Освоение концевого фрезерования:методы и разновидности концевых фрез
Фрезерование с ЧПУ — это универсальный процесс обработки, который включает в себя использование вращающихся фрез для удаления частей заготовки до достижения желаемой формы. Наиболее распространенными фрезами являются концевые фрезы, торцевые фрезы, слябовые фрезы, летучие фрезы и т. д.
Среди всех этих режущих инструментов выделяются концевые фрезы, имеющие обширное применение. Это уникальные фрезерные инструменты, специально предназначенные для процессов концевого фрезерования. В этой статье мы подробно обсудим операции концевого фрезерования. Давайте сразу к делу.
Что такое концевое фрезерование?
Концевое фрезерование предполагает использование специального режущего инструмента — концевой фрезы — для выполнения осевых разрезов заготовки. Это аспект операции фрезерования, используемый для специальных применений, таких как изготовление полостей штампа, профилей, пазов, контуров, уступов и других фрезерованных деталей.
Как и многие режущие инструменты, концевые фрезы имеют множество режущих зубьев на вершинах и дополнительные режущие зубья на периферийных сторонах. Следовательно, они подходят для торцовой и периферийной резки. Эти фрезы могут выполнять точные резы, что делает их практичными для широкого спектра применений, включая гравировку и изготовление деталей машин.
Когда следует использовать концевую фрезу?
Концевое фрезерование имеет несколько возможностей, недоступных для многих других процессов обработки. Концевые фрезы представляют собой относительно небольшие инструменты, подходящие для высокоточной резки сложных работ по металлу.
Ниже приведены типичные операции, требующие концевого фрезерования.
- Прорези
- Контуринг
- Погружение
- Профильное фрезерование
- Традиционная черновая обработка
- Трассирующее фрезерование и т. д.
Различные категории концевых фрез
Концевые фрезы классифицируются по форме, количеству канавок, типу материала и т. д. Давайте рассмотрим различные типы концевых фрез в рамках этой классификации.
Тип концевых фрез:классификация по форме
В зависимости от формы концевые фрезы можно разделить на следующие группы.
●В-биты :Режущие зубья имеют небольшие углы, обычно 60° или 90°, образующие V-образный режущий конец. Это делает их пригодными для выполнения узких и небольших разрезов. Их также используют для надписей, гравировки сложных деталей и изготовления знаков.
●Фрезы с квадратными концами :Они также известны как фрезы с плоским концом. Эти фрезы имеют острый прямоугольный угол, что позволяет выполнять резку заготовки под углом 90°. Они служат концевыми фрезами общего назначения, используемыми при торцевом фрезеровании, боковом фрезеровании и т. д.
●Шариковые концевые фрезы :Эти фрезы имеют закругленную режущую кромку, что придает заготовке улучшенное качество поверхности. Они подходят для фрезерования фасонных поверхностей, неглубоких пазов и т. д.
●Концевые фрезы «рыбий хвост» :эти фрезы имеют режущие зубья, сфокусированные на одном конце, который обычно плоский, поэтому им можно резать любой материал, включая тонкие листы. Он уменьшает раскалывание заготовок и подходит для изготовления карманов с плоским дном, погружной фрезеровки, точных контуров и т. д.
Тип концевых фрез:классификация по количеству канавок
Канавки представляют собой спиральные канавки на режущей кромке концевых фрез, которые позволяют удалять стружку во время резания. Обычно концевые фрезы имеют конфигурацию с 2, 3 или 4 канавками, хотя концевые фрезы с 3 канавками встречаются реже, чем две другие.
Увеличение количества канавок приведет к увеличению скорости подачи фрез и получению резов с лучшим качеством поверхности. Однако уменьшенные канавки означают лучший отвод стружки и меньшее выделение тепла. Поэтому производителям, возможно, придется учитывать материал, с которым они работают, прежде чем принимать решение о том, какой тип концевой фрезы использовать для их изготовления.
●2 Концевые фрезы с канавками идеальны для алюминия и дерева, поскольку они мягче и образуют более крупную стружку.
●3-х перые концевые фрезы имеют хорошее удаление стружки и среднюю устойчивость к износу.
●4-х перые концевые фрезы лучше всего подходят для резки заготовок, которые считаются слишком твердыми для обработки двухзубыми фрезами. Кроме того, это наиболее распространенные типы концевых фрез, используемые в механических цехах.
Тип концевой фрезы:классификация по материалу
Концевые фрезы часто изготавливаются либо из сплавов кобальтовой стали (быстрорежущая сталь), либо из карбида вольфрама. Другой вариант — кобальтовые концевые фрезы.
●Концевые фрезы из быстрорежущей стали (HSS) :Они относительно дешевле, чем цельные твердосплавные, но имеют меньшую скорость и небольшой срок службы.
●Концевые фрезы из карбида вольфрама :Они дороже, чем HSS, но обладают большей прочностью и устойчивостью к износу. Также они обладают высокой термостойкостью и лучше всего подходят для работы с самым жестким материалом даже на высокой скорости. Твердосплавные концевые фрезы часто используются в промышленности.
