Интеллектуальная автоматическая машина для резки промышленных тканей

Определение

Автоматическая промышленная машина для резки ткани - это цифровая система резки без штамповки, которая в основном используется для сегментации и резки тканей. Он не требует штампа и управляется системным программным обеспечением, а затем непосредственно режет ткань, если он установлен на рабочей платформе после подтверждения соответствующих параметров, компьютер передает соответствующие инструкции на раскройную машину, и автомат для раскроя ткани выполняет быстрый раскрой согласно принятым проектным чертежам. Он имеет высокие процедуры автоматизации и простое управление. Это незаменимое оборудование для раскроя в швейной промышленности. .

Принцип

Автоматическая машина для резки ткани будет вибрировать вверх и вниз при резке, десятки тысяч колебаний в минуту, аналогично принципу работы пильного полотна, но нет зуба пилы, нет порошка, вибрирующий нож может свободно заменять режущую головку, в зависимости от материала вы можете выбрать круглые фрезы, полурезаки, волочильные фрезы, конические фрезы, волочильные фрезы, фрезы и другие фрезы.

Приложения

Автоматические промышленные резаки для тканей подходят для изготовления спортивной и трикотажной одежды, например женской, модной, униформы, костюмов, джинсов и др.

Цифровая система резки ткани может разрезать такие материалы, как ткань, кожа и композитные материалы. Материалы разные по гибкости и твердости, что обуславливает необходимость проведения всесторонней фиксации. В настоящее время используется вакуумная адсорбционная система, а рабочий стол вакуумной адсорбционной системы изготовлен из авиационного алюминия. Платформа имеет чрезвычайно высокую точность, с отверстием в центре вентиляционного устройства, а размер можно настроить. Часть устройства автоматической подачи будет оснащена войлоком с чрезвычайно высокой воздухопроницаемостью, который также является очень воздухопроницаемым материалом, что увеличивает адсорбционную способность материала.

Преимущества

Готовые изделия, нарезанные автоматом для резки промышленной одежды, также чистые и аккуратные, с гладкими краями, а размер нарезанных кусков точен, без запаха, относительно экологичен, мягкие и твердые материалы занимают все.

Скорость резки автоматической машины для резки промышленной одежды в два раза выше скорости резки с вращающимся ножом и вдвое выше скорости резки станка для лазерной резки. Сейчас это лучший выбор для многих швейных предприятий.

На основе автоматической промышленной машины для резки ткани STYLECNC добавила к ней новые характеристики, сделав ее более интеллектуальной, точной и всеобъемлющей, чтобы помочь вам решить больше проблем с обрезкой. Давайте вместе посмотрим на это.

1. Увеличение скорости, скорость резки промышленной машины для резки ткани достигает 2000 мм / с, что может увеличить производительность в большей степени. Режущий станок рассчитан на 4–10 рабочих.

2. Повышена точность. Точность резки материала автоматическим промышленным отрезным станком для ткани составляет 0,01 мм, что позволяет максимально повысить точность изделия и улучшить качество и конкурентоспособность продукции.

3. Благодаря усовершенствованию интеллекта, автоматическому промышленному раскройному станку для резки ткани требуется только вводить в компьютер графику, которую нужно вырезать, для автоматической резки без ручных ограждений и регулировок.

4. Улучшение свободы может быть оснащено камерой CCD, проектором, двойной режущей головкой, двойным порталом, удлинением и расширением рабочей зоны режущего стола и т. Д., Которые могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями.

История

С развитием технологии автоматического управления и повсеместным применением компьютеров, а также сочетанием электронных технологий, автоматизированная система раскроя тканей для одежды с компьютерным управлением постепенно заменяет традиционные ручные операции, делая интеграцию и стабильность работы все выше и выше. сильнее. Автоматическая цифровая машина для резки ткани - это высокотехнологичный продукт мехатроники, включающий самые передовые механические технологии, компьютерные технологии и технологии обработки информации, системные технологии, технологии автоматического управления, технологии датчиков и обнаружения, технологию сервоприводов, а ее механическая структура является сложной. Скорость движения очень высокая. В 1980-х годах компания Gerber в США и компания Lectra во Франции разработали первую систему компьютерных маркеров. С тех пор технология автоматической резки вступила в период бурного развития.

Руководство

В современном высокотехнологичном обществе предприятия любой отрасли должны продолжать реформы и вводить новшества, модернизировать свою модернизацию и внедрять высокие технологии, чтобы оставаться непобедимыми. Особенно традиционные компании по производству одежды, потому что большинство компаний по пошиву одежды кроят вручную, и наиболее очевидным недостатком этого метода резки является то, что он не может гарантировать точность резки и повысить эффективность резки. Итак, как это можно улучшить? Сегодня я познакомлю вас с интеллектуальной машиной для резки ткани с ЧПУ, которая может удовлетворить разнообразные потребности цеха кройки.

В настоящее время появление системы суперкомпоновки CAD для одежды заставило швейные компании уделять больше внимания использованию тканей в однослойной компоновке. Хотя это также сыграло свою роль в экономии тканей, компании по переработке одежды пренебрегли двумя важными аспектами:планом раскроя и раскладкой. Научность и рациональность плана набора и раскроя напрямую определяют общий коэффициент использования ткани.

Применение интеллектуальной машины для резки ткани с ЧПУ в корне решает технические проблемы, связанные со скрытой потерей ткани и низкой мощностью резки, которую невозможно рассчитать в процессе резки на предприятии; Первым шагом является расчет плана раскроя, автоматическая промышленная машина для резки текстиля основывается на длине режущего стола, требованиях к производственному процессу, количестве заказов и других комплексных факторах, чтобы выполнить разумный расчет раскроя план, который решает проблемы в отрасли всего за несколько минут. Второй шаг - объединить применение интеллектуального набора в соответствии с планом раскроя, чтобы расстелить ткань, и распространить классификацию с помощью программного обеспечения. Эта функция эффективно сокращает количество обрезков ткани и улучшает предельный коэффициент использования каждого куска ткани.

Автоматическая промышленная раскройная машина для текстиля объясняет, что разумные расчеты раскроя являются основой для швейной фабрики по экономии материалов. Интеллектуальная функция резки и функция классификации распределения позволяют фабрике реализовать разумный план еще на стадии заказа ткани, за исключением экономии материалов. Кроме того, это также может снизить стоимость и количество отходов при закупке тканей, что значительно сократит запасы тканей на швейных фабриках. Наличие большого количества тканей серьезно повлияет на практическую прибыль швейных предприятий.

Возможности

Автоматическая промышленная цифровая машина для резки текстиля специально разработана для швейной промышленности, плюшевых тканей, диванов, кожи, нетканых материалов, фланели и т. Д. Она может точно вырезать любую графику на разнообразной однослойной и многослойной одежде , и может быть оснащен подачей. Устройство осуществляет непрерывную автоматическую резку рулонного материала. Процесс маркировки и резки предметов одежды можно выполнять за один раз. Рабочие столы вакуумной адсорбции и гусеничного перемещения делают прием и подачу материалов удобным и быстрым. Режущие ткани включают в себя различные материалы, такие как плюшевые ткани, нетканые материалы, хлопок и лен, а также химические волокна. Автоматическая промышленная машина для резки ткани может взаимодействовать со сканером для быстрого изготовления образцов.

Инструменты

Фреза

Он оснащен высокоскоростным высокопроизводительным импортным шпиндельным двигателем. В зависимости от материалов и применений его скорость может достигать 60000 об / мин, а режущая кромка более гладкая. Он может резать неметаллические твердые материалы и гибкие материалы толщиной 20 мм, а его производительность намного выше, чем у традиционного режущего оборудования, что обеспечивает бесперебойную работу 24 часа / 7 дней для максимального увеличения производительности материала. Оснащенный профессиональным и эффективным устройством для отсоса пыли, весь процесс резки не имеет специфического запаха, пыли, не влияет на здоровье сотрудников и соответствует стандартам защиты окружающей среды.

Вибрационный нож

Станок для резки с ножом с высокочастотной вибрацией прорезает материал по принципу высокочастотной вибрации и оснащен ножами с множеством амплитуд для обработки различных материалов, чтобы обеспечить высокоскоростное, эффективное и качественное производство и обработку различные неметаллические гибкие материалы. Режущие лезвия можно резать под разными углами, например резать материалы разной толщины под углом 45 °, 26 °, 16 ° и т. Д.

Многоугольный нож со скосом

В соответствии с вашими потребностями при резке вы можете регулировать линии канавок под разными углами, а также резать под углами 0 °, 15 °, 22,5 °, 35 °, 45 °, а толщина материала составляет ≤16 мм.

Биговальный нож

Биговальный нож сгибает материал через биговальное колесо, и идеальный эффект биговки может быть получен при замене биговального диска на соответствующую глубину и ширину. Направленное давление можно использовать для корректировки вдавливания или складывания. С помощью программного инструмента для вдавливания он может двигаться вперед или назад в направлении материала, чтобы получить более качественный эффект вдавливания без повреждения бумажной поверхности материала.

Дисковый резак

В колесном резаке используется мощный бесщеточный двигатель постоянного тока, который приводит лезвие во вращение с высокой скоростью для резки материалов. Он может быть оснащен круглым или 10-угольным ножом.

Перетащите нож

Подходит для резки различных гибких материалов ≤5 мм

Пневматический нож

Система резки ткани с пневматическим ножом представляет собой нож, приводимый в движение сжатым воздухом, который очень подходит для резки плотных материалов и материалов с высокой плотностью, а также может использоваться для обработки мягких и толстых материалов. В сочетании с определенными характеристиками сжатого воздуха и ходом фрезы 8 мм, пневматический вибрационный режущий инструмент будет иметь возможность резать более толстые и твердые материалы.

Эксплуатация

Цифровая машина для резки ткани - это автоматическая система резки, используемая в текстильной, швейной промышленности и производстве гибких материалов. Технологический процесс раскроя одежды на предприятиях по переработке одежды следующий:режущая часть начинает налаживать производство в соответствии с заказом на производство одежды. Сначала рассчитайте схему раскроя, а затем составьте план раскроя в соответствии с положением каждой кровати для ручного или интеллектуального раскроя, а затем разложите ткань согласно плану раскроя и раскладке каждой кровати. операция. Закончив расстеливание ткани, раскройщики используют для раскроя ручной компьютерный стол или стол для автоматической резки.

1. После того, как цифровая машина для резки с ножом без штамповки будет установлена, включите питание, чтобы проверить, гибко ли вращается каждая часть машины и не ослаблены ли крепежи.

2. Включите питание, нажмите кнопку хоста и проверьте, соответствует ли направление лезвия направлению стрелки. Если он перевернут, немедленно отрегулируйте.

Предостережения

1. При перемещении рабочего стола станка для резки ткани с ЧПУ скорость перемещения должна быть правильно выбрана в соответствии с расстоянием от заготовки, чтобы предотвратить столкновения при слишком быстром перемещении.

2. При программировании определите правильную технологию обработки и маршрут обработки в соответствии с реальной ситуацией и не допускайте забраковки или обрезки заготовки заранее из-за недостаточной позиции обработки или недостаточной прочности кромки.

3. Перед нарезанием резьбы убедитесь, что программа и величина компенсации верны.

4. В начале резки обратите внимание на то, чтобы наблюдать и оценивать стабильность обработки автоматического стола для резки промышленных тканей, и вовремя отрегулируйте его, если обнаружены какие-либо дефекты.

5. Во время обработки на цифровой машине для резки ткани необходимо часто проверять и контролировать условия резки, а проблемы следует решать немедленно.