, алюминий, ПВХ, МДФ и т. д. Он может изготавливать очень точные и сложные формы и контуры путем обработки материалов с помощью инструмента. Фрезерный станок с ЧПУ достигает этих результатов по крайней мере с помощью трех осей, называемых X, Y и Z. Ось X горизонтальна, ось Y вертикальна, а ось Z относится вертикально к двум другим осям. Это, если смотреть образно, приводит к так называемому порталу, поэтому фрезерные станки с ЧПУ с такой портальной формой (ось X выполнена в виде моста) часто называют портально-фрезерными станками. Кроме того, на некоторых фрезерных станках есть оси A, B и C, представляющие вращение вокруг главных осей X, Y и Z.

Какие материалы можно резать с помощью фрезерных станков с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют резать множество различных материалов, в том числе:

Дерево.

Пена.

МДФ.

Пластмассы.

Акрил.

Камень.

Медь.

Латунь.

Алюминий.

Стекло.

ACM.

ПВХ.

В каких приложениях можно применять фрезерные станки с ЧПУ?

Ознакомьтесь с разнообразными возможностями применения фрезерных станков с ЧПУ.

2D-резьба.

3D-резьба.

Деревообработка.

Производство алюминия.

Изготовление акрила.

Экспонаты и приспособления.

Архитектурные изделия.

Изготовление шкафов.

Изготовление вывесок.

Изготовление дверей.

Изготовление мебели.

Изготовление пресс-форм.

Украшения.

Музыкальные инструменты.

Аэрокосмическая промышленность.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Основываясь на введении, упомянутом ранее, фрезерный станок с ЧПУ управляется компьютером. Все необходимые данные в виде так называемых G-кодов собираются в программу ЧПУ. G-коды состоят из буквы «G», за которой следует номер и тип инструкции по фрезерованию. Поскольку эти коды стандартизированы, они могут быть основаны на программном обеспечении маршрутизатора с ЧПУ, используемом почти во всех станках с ЧПУ. Когда все данные вставлены и программа ЧПУ готова к запуску, станок с ЧПУ может начать свою работу. Производители добавили свои собственные коды к G-кодам ISO. Таким образом, существуют различные постпроцессоры для генерации в конечном итоге "совпадающих" программ из программ CAM для всех различных машин.

За счет вращения соответствующего инструмента или шпинделя, адаптированного к материалу, напротив зажатой заготовки создается движение резания, которое необходимо для желаемого измельчения. Это уже было определено в записях на основе G-кодов. Движение инструмента с ЧПУ вокруг заготовки обеспечивает заданную форму. Это можно сделать, в зависимости от конструкции фрезерного станка, перемещением заготовки на подвижном столе фрезерного станка с ЧПУ. При использовании всех осей возможны почти все геометрические формы заготовки, например:

3D модели для архитектуры и моделестроения.

3D-поверхности произвольной формы.

Ротосимметричные детали.

Надпись в 2D или 3D.

Гравюры в 2D и 3D.

Темы.

Канавки.

Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Стоимость фрезерного станка с ЧПУ тесно связана с его конфигурацией. Хотя внешний вид фрезерного станка с ЧПУ иногда кажется вам почти таким же, реализация функции такая же (резка, полость, надписи, резьба по плоскости, рельеф и т. Д.), Но в зависимости от различных конфигураций его цена, точность, скорость и срок службы будут разными.

Ценовой диапазон малых фрезерных станков с ЧПУ:2500–5000 долларов;

Стандартный диапазон цен на фрезерный станок с ЧПУ:3000–10 000 долларов;

Диапазон цен на фрезерные станки с ЧПУ ATC:16 800–25 800 долларов США;

Ценовой диапазон 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ:от 95 000 до 180 000 долларов США;

Диапазон цен на интеллектуальные фрезерные станки с ЧПУ:от 8 000 до 60 000 долларов.

Какие дополнительные расходы и сборы связаны с фрезерными станками с ЧПУ?

В дополнение к самой машине вам необходимо приобрести пакет программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР), чтобы создавать проекты. Обычно они стоят от 2000 до 15000 долларов.

Обучение обычно стоит от 200 до 500 долларов в день. В зависимости от уровня знаний ваших сотрудников процесс может занять от нескольких часов до нескольких дней. Установка также обычно стоит от 200 до 500 долларов в день.

Стоимость доставки начинается от нескольких сотен долларов и может достигать 2000 долларов.

Некоторые дилеры предлагают пакеты, включающие стоимость машины, обучения, доставки и установки. Поэтому не забудьте спросить, доступен ли такой пакет, прежде чем принимать решение о покупке.

Как выбрать стол для фрезерного станка с ЧПУ?

Типы таблиц

Распространенные типы столов для фрезерных станков с ЧПУ включают профильные столы, вакуумные столы и столы адсорбционных блоков. Стол профиля фрезерного станка с ЧПУ также называют столом приспособления. Этот вид стола предназначен для прямого прижатия заготовки с помощью винта прижимной пластины, который подходит для резки, выдавливания и других процессов, потому что пока воздух просачивается, адсорбция вакуума не может быть поглощена. Когда покупать профильный стол, клиенты также могут выбрать модель, которая им подходит, на основе двух вышеуказанных позиций при покупке станка с ЧПУ. Однако это не совсем так. Если вы используете инструмент с относительно небольшим диаметром (например, инструмент менее 4 мм) для резки, поскольку зазор небольшой, некоторые из них также могут адсорбироваться в вакууме на столе.

Вакуумный стол фрезерного станка с ЧПУ предназначен для размещения плотной доски непосредственно на столе после того, как герметизирующая лента вставлена, и вакуумный насос может быть включен для всасывания заготовки. Этот стол экономит фиксированное время и особенно подходит для массового производства деревянных дверей. Иногда необходимо сначала положить тонкую доску МДФ. Он образован древесным волокном и клеем под высоким давлением. Между самим древесным волокном и древесным волокном есть каналы или зазоры. Таким образом, плита МДФ по-прежнему обладает определенной воздухопроницаемостью. Целью размещения плиты МДФ на столе с вакуумным присосом фрезерного станка с ЧПУ является предотвращение повреждения фрезой рабочего стола. Давление на части, близкой к плотной плите, намного ниже, чем атмосферное давление на другой стороне, образуя так называемое отрицательное давление. Точно так же, как два кусочка стекла вместе, непросто разделить один и тот же принцип. Если уплотнение не герметично, отрицательное давление не может быть создано, то есть давление с обеих сторон пластины заготовки одинаковое, и ее легко перемещать.

Размеры таблиц

Наиболее распространенные размеры стола для фрезерного станка с ЧПУ:2 x 2, 2 x 3, 2 x 4, 4 x 6, 4 x 8, 5 x 10, 6 x 12 футов. .

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ?

Шпиндель - один из важнейших компонентов фрезерного станка с ЧПУ. Станок с ЧПУ обычно должен быть оснащен высокопроизводительным шпинделем, чтобы выполнять свою роль. Качество шпинделя напрямую влияет на скорость обработки и точность фрезерного станка с ЧПУ, так как же выбрать правильный шпиндель?

1. Стандарт оценки качества шпинделя.

1.1. В двигателе шпинделя используются высокоточные подшипники? Если не используются высокоточные подшипники, двигатель шпинделя будет перегреваться после длительного высокоскоростного вращения, что повлияет на срок службы двигателя шпинделя.

1.2. Равномерность и гармоничность звука при вращении с разной скоростью, особенно на высоких скоростях.

1.3. Находит ли шпиндель усилие в радиальном направлении. Главный ориентир - можно ли резать более твердые материалы на высокой скорости. Некоторые шпиндели могут резать только более твердые материалы на очень низких скоростях, в противном случае производительность шпинделя будет сильно снижена, что через некоторое время может повлиять на точность шпинделя или даже выйти из строя.

1.4. Если вы хотите добиться высокой эффективности обработки, скорость обработки должна быть высокой, а количество ножей велико, например, для обработки твердых древесных материалов, вам понадобится двигатель шпинделя мощностью 2,2 кВт или более.

1.5. Стандартная конфигурация шпинделя станка с ЧПУ имеет разные конфигурации в зависимости от технических характеристик оборудования.

2. Выберите правильный шпиндель фрезерного станка с ЧПУ для различных областей применения.

2.1. Объект, выгравированный рекламным фрезерным станком с ЧПУ, представляет собой относительно мягкий материал, поэтому мощность шпинделя может составлять 1,5–3,0 кВт. Если вы выберете этот способ, вы сможете достичь цели маршрутизации и сэкономить на расходах.

2.2. Мощность двигателя шпинделя фрезерного станка по дереву с ЧПУ может быть выбрана в зависимости от твердости обрабатываемой древесины, обычно около 2,2–4,5 кВт, эта комбинация также является наиболее разумной.

2.3. Мощность шпинделя камнерезного станка с ЧПУ относительно выше, обычно около 4,5–7,5 кВт, наиболее часто используется шпиндельный двигатель мощностью 5,5 кВт.

2.4. Мощность шпинделя фрезерного станка с ЧПУ для пенопласта также должна выбираться в соответствии с твердостью обрабатываемой пены. Общая мощность 1,5–2,2 кВт может удовлетворить потребности клиентов.

2.5. Из-за относительно большой твердости металлического фрезерного станка с ЧПУ мощность двигателя шпинделя обычно составляет 5,5–9 кВт.

Слишком большая мощность двигателя шпинделя не только приводит к потере электроэнергии, но и увеличивает стоимость покупки. Если мощность слишком мала, потребляемая мощность маршрутизации будет недоступна. Поэтому очень важно выбрать подходящую мощность двигателя шпинделя.

3. Взаимосвязь между скоростью шпинделя фрезерного станка с ЧПУ и материалами фрезерования.

Чем выше твердость фрезерного материала, тем ниже скорость вращения шпинделя. Это на самом деле хорошо понятно. Материалы с высокой твердостью нужно шлифовать медленно. Если скорость вращения слишком высокая, инструмент может быть поврежден. Чем выше вязкость фрезерного материала, тем выше частота вращения шпинделя. В основном это касается мягких металлов или искусственных материалов.

Диаметр инструмента, используемого в фрезерно-фрезерном станке с ЧПУ, также является очень важным фактором при определении скорости шпинделя. Практический диаметр инструмента зависит от обрабатываемого материала и технологической линии. Чем больше диаметр инструмента, тем медленнее будет скорость шпинделя. Определение скорости шпинделя должно основываться на использовании двигателя шпинделя. Когда скорость вращения шпинделя уменьшается, выходная мощность двигателя также уменьшается. Если выходная мощность будет низкой до определенного уровня, это повлияет на обработку, что отрицательно скажется на стойкости инструмента и заготовки. Поэтому при определении скорости шпинделя обратите внимание на то, чтобы двигатель шпинделя имел определенную выходную мощность.

Какие существуют типы фрезерных станков с ЧПУ?

Давайте рассмотрим 10 наиболее распространенных типов фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от их функций, осей, материалов и областей применения.

Тип 1:мини-маршрутизаторы с ЧПУ для малого бизнеса

Тип 2:фрезерные станки с ЧПУ для любителей

Тип 3:Настольные фрезерные станки с ЧПУ для домашнего магазина

Тип 4:Промышленные фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки

Тип 5:Фрезерные станки ATC с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

Тип 6:Раскройные станки с ЧПУ для изготовления корпусов

Тип 7:4-осевые фрезерные станки с ЧПУ с поворотным столом

Тип 8:5-осевые фрезерные станки с ЧПУ для 3D-моделирования

Тип 9:Фрезерные станки с ЧПУ по алюминию

Тип 10:фрезерные станки с ЧПУ для пенополистирола и пенополистирола

Какое программное обеспечение можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?

Тип 3

Type3 - это универсальное программное решение для фрезерного станка с ЧПУ, отвечающее требованиям графического дизайна деревообработки. Он работает под управлением системы Microsoft Windows, имеет лучший пакет программного обеспечения для графического дизайна и тесно интегрирован с процессом обработки. Type3 обладает мощными функциями и гибкостью для решения всех задач профессиональной гравировки, от простых символов до создания сложных рисунков. Type3 соответствует всем вашим привычкам, прост в освоении и использовании. Это универсальное программное обеспечение для творчества и обработки гравюр. Type3 может точно рассчитать трехмерную траекторию движения инструмента, оптимизировать траекторию обработки станка и, наконец, сгенерировать траекторию маршрутизации ЧПУ и, наконец, сгенерировать код трассировки ЧПУ. Вы можете свободно выбирать для фрезерования различные инструменты и сверла, такие как конический, сферический и цилиндрический.

Ucancam

Ucancam - это специальное программное обеспечение, которое объединяет автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM). Он широко используется в рекламе, вывесках, подарках, украшениях, искусстве, обработке дерева, пресс-форм и других областях.

Программное обеспечение серии Ucancam обладает мощными функциями графического дизайна и редактирования:оно поддерживает ввод координат и может точно рисовать графику; и предоставляет такие функции, как пакетное копирование, художественное преобразование, динамическое кадрирование и редактирование узлов, для облегчения редактирования и модификации графики. Автоматическое размещение и интерактивное размещение могут повысить коэффициент использования материалов и ускорить набор.

Точный трехмерный расчет траектории инструмента, быстрый и точный. Программа постобработки Ucancam удобна для установки требований кода различных станков. Это может уменьшить повреждение инструмента и материала и избежать оставления следов от ножа на режущей поверхности. Циклоидная обработка обеспечивает надежную техническую поддержку для резки твердого камня, стекла и хрупких материалов. В то же время для различных потребностей клиентов доступны различные методы обработки, такие как трехмерная, осевая линия, сверление, вставка, кромка и угол, интеллектуальная резьба по кругу, резьба по изображению и рельефное изображение; моделирование обработки, функции моделирования, удобное и быстрое отображение результатов обработки, сокращение пробного процесса обработки, снижение затрат на обработку.

ArtCAM

Серия программных продуктов ArtCAM - это уникальное решение для CAD-моделирования и обработки с ЧПУ и CAM, разработанное британской компанией Delcam. Это предпочтительное программное решение CAD / CAM для создания сложных трехмерных рельефов, дизайна и обработки ювелирных изделий. Он может быстро преобразовать двухмерные идеи в трехмерные художественные произведения. Полностью китайский пользовательский интерфейс позволяет пользователям более удобно, быстро и гибко разрабатывать и обрабатывать трехмерный рельеф. Он широко используется в области гравировки, изготовления пресс-форм, производства ювелирных изделий, дизайна упаковки, изготовления медалей и монет, а также изготовления знаков.

Программное обеспечение Delcam ArtCAM может преобразовывать все данные плоскостей, такие как нарисованные от руки чертежи, отсканированные файлы, фотографии, карты в градациях серого, файлы САПР и другие файлы, в яркие и изысканные трехмерные цифровые модели рельефа, а также генерировать коды, которые могут управлять работой станка с ЧПУ. инструменты. ArtCAM включает в себя множество модулей, эти модули полностью функциональны, быстры, надежны и чрезвычайно креативны. Используя модель рельефа, созданную Delcam ArtCAM, можно создать более сложную модель рельефа с помощью логических операций, таких как объединение, пересечение, разность и произвольная комбинация, наложение и сращивание. А еще вы можете визуализировать и обработать задуманный рельеф. Пользователям не нужно тратить время и деньги на создание реальных моделей. На экране дизайнеры могут интуитивно видеть реальные результаты дизайна.