●Кобальтовые концевые фрезы :Они также дороже, чем HSS, и обеспечивают большую жесткость и износостойкость.
Преимущества использования операций концевого фрезерования
Концевое фрезерование — это аспект фрезерования на станке с ЧПУ, имеющий несколько специфических характеристик. Ниже приведены некоторые преимущества этого процесса фрезерования.
Высокая универсальность
Фрезерные операции являются одними из наиболее универсальных процессов обработки, обладающих превосходной гибкостью. Например, концевое фрезерование идеально подходит для нескольких задач, таких как контурная обработка, профилирование, трассировка, врезание и т. д.
Высокая точность и аккуратность
Как и любой типичный процесс обработки на станке с ЧПУ, процесс концевого фрезерования управляется и регулируется компьютерными кодами и программами. Таким образом, резы имеют повышенную точность и аккуратность, что имеет решающее значение для деталей со строгими требованиями к допускам.
Огромный выбор материалов
Концевое фрезерование подходит для широкого спектра материалов:металлов, таких как алюминий и сталь; неметаллы, такие как дерево и пластмассы; и даже композиты. Для торцевого фрезерования подходит любой твердый материал.
Быстрый и эффективный процесс
Эти машины просто требуют от операторов ввода кодов, необходимых для запуска процесса; затем он продолжает резку. Снижение человеческого вмешательства обеспечивает снижение ошибок, тем самым повышая эффективность процесса.
Кроме того, процесс высокоавтоматизирован и может работать непрерывно в течение длительного времени, что ускоряет изготовление продукции. С помощью фрезерных станков с ЧПУ производители могут создавать детали за несколько часов, а не дней или недель на обычных станках.
Подходит для сложного изготовления
Концевое фрезерование подходит для изготовления сложных конструкций с высокими допусками. Они производят штампы, пазы, заплечики, корпуса и другие детали машин.
Различия между концевым фрезерованием и сверлением
Вот основные различия между обоими процессами обработки.
●Хотя концевое фрезерование подходит для обширных применений, таких как обработка пазов, контуров, профилей, полостей и т. д., сверление обычно создает отверстия в заготовке.
●Концевое фрезерование использует фрезы, которые могут резать в любом направлении; концевые фрезы выполняют осевые и боковые резы. Сверление предполагает погружение сверла в материал с образованием точного отверстия.
Поскольку оба процесса требуют специальных режущих инструментов, давайте также рассмотрим различия между фрезами.
Сверла или концевые фрезы
●Глядя на кончики сверл, можно заметить их коническую форму, за исключением алмазных сверл с плоскими кончиками. С другой стороны, концевые фрезы могут иметь разные формы в зависимости от их характеристик. Выбор концевых фрез обычно зависит от требований к изготовлению и рабочих материалов.
●В то время как выступающие режущие зубья сверл сужаются к режущим вершинам, основные режущие кромки концевых фрез находятся на их периферии (по бокам), а другие - на их вершинах.
● Действительно, концевые фрезы способны обрабатывать отверстия. Однако, в отличие от сверл, которые могут создавать отверстия в заготовке, концевые фрезы требуют предварительно просверленного отверстия.
●Концевые фрезы могут производить пропилы по плоской поверхности из-за периферийного резания, тогда как сверла могут резать только вертикально, создавая цилиндрические или конические пропилы в форме отверстия.
WayKen:ваш партнер в различных операциях фрезерования
Помимо знания, что вам требуются услуги концевого фрезерования, очень важно сотрудничать с первоклассным поставщиком услуг — WayKen, поскольку эти станки часто стоят дорого. Таким образом, вы сможете сэкономить затраты и одновременно обеспечить наилучший результат для своих производственных нужд.
WayKen — эксперт в предоставлении услуг фрезерования с ЧПУ и других операций механической обработки. В нашем механическом цехе работают высококвалифицированные инженеры с огромным опытом механической обработки. Кроме того, мы предлагаем широкий спектр услуг по механической обработке, включая прецизионную обработку, токарную обработку с ЧПУ, обработку металлов и пластмасс, 3D-печать, быстрое литье под давлением, чистовую обработку поверхности и т. д.
Просто свяжитесь с нами, чтобы получить мгновенное предложение и анализ DfM.
Заключение
Концевое фрезерование — это универсальный производственный процесс, имеющий обширное применение, особенно для торцевого, профильного и плунжерного фрезерования. Как и большинство процессов, управляемых компьютером, он отличается высокой точностью и позволяет производить продукцию с высокой размерной точностью, что делает его ценным при создании деталей машин.
Прочитав эту статью, вы должны иметь достаточно знаний об этом процессе обработки и о том, как использовать его для своих изделий. Не стесняйтесь обращаться к WayKen за услугами концевого фрезерования.
Часто задаваемые вопросы
Каковы основные различия между концевым и торцевым фрезерованием?
Основное различие между этими двумя процессами фрезерования заключается в режущем устройстве. Торцевые фрезы имеют круглую форму с режущими зубьями для горