Причины, по которым ваш фрезерный станок с ЧПУ не может достичь желаемой производительности

Как мы знаем, станки с ЧПУ - это самая надежная, надежная и долговечная часть оборудования для любого плотника. Однако снова и снова в этой надежной машине было зафиксировано множество сложностей. Сложности программирования и отказ некоторых других компонентов станка с ЧПУ стали причиной злоупотреблений и разочарований.

Обычно за этими проблемами стоит факт. Эти небольшие, но раздражающие проблемы усугубляются отсутствием внимания к машине, которое может произойти из-за ее неправильного использования или плохого обслуживания.

Тем не менее, прежде чем углубляться в проблемы и их причины; позвольте нам понять, что такое фрезерный станок с ЧПУ и как он работает.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

ЧПУ означает компьютерное числовое управление. Станок с ЧПУ - это электромеханическое устройство, которое используется для управления инструментами и устройствами станочного цеха с помощью компьютерного программирования.

В основном станки с ЧПУ используют платформу, которая позволяет режущему инструменту с компьютерным управлением вырезать материал во всех измерениях. Этот станок с ЧПУ можно использовать, запрограммировав его для выполнения точных, повторяемых пропилов на низко возвышающихся или плоских деревянных или пластиковых проектах. Для высокоуровневого использования можно использовать станок с ЧПУ, применив его также к станкам плазменной и лазерной резки.

Последние изменения в технологии привели к появлению методов маркетингового программирования, которые используются конкурирующими производителями машин. Однако G-код по-прежнему является ядром обработки с ЧПУ.

Кроме того, благодаря инновациям и модернизации сокращается брак, что позволяет сэкономить время и деньги для компаний, использующих станки с ЧПУ. Кроме того, это также устраняет повреждение их обрабатывающих центров с помощью моделирования, проверки и оптимизации программного обеспечения. Обладая уникальными инновационными идеями и функциями, многие компании начали поставлять эти пакеты программного обеспечения.

Интересно то, что эти программные пакеты не только позволяют производителю воспроизводить обработку новой детали, но и помогают проверять траектории движения инструмента для устранения столкновений и сбоев и оптимизации производства. Кроме того, они также позволяют обнаруживать несоответствия путем измерения и анализа.

Как работает станок с ЧПУ?

Способ превратить обычный кусок материала, такой как деревянный брусок, в готовое изделие с помощью контролируемого процесса удаления материала, называется станком с ЧПУ. Подобно другим технологиям-предшественникам, ЧПУ работает с цифровыми инструкциями, которые оно получает из файла автоматизированного производства или автоматизированного проектирования.

Данные цифровые инструкции интерпретируются для резки прототипов деталей на станке с ЧПУ. Эта практика автоматизирует высокотехнологичную и трудоемкую задачу и, таким образом, становится причиной повышения производительности. Когда материал критичен, детали-прототипы могут быть созданы путем автоматической резки. Эти автоматизированные разрезы являются причиной повышения скорости и точности всего процесса.

Более того, он во многом похож на 3D-печать. Как и в случае 3D-печати, ЧПУ имеет цифровой код, поставляемый компьютером, который передается в инструмент, который помогает в создании готового продукта. Поскольку весь процесс создания установлен в наборе точно закодированных направлений, этот процесс намного быстрее, эффективнее и менее подвержен ошибкам по сравнению с ручной работой.

Довольно часто эти процессы включают использование различных наборов нескольких инструментов для выполнения запроса. Станки с ЧПУ могут объединять инструменты в общие ячейки, из которых машины могут выполнять необходимую работу.

Базовые машины вращаются по одной или двум осям, тогда как продвинутые машины вращаются немного больше в поперечном направлении по осям x и y и продольно по оси z, а иногда эти машины вращаются либо в одна или более двух осей.

Многоосные станки достаточно хороши, чтобы автоматически переворачивать детали, что позволяет удалять материал, который находился под ними. Этот процесс избавляет рабочих от необходимости переворачивать складской материал, что устраняет необходимость ручного вмешательства и увеличивает продуктивное время.

Некоторые проблемы, которые могут возникнуть при использовании станка с ЧПУ, и их решения

Несмотря на то, что станки с ЧПУ быстрые и эффективные, в этих станках есть одна вещь, которая не безошибочна.

Однако, как и на других машинах, на этой машине со временем могут возникать проблемы. Возможно, это может быть из-за неправильного использования пользователем или из-за отсутствия обслуживания. Как и другие инструменты, есть несколько вещей, которые пользователь может делать во время обычной практики, что может привести к повреждению этих машин. Тем не менее, есть шаги, которые пользователь может предпринять, чтобы поддерживать их в хорошей форме для бесперебойной работы.

Как пользователь, каждый знает, что он может столкнуться с несколькими проблемами, которые могут привести к неопределенному количеству проблем и ошибок в станке с ЧПУ. Некоторые из этих проблем носят скорее обычный характер, чем серьезные. Следовательно, этими маленькими и крошечными проблемами часто пренебрегают и упускают из виду.

Вот некоторые из этих небольших но типичные проблемы, возникающие на станках с ЧПУ.

● Плохое или неправильное обслуживание

● Неправильные настройки или инструменты

● Плохое или неправильное программирование

● Перегрев компьютера

● Недостаточные навыки рабочего и недостаточное обучение

● Проблема с питанием

● Проблема с автоматической сменой инструмента

● Вибрация / дребезжание машины

● Проблема зажима / разжима блоков и креплений

Плохое или неправильное обслуживание

Это основная проблема, которую довольно часто игнорируют. Современные станки с постоянно движущимися механическими частями, например станки с ЧПУ, требуют регулярной чистки и технического обслуживания, которые могут поддерживать их работу наилучшим образом.

Тем не менее, невнимательность при очистке грязных материалов и другого мусора может стать причиной накопления неточности машины. Таким образом, это провоцирует отказ машины.

Меры по предотвращению этой проблемы:

Теперь возникает вопрос ─ как предотвратить эту проблему?

Предотвратить эту проблему довольно просто, владельцы машин и операторы должны понимать нюансы машины при ее покупке. Более того, они должны убедиться, что они достаточно тщательно проработали детализацию, соблюдали подробный режим обслуживания инструментов, которые используются в машине.

Кроме того, оператор и владелец должны регулярно проверять уровни охлаждающей жидкости или воздушного потока, например воздушных фильтров. Это гарантирует бесперебойную работу и бесперебойную работу. Следует отметить, что перегрев шпинделя может привести к засорению воздушного фильтра в системе охлаждения.

Неправильные настройки или инструменты

Выбор неправильного режущего инструмента довольно часто может привести к низкому качеству работы и низкому качеству отделки материала. Это низкое качество может проявляться в виде шероховатых кромок, следов от резцов на поверхности, прожогов или выступов на углах и краях материала. Частое использование инструмента также может привести к такому типу ошибок.

Более того, плохая отделка материала может быть связана либо с затуплением используемого инструмента, либо с неправильной подачей передаточного отношения. Неправильная подача таких факторов также может быть вызвана неправильным размером платы за выполняемую работу, когда вещи подходят по размеру, качеству или соответствуют материалу.

Меры по предотвращению этой проблемы:

Чтобы решить эту проблему, нужно быть очень внимательным при обращении с машиной и уделять внимание при выборе правильного инструмента, а также при настройке материала для выполняемой работы.

> Плохое или неправильное программирование

Большая часть новаторского оборудования управляется компьютерами с ЧПУ, и многие проблемы в станках с ЧПУ всплывают, когда программирование этих станков выполняется неправильно. Эта проблема может возникнуть из-за незнания кодов G и M (которые используются для контроллера машины), из-за неправильной настройки инструментов или из-за того, что рабочий вводит неверные переменные данных.

Меры по предотвращению этой проблемы:

Однако эти проблемы могут быть решены путем надлежащего обучения новых операторов. Владельцы станков могут убедиться, что новые операторы проходят надлежащее обучение различным способам программирования станков с ЧПУ.

Обширные руководства пользователя и обучение, работа с машинами и определение последовательности движений должны быть обязательно предоставлены новым операторам поставщиками машин или опытными операторами в цехе.

Перегрев компьютера

Использование станка с ЧПУ в течение длительного времени и при большой громкости может привести к перегреву. Бывают случаи, когда станок с ЧПУ может нагреться до 150 градусов и более из-за чрезмерного использования. Следовательно, это может повредить механическую обработку, что может привести к низкому качеству работы, а также может помешать результату обработки.

Кроме того, колебания повышения температуры в цехе также могут играть роль в перегреве станка с ЧПУ. Открытие дверей или окон для проникновения воздуха или ветра может повлиять на точность работы, выполняемой станками.

Кроме того, наличие красивого широкого окна, через которое солнце может свободно светить вместе с холодным кондиционером, хорошо для операторов, но это может повлиять на готовый продукт из машины, поскольку он может искажены по своей оси.

Кроме того, перегрев шпинделя станка мог произойти из-за чрезмерного использования станка на самых высоких оборотах. Шпиндель с консистентной смазкой не следует использовать в течение длительного времени на полных оборотах.

Меры по предотвращению этой проблемы:

Есть способы избежать этого, можно убедиться, что они очищают все каналы и очищают грязь, почву и материал через регулярные промежутки времени. Наличие календаря для поддержания ежедневного графика очистки всей металлической стружки, а также жидкостей, используемых в процессе резки, может быть очень полезным для предохранения машины от перегрева.

Чтобы предотвратить перегрев шпинделя станка, оператор может использовать шпиндель с воздушно-масляной смазкой или шпиндель с масляно-струйной смазкой, что является лучшим вариантом, поскольку у них нет проблем в работе на самые длинные часы.

Недостаточные навыки рабочего и его обучение

В связи с быстрым ростом использования компьютеров и программирования, станкам с ЧПУ требуется оператор, обладающий достаточными знаниями, набором навыков и хорошо обученный, чтобы справляться с различным набором требований. языка программирования этой машины.

Без правильных навыков планирования, организации и программирования рабочий не сможет получить требуемый доход от этих машин, независимо от того, имеют ли они навыки и опыт обработки.

Меры по предотвращению этой проблемы:

Чтобы избежать этой ошибки, владелец станка должен убедиться, что он нанимает подходящего оператора станка, который хорошо визуализирует и способен спроектировать процесс обработки. , выбирает правильный инструмент и последовательности для задачи и умеет писать соответствующие программы.

Проблема с источником питания

Во многих случаях может случиться так, что дисплей станка с ЧПУ или другие части могут не работать из-за проблем с источником питания.

Меры по предотвращению этой проблемы:

Однако, чтобы исправить это, нужно убедиться, что на входную сторону подается соответствующая мощность и напряжение. Также следует проверить, правильно ли работают выходная или вторичная сторона.

В случаях, когда нет питания или напряжение оказывается низким, рекомендуется отсоединить выходные провода при выключенном питании. Более того, можно проверить источник питания с помощью включения, и, если он хочет быть в этом уверен, он может пройти процесс перепроверки выходной стороны. Они также могут проверить, работают ли светодиоды на машинах, а также проверить предохранители.

Стабильный источник питания - необходимое условие для работы со станком с ЧПУ. Это основа для бесперебойной работы станков с ЧПУ.

Проблема с автоматической сменой инструмента

Часто бывает время, когда пользователь сталкивается с проблемами, связанными с автоматическим устройством смены инструмента в вашем станке с ЧПУ.

Методы предотвращения:

Тем не менее, эти незначительные проблемы можно решить, зная о каждом этапе процесса смены инструмента и о том, как устранять неполадки в машине, диагностируя, что пошло не так.

Кроме того, следует также следить за работой основания, захватного рычага, держателя инструмента, опорного рычага и магазинов для инструментов и следить за их плавным ходом.

Кроме того, они должны проверить действие поворота и механического действия руки для правильной работы. Необходимо регулярно очищать устройство автоматической смены инструмента и державку от стружки и СОЖ.

Вибрация / дребезжание машины

Если станок с ЧПУ вибрирует во время работы, существует значительная вероятность того, что это может сократить срок службы инструмента, повлиять на его долговечность и ухудшить качество обработанной детали. Это можно увидеть, послушав шум, производимый машиной.

Предотвратить эту проблему:

Чтобы решить эту проблему, оператору необходимо диагностировать вибрацию заготовки или инструмента. Они также могут изменять скорость вращения машины. Таким образом, они гарантируют, что частоты процесса обработки не будут резонировать с частотой материала.

Проблема зажима / разжатия блоков и креплений

Это может стать серьезной проблемой, когда кусок, над которым нужно работать, не может быть надежно захвачен фрагментом или постоянно смещается или вибрирует в процессе.

Меры по предотвращению этой проблемы:

Эту проблему можно решить с помощью:

● Проверка правильности расположения деталей для надежного зажима.

● Также следует проверить гидравлический насос и его давление.

● Если патрон работает на основе команды M-кода MDI.

● Проверьте, используется ли смазка в достаточной степени для захвата материала.

● Избегайте захвата точки, вместо этого следует выбрать захват более широкой поверхности.

● Необходимо проверить, есть ли грязь или нет, поскольку грязь и мусор могут сыграть роль в неисправности устройства.

● Проверьте рабочий выход соленоида. Если выход работает, проблема может быть в обрыве провода на разъеме.

● Если патрон не открывается / закрывается, проверьте, работает ли ножной переключатель - проверьте, работают ли контакты и не порваны ли провода.

● Проверьте, работает ли тяговая труба, соединяющая гидроцилиндр и блок.

Как выбрать правильные биты ЧПУ?

Переходя от ошибок и решений, возникает вопрос:как выбрать правильные биты ЧПУ?

Как обсуждалось выше, ЧПУ несет полную ответственность за обеспечение хорошего качества готовой работы; следовательно, рисковать при выборе долот с ЧПУ может оказаться рискованным. Вот несколько способов выбора подходящей фрезы с ЧПУ:

Приложение и материалы

Материал под резаком во многом зависит от типа фрезы ЧПУ, необходимой оператору. Возможно, плотник работает с деревом или производит большое количество пластика или алюминия; для этих материалов требуется фрезерный станок с ЧПУ.

Выбор неправильной биты для выбранного материала может затруднить обработку станка и может разрушить бит и сам станок. Некоторые материалы требуют использования нескольких типов коронок с ЧПУ, но лучше всего использовать только один тип.

Когда меламин или фанера помещается под резак, рекомендуется использовать насадки для сжатия, чтобы избежать сколов или разрывов материала.

Если оператор - новичок в мире фрезерования ЧПУ, то ему следует предпочесть многоцелевое сверло с ЧПУ, в котором используются спиральные биты с двумя канавками. Универсальные биты можно использовать для обработки самых разных материалов.

Скорость и готовность

Несмотря на то, что выполнение плавных резов является приоритетом, есть некоторые проекты, требующие быстрого завершения. Скорость и точность являются наиболее важными факторами при выборе типа долота для обработки.

Для быстрого завершения нужно знать, что подача и скорость зависят от нескольких факторов.

● Мощность шпинделя

● Панели удерживаются зажимами или вакуумом

● Стабильность станка с ЧПУ

● Состояние цанги

Следует постепенно увеличивать скорость резания, так как мгновенная резка с высокой скоростью затрудняет определение оптимальной скорости.

Важно помнить, что слишком большие микросхемы могут сломать бит маршрутизатора. А слишком мелкая стружка может превратить отходы в порошок и затупить бит.

Когда дело доходит до завершения, основной целью является качественное сокращение. Чем больше канавок в долоте, тем выше качество работы станка.

Ежедневные потребности станка с ЧПУ:

Оператор должен не только выбрать правильную фрезу ЧПУ, но и понимать, что у станка также есть свои повседневные потребности для бесперебойной обработки работы. Вот несколько ежедневных потребностей фрезерно-фрезерной машины, и оператор должен соблюдать эти требования:

1. Следите за чистотой машины: По окончании каждой смены проверяйте стойку, ШВП и линейные подшипники, очищайте их, если вокруг датчиков есть сколы.

2. Заменить изношенный инструмент: Замените поврежденные или изношенные цанги, заглушки и инструменты, поскольку они могут повлиять на качество резки.

3. Следите за машиной: Ищите сломанные детали, которые могут повлиять на производительность машины или безопасность сотрудников.

4. Закройте машину в EOD: Избегайте использования станка с ЧПУ в течение всего года, так как он может стать очень горячим. Выключение устройства может снизить вероятность возгорания разъемов и уберечь сотрудников от неожиданных скачков напряжения.

5. Удалить старые файлы: Эффективность машины должна быть главным приоритетом владельца. Следовательно, они должны убедиться, что они удаляют старые файлы из системы и сохраняют резервную копию во внешнем файле.

6. Своевременная смазка подшипников: Рекомендуется смазывать подшипники в конце каждой смены и смазывать их соответствующим образом.

7. Замените масло в вакуумном насосе: Масло в вакуумном насосе следует менять через каждые 20 000 часов использования.

Итак, здесь были случаи, которые могли повлиять на работу станка с ЧПУ, а также некоторые из их методов лечения. Машины тоже похожи на людей, они требуют воспитания и заботы. Чрезмерное использование и небольшая небрежность могут нанести вред работе машины. Однако правильная диагностика проблемы может помочь предотвратить огромные убытки.

Связаться с Omni CNC

Полное руководство покупателя по покупке цифровой режущей машины Режущее решение для ковровой промышленности - цифровая режущая машина

Станок с ЧПУ

Промышленный робот

Промышленное оборудование