Как купить идеальную гидроабразивную установку с ЧПУ для своего магазина?

Производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и оборудования, называется Обработка с ЧПУ . . Этот процесс используется для широкого спектра сложного оборудования. Задачи трехмерной резки могут быть выполнены с помощью единого набора подсказок с использованием станков с ЧПУ.

Достижения в области технологий центров в последние годы привели к маркетингу методов программирования, используемых конкурирующими производителями машин. G-код по-прежнему лежит в основе обработки с ЧПУ.

Кроме того, инновация экономит время и деньги для многих компаний, просто сокращая брак и устраняя повреждение их обрабатывающих центров, включая программное обеспечение для моделирования, проверки и оптимизации. Несколько компаний начали поставлять эти пакеты программного обеспечения, некоторые из которых обладают уникальными и инновационными функциями.

Эти программные пакеты не только позволяют производителю воспроизвести обработку новой детали, но также помогают в проверке траектории движения инструмента для устранения столкновений и сбоев и оптимизации производства. Кроме того, они также позволяют обнаруживать несоответствия путем измерения и анализа.

Более того, программное обеспечение для управления обрабатывающим центром было значительным, хотя более умное программное обеспечение всегда требует более умного оборудования.

Что такое гидроабразивный станок с ЧПУ?

В обработке с ЧПУ струи воды инструменты для резки твердых материалов, таких как гранит и металл, с применением воды под высоким давлением. В некоторых случаях вода смешивается с песком или другим сильным веществом. С помощью этого процесса часто формируются заводские детали машин.

Гидравлическая струя - это один из инструментов, который используется в станках с ЧПУ для резки твердых материалов, таких как металл и гранит, с применением воды под высоким давлением.

Водяные форсунки используются в качестве опции для охладителя материалов, которые не выдерживают высоких температур других станков с ЧПУ. Водяные форсунки используются во многих процессах резки и резьбы, где процесс достаточно мощный.

Как купить гидроабразивный станок с ЧПУ для вашего магазина?

Гидроабразивная машина с ЧПУ может резать алюминий, сталь, пластик, ПВХ и многие другие материалы так же хорошо, как и любой другой станок с ЧПУ. Однако они делают это быстрее, чем любой другой станок с ЧПУ. Качество высокое и гарантия отсутствия ущерба окружающей среде.

Следовательно, гидроабразивная установка с ЧПУ хороший вариант для вырезания и резьбы по дереву. Итак, если человек заинтересован в его добавлении и решил оценить стоимость и другие элементы гидроабразивной машины с ЧПУ, он должен убедиться, что он проверил эти факторы перед покупкой:

Основные компоненты и их работа:

Насос высокого давления:

Насос - самая важная часть гидроабразивной машины. Давление, создаваемое насосом, создает поток воды под давлением для процесса резки.

Режущая головка с шарнирно-сочлененной рамой

Эта многоосевая режущая головка с компьютерным управлением помогает при резке под углом. Это также может помочь в автоматическом уменьшении конуса для острых вертикальных разрезов.

Абразивная гидроабразивная насадка

Вода под давлением внутри сопла проходит через отверстие малого диаметра и образует струю воды. После этого струя проходит через часть Вентури, где определенное количество гранулированного абразива попадает в поток воды. Смесь абразива и воды проходит через керамическую смесительную трубку. Таким образом, смесь выходит из сопла, поскольку режущий поток абразивных частиц движется с высокой скоростью.

Бак-уловитель

Энергия абразивной струи высвобождается из уловителя воды после того, как она прорезает материал в машине.

Бункер для абразива

Бункер для абразива и соответствующая система управления потоком абразива обеспечивают определенный поток гранулированного абразива к форсунке.

Система перемещения X-Y

Точная система движения X-Y используется для точного перемещения сопла для создания желаемой траектории резания.

Контроллер на базе ПК

Дополнительный контроллер движения для абразивной гидроабразивной системы основан на ПК.

Толщина гидроабразивной резки с ЧПУ:

Водоструйная резка может разрезать все, что угодно. От стали до инконеля и броневых листов до материалов, чувствительных к высоким температурам, он может разрезать все, что угодно! Он может вырезать практически любую форму. Кроме того, можно с высокой точностью резать толщину до 10 дюймов. Фреза также делает резку равномерной и без заусенцев. Один и тот же инструмент гидроабразивной резки используется для резки различных типов продуктов.

Какая мощность вам нужна?

Помимо достаточной мощности, гидроабразивная установка с ЧПУ может иметь несколько режущих головок, что увеличивает ее производительность.

Гидравлические форсунки с прямым приводом потребляют меньше электроэнергии. Обычно они потребляют на 75 процентов меньше воды, чем усиленный насос, что снижает эксплуатационные расходы. В отличие от усиленных насосов, насос с прямым приводом создает давление только во время резки.

Гидроабразивный резак для мягких и твердых материалов?

Используется ли гидроабразивная машина с ЧПУ резка заготовки для заготовки или катушки из закаленного материала или резка мягкого материала, такого как свинец, алюминий или платина, который имеет свойства теплого масла; пользователь может настроить параметры сопла так, чтобы они идеально соответствовали переменной твердости материала. Из-за природы гидроабразивной струи настройка давления и скорость движения сопла меняются в зависимости от пользователя.

Насколько универсальны водоструйные резаки?

Когда дело доходит до резки металлов, таких как титан и алюминий, гидроабразивная резка с ЧПУ это самый универсальный метод резки по сравнению с лазерной и плазменной резкой . Кроме того, гидроабразивным станком с ЧПУ можно с большой точностью резать толстые металлы до 12 дюймов / 305 мм.

Снижает накладные расходы на гидроабразивную резку:

Основными факторами затрат при гидроабразивной резке являются постоянные накладные расходы, амортизация и проценты. Увеличивая количество деталей, разрезаемых в день, можно снизить постоянные затраты на гидроабразивную машину . .

Увеличение количества режущих головок на гидроабразивной машине тоже влияет на количество деталей, производимых в день. Чтобы получить максимальное использование материала при раскроем с двумя головками, очень важно автоматическое расстояние между головками. Поворот второй головки гарантирует, что первая головка режет небольшие шаги, и это возможно благодаря автоматическому регулированию расстояния между головками. Без автоматической регулировки расстояния между головками машина расходует большое количество сырья.

Погрузочно-разгрузочные работы также могут быть одной из причин снижения стоимости гидроабразивных машин. Например, съемная кассетная система позволяет пользователю снимать всю режущую раму с машины. С этого момента пользователь может выгружать и загружать первую кассету во время резки.

Кроме того, есть компании, которые сейчас начинают рассматривать «мягкие затраты», связанные с эксплуатацией станков. Эти затраты могут оказаться важными в течение длительного времени.
Хорошая система программного обеспечения для программирования может снизить затраты на инженерный труд, сократить общее время от заказа до готовой детали и улучшить использование материалов.

Сушив использованный абразив, пользователь может снизить вес абразива, а также стоимость его утилизации. При удалении осадка, если осадок стекает из системы удаления; только это действие может устранить проблему пользователя. Стоимость утилизации определяется используемым контейнером.

Более того, производители также определяют удешевление. По мере того как все больше и больше производителей начинают заниматься гидроабразивной резкой, рентабельность приобретает все большее значение. Поиск способов сокращения переменных и постоянных затрат поможет вам оставаться конкурентоспособными.

Станок для гидроабразивной резки имеет множество преимуществ:

Для вашей уникальной работы использование гидроабразивной резки весьма выгодно. Вот несколько преимуществ, которые можно ощутить при использовании гидроабразивной машины с ЧПУ.

Зеленые технологии:

Использование гидроабразивной машины с ЧПУ - это своего рода использование экологически чистых технологий. Станок гидроабразивной резки с ЧПУ пренебрегает образованием опасных отходов. Утилизация металлолома - это то, в чем помогает CNC Water Jets. Кроме того, благодаря замкнутой конструкции этого станка, гидроабразивный резак с ЧПУ потребляет меньше воды.

Без механических усилий

Самое большое преимущество гидроабразивной машины с ЧПУ может предложить то, что он не подвергается каким-либо механическим воздействиям. Поскольку давление гидроабразивной струи направлено вниз, боковые давления не создаются; таким образом, заставляя материал лежать на столе. По этой причине зажимы и фиксация практически не требуются. Поскольку тепло не создается из-за отсутствия контакта металла или неметалла; Таким образом, гидроабразивный станок с ЧПУ не создает напряжения в материале. .

Отрезает все:

Если сравнивать лазерные и другие резаки с гидроабразивным станком с ЧПУ, то гидроабразивный резак с ЧПУ можно резать почти все. Как и обычный резак, гидроабразивная машина с ЧПУ может обрабатывать любой продукт или материал. Прочные материалы, такие как пуленепробиваемое стекло, камень, металлы или даже материалы с отражающей или неровной поверхностью, можно разрезать с помощью гидроабразивной машины с ЧПУ.

Создаваемое насосом высокое давление, увеличивающее давление воды примерно до 4000 бар, позволяет водоструйному станку с ЧПУ резать любой материал, лежащий под ним.

Использование гидроабразивной резки снижает нагревание

При использовании лазерного или плазменного резака возможно возгорание или расплавление с химическим изменением разрезаемого материала из-за чрезмерного нагрева. Однако при использовании гидроабразивного станка с ЧПУ совсем другое дело.

Детали, вырезанные станками с ЧПУ для гидроабразивной резки, остаются нетронутыми из-за воды, которая используется в качестве среды. Вода, которая известна своей теплоизоляцией и поглощением тепла, помогает в сохранении состояния вырезанных деталей. Струи воды могут быть весьма критичными для вещей, материал которых не имеет признаков горения или обесцвечивания; или на материалах, где использование лазера запрещено из-за его эффекта горения, который включает выброс токсинов в атмосферу. При использовании гидроабразивной машины с ЧПУ на режущий материал выделяется, генерируется или даже передается очень мало тепла. Это становится очень полезным при работе с инструментальной сталью, экзотическими сплавами, нержавеющей сталью и другими металлами, где нагрев может изменить характеристики металла. То же самое касается пластиков, композитов, фенолов, ламинатов и акрила.

Высокое качество:

Обработка, обеспечиваемая станками гидроабразивной резки с ЧПУ, выделяется по сравнению с резкой пилой, фрезерованием, плазменной и лазерной резкой. Станки для гидроабразивной резки с ЧПУ экономичны, поскольку они более гладкие, без обгоревших кромок, стружки, шлака и заусенцев. Waterjet обычно используется для вывесок и дисплеев, и его название входит в число лучших продуктов для отделки. Благодаря более гладкой и чистой поверхности гидроабразивный резак с ЧПУ зарекомендовал себя во многих отраслях промышленности.

В этом быстро меняющемся мире, где точность и точность очень важны, установка гидроабразивной резки с ЧПУ - это то, что нужно. С ростом спроса и появлением различных преимуществ, упомянутых выше, гидроабразивная установка с ЧПУ может произвести революцию в том, как резьба выполнялась до сих пор.

Связаться с Omni CNC