Альфкам

Aphacam производится компанией Lycome of Coventry, Великобритания. Это мощное программное обеспечение CAM. Программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ имеет мощное контурное фрезерование и неограниченное количество инструментов для обработки карманов. Инструменты для обработки карманов могут автоматически очищать оставшиеся материалы и изменять настройки. Траектория и скорость инструмента действуют во всех окнах одновременно для физического динамического моделирования.

Программное обеспечение для автоматического раскроя Aphacam в настоящее время является основным программным обеспечением в индустрии обработки дверей шкафов. Его преимущество в том, что для типа двери требуется только один раз установить модель обработки (траекторию инструмента), и он может реализовать автоматическое размещение любого размера без повторного рисования. По сравнению с традиционным программным обеспечением эффективность значительно повышается.

Cabinet Vision (CV)

Cabinet Vision - это программное обеспечение для трехмерного интегрированного индивидуального проектирования шкафов под Windows. Он может легко реализовать точный вспомогательный дизайн и провести профессиональный графический дизайн в строгом соответствии со спецификациями корпоративного дизайна. Предназначен для шкафов и гардеробы, простой в эксплуатации и мощный. Cabinet Vision может точно помочь в установке стен, выбрать и спроектировать стандартную корпоративную графику системного продукта, синхронно создавать планы этажей, фасады, виды сбоку, трехмерную визуализацию и сборку разобранных видов, автоматически создавать несколько видов визуализации и полностью соответствовать изображениям заказчика. владение Визуальные требования, автоматическое создание розничных предложений и списков запчастей, автоматическое разделение, проектирование и разделение занимает всего 30 минут, отсутствие ошибок, строгое соответствие отраслевым стандартам, полный точный дизайн шкафа, дизайн магазина может быть создан в реальном времени в магазине в соответствии с в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Разнообразие визуализаций и розничных списков, а затем подключение к конечной точке постобработки фабрики для удаленного размещения заказов и руководства фабрикой для создания и обработки.

Какой контроллер можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?

Контроллер ЧПУ Mach3

Mach3 - это экономичная и мощная система управления станком, работающая на компьютере. Это самый популярный в мире контроллер с ЧПУ. Для работы Mach3 требуется компьютер с процессором не менее 1 ГГц и дисплеем с разрешением 1024 × 768 пикселей. В этой конфигурации система Windows может работать полностью. Настольные компьютеры будут более применимы и экономичны, чем ноутбуки. Когда компьютер не используется для управления станком, его также можно использовать для выполнения других функций мастерской. Mach3 в основном передает сигналы через параллельный порт, а также может передаваться через последовательный порт. Приводные двигатели каждой оси станка должны принимать сигналы шаговых импульсов и прямые сигналы. Все шаговые двигатели, серводвигатели постоянного тока и серводвигатели переменного тока с цифровыми энкодерами соответствуют этому требованию. Если вы хотите управлять старым станком с ЧПУ, сервосистема которого использует резольвер для измерения положения инструмента, вы должны заменить каждую ось новым приводным двигателем.

Контроллер ЧПУ Ncstudio

Контроллер Ncstudio CNC - это система управления станком с ЧПУ из Китая. Система ЧПУ может напрямую поддерживать G-код, формат кода PLT и точную маршрутизацию, создаваемую MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw и другим программным обеспечением CAM / CAD. В дополнение к функциям ручного, пошагового, автоматического и машинного возврата в исходное положение, Ncstudio также имеет уникальные функции, такие как моделирование, отслеживание динамического отображения, автоматическая установка инструмента по оси Z, память точек останова (выполнение пропуска программы) и обработка оси вращения. Система может использоваться с различными 3D-фрезерными станками с ЧПУ и 3D-фрезерными станками с ЧПУ. Он подходит для всех видов сложной обработки пресс-форм, рекламного декора, резки и других отраслей.

Контроллер ЧПУ Syntec

Syntec - это популярная система управления ЧПУ, разработанная компанией Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Тайвань Syntec в настоящее время является наиболее многообещающим брендом профессиональных контроллеров ЧПУ на базе ПК. Специализируется на исследованиях и разработках, производстве, продаже и обслуживании контроллеров ЧПУ на базе ПК. Фрезерный станок с ЧПУ оснащен системой Syntec, стабильной производительностью, удобным и гибким управлением, поддерживает двухпрограммное, трехпрограммное и четырехпрограммное отображение, координаты станка, редактирование программ и мониторинг обработки представлены отдельно, координаты каждой группы осей отображаются независимо, и каждая группа осей может моделироваться одновременно. Вращая координаты программы, вы можете просто написать программу обработки, выполнить трехмерную обработку на наклонной поверхности и легко выполнить фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Поддерживает режим управления связью по шине Yaskawa, что значительно снижает затраты на проводку и занимаемое пространство, а также повышает эффективность затрат. Оснащенный методом управления связью по шине Yaskawa, он улучшает проблемы с подключением и расширяемостью традиционного универсального контроллера импульсного типа, так что система становится более упрощенной, более расширяемой и легкой в ​​сборке.

Контроллер DSP

Контроллер DSP представляет собой систему управления ручкой. Контроллер DSP может работать в автономном режиме. Он может быть полностью отделен от компьютера во время процесса гравировки и может напрямую управлять гравировальным станком. Удобное управление, гуманный дизайн, большой экран, многоязычный интерфейс, более простое управление и более удобное обслуживание. Алгоритм усовершенствован, и используется уникальный интеллектуальный алгоритм прогнозирования, чтобы полностью раскрыть потенциал двигателя, реализовать высокоскоростную непрерывную обработку, синхронизировать кривую и прямую линию и сделать кривую более плавной. Супер исправление ошибок с возможностью предварительной проверки обрабатываемых документов, предотвращения ошибок записи или проектирования при обработке документов, а также предотвращения размещения материала за пределами диапазона обработки.

Контроллер ЧПУ NK

Система управления серии NK - это экономичная универсальная машина с высокой надежностью и высокими эксплуатационными характеристиками; импортируемые микропереключатели, функциональные клавиши панели и порты синхронизации могут быть настроены, обеспечивая импорт и экспорт параметров, а также простые и быстрые функции резервного копирования системы. Клеммная колодка на задней панели многофункционального устройства обеспечивает входной порт питания 24 В, порт USB, порт ручного дублера, порт входа тормоза, порт выхода тормоза, порт аналогового выхода, интерфейс сервопривода (ось X, ось Y , Ось Z), необходимых для системы, 16 универсальных входных портов и 8 универсальных релейных выходных интерфейсов. На панели управления есть кнопка аварийного останова, кнопка питания и переключатели диапазона коррекции шпинделя и скорости подачи.

Что следует знать перед покупкой фрезерного станка с ЧПУ?

На что обращать внимание при заказе фрезерного станка с ЧПУ?

Прежде чем вкладывать средства в фрезерный станок с ЧПУ или любые станки с ЧПУ по дереву, если на то пошло:посетите существующего пользователя и получите информацию о машине из первых рук от того, кто действительно пережил ее использование. Постарайтесь приехать самостоятельно, без продавца. Вы довольно быстро узнаете, насколько это эффективно для них.

Если вы не можете найти магазин, в котором работает станок с ЧПУ, который вы хотите посмотреть, еще один способ получить представление о станке - получить демонстрацию либо лично, либо онлайн с использованием чего-то вроде Whatsapp. Это лучший способ понять, как работает станок с ЧПУ, и вы можете увидеть, как он выполняет задание от начала до конца.

Как купить фрезерный станок с ЧПУ?

1. Проконсультируйтесь:мы порекомендуем вам наиболее подходящие комплекты фрезерного станка с ЧПУ после того, как вас проинформируют о ваших требованиях, таких как материал, который вы хотите вырезать, максимальный размер материала (длина x ширина x толщина).

2. Ценовое предложение:Мы вышлем вам бесплатное ценовое предложение в соответствии с вашими необходимыми наборами фрезерных станков с ЧПУ по доступной цене.

3. Оценка процесса:обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали заказа, чтобы исключить какое-либо недоразумение.

4. Размещение заказа:Если нет сомнений, мы отправим вам PI (счет-проформу), а затем подпишем с вами договор.

5. Производство:Мы организуем производство, как только получим подписанный вами договор купли-продажи и залог. Последние новости о продукции будут обновляться и сообщаться покупателю в процессе производства.

6. Осмотр:вся производственная процедура будет проходить регулярный осмотр и строгий контроль качества. Перед отправкой с завода весь фрезерный станок с ЧПУ будет протестирован, чтобы убедиться в его работоспособности.

7. Доставка:Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателем.

8. Таможенное оформление:мы предоставим покупателю все необходимые товаросопроводительные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

9. Поддержка и обслуживание:мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и круглосуточное обслуживание маршрутизаторов с ЧПУ по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp.

Часто задаваемые вопросы

Как настроить, установить и отладить фрезерный станок с ЧПУ?

Шаг 1. Настройте корпус машины.

1.1. Откройте упаковочную коробку и проверьте, не поврежден ли внешний вид машины;
1.2. Подсчитать физические объекты согласно упаковочному листу;
1.3. Установите фрезерный станок с ЧПУ четырьмя ножками ниже на основание устойчиво;
1.4. Отрегулируйте четыре ножки, чтобы они приземлились на землю плавно и равномерно, а рабочая поверхность выровнялась;
1.5. Снимите часть внешней крышки, используйте чистую шелковую ткань и керосин (или бензин), чтобы очистить антикоррозийное масло на ходовом винте и направляющей, не оставляя смазочного масла и грязи;
1.6. Добавьте смазочное масло в механизм движения, такой как ходовой винт и направляющая, соответственно;
1.7. Установите внешнюю крышку и будьте осторожны, чтобы не износиться и не столкнуться с движущимися частями;
1.8. Хорошо заземлите раму станка.

Шаг 2. Установите принадлежности для фрезерного станка с ЧПУ.

2.1. Установите резервуар охлаждающей воды двигателя шпинделя, соедините резервуар охлаждающей воды с охлаждающей трубой двигателя шпинделя, 2 охлаждающей воды в резервуаре для воды, охлаждающая вода должна быть мягкой водой;
2.2. Установить систему охлаждения заготовки, подсоединить бачок охлаждающей жидкости к водовыпускному отверстию отводной канавки станины с помощью водопровода и подсоединить верхний водяной патрубок. Залейте в коробку охлаждения заготовки подходящую охлаждающую жидкость;
2.3. Установите инструмент для наладки инструмента, подключите и заблокируйте сигнальную линию инструмента для наладки инструмента с интерфейсом инструмента для наладки станка.

Шаг 3. Установите электрический шкаф управления.

3.1. Хорошо заземлите шкаф электроуправления;
3.2. Подключите и заблокируйте каждый входной интерфейс станка с соответствующим выходным интерфейсом электрического шкафа управления кабелем управления;
3.3. Подключить компьютерный интерфейс управления вводом электрошкафа к управляющему компьютеру с помощью кабеля управления и закрепить винтами;
3.4. Подключите и заблокируйте интерфейс между операционной клавиатурой и шкафом электрического управления с помощью кабеля управления;
3.5. Выключите выключатель питания электрического шкафа управления и подключите розетку электрического шкафа управления к источнику питания 220 В, 50 Гц.

Шаг 4. Установите систему управления ЧПУ и программное обеспечение.

4.1. Включите управляющий компьютер;
4.2. Установить прилагаемую систему управления фрезерно-фрезерным станком с ЧПУ.

Шаг 5. Отладка оборудования и пробная эксплуатация.

5.1. Убедившись, что все сигнальные кабели правильно подключены, а необходимое заземление хорошее, включите выключатель питания электрошкафа и прогрейте в течение 10 минут;
5.2. С помощью клавиатуры проверьте, в норме ли состояние станка и характеристики движения;
5.3. После того, как состояние станка и характеристики движения будут правильно проверены, запустите тест на холостом ходу и добавьте смазочное масло в механизм движения.

Как использовать фрезерный станок с ЧПУ?

1. Дизайн и набор по требованиям. После правильного расчета траектории сохраните сгенерированную траекторию инструмента как другой файл фрезерного станка с ЧПУ.
2. Убедившись, что путь правильный, откройте файл пути в системе управления ЧПУ (доступен предварительный просмотр).
3. Закрепите материал и определите происхождение работы. Включите двигатель шпинделя и отрегулируйте параметры правильно.
4. Включите питание и управляйте машиной.
Включите выключатель питания, индикатор питания горит, машина сначала выполняет сброс и самопроверку, ось X, Y, Z возвращается в нулевую точку, а затем каждый запуск в исходное положение ожидания (исходное положение машины). С помощью контроллера отрегулируйте оси X, Y и Z соответственно, чтобы выровнять их с начальной точкой (исходной точкой обработки) фрезерования. Правильно выберите скорость вращения шпинделя и скорость подачи, чтобы станок с ЧПУ находился в рабочем состоянии ожидания. Перенесите отредактированный файл на фрезерный станок с ЧПУ, чтобы автоматически завершить фрезеровку дизайна.

Как обслуживать фрезерный станок с ЧПУ?

1. Регулярно очищайте электрическую коробку от пыли (в зависимости от использования), проверяйте, ослаблены ли клеммы проводки и винты каждого компонента, чтобы обеспечить безопасное и надежное использование цепи.
2. После того, как машина будет использоваться каждый раз или завтра, обязательно убирайте пыль и мусор с платформы и системы трансмиссии (если ее не очистить, много пыли и грязи попадут в винт, направляющую и подшипник под длительным сроком службы. срок эксплуатации.Просто сопротивление вращению ходового винта и подшипника велико, что приводит к явлению ступенек и дислокаций при чуть большей скорости гравировки), а система передачи (оси X, Y, Z) - смазывать и смазывать регулярно (еженедельно).
3. Рекомендуется, чтобы время непрерывной работы фрезерного станка с ЧПУ составляло менее 10 часов в день.
4. Водяной насос и шпиндель взаимосвязаны. It is necessary to check to replace the circulating water for the CNC machine, to keep the water clean to prevent the water outlet of the pump from being blocked, and to prevent the water-cooled spindle from running at high temperatures and causing component damage; to ensure the normal operation of the water pump, Never make the water-cooled spindle appear water shortage.
5. If the machine is not used for a long time, it should be lubricated regularly (weekly) and then run empty to ensure the flexibility of the transmission system.

Summary

After you get your CNC router machine, the technician will usually help to unpack and inspect the machine. After the power is turned on, you should carefully check whether the appearance is damaged and whether it is damaged by impact during transportation. If it is intact, check the random attachments for the machine configuration according to the contract with the random manual. The machine is installed by technicians (including hardware installation, removal of fixed parts, installation of the machine. Various cables for connecting to the power supply. Software installation, computer configuration, and installation of optional CNC router software). After the installation is completed, use the test drawing file provided by the manufacturer to carry out the test on the machine. If the test is completed correctly, the delivery and acceptance of the test is completed. The CNC operators are required to have a technical secondary school education or above, and have a proficient computer operation foundation. During the training process, they should be proficient in choosing different speeds for different materials and using different CNC router tools. This often requires experience accumulation and good mastery are of great benefit to extending the life of CNC router machines and tools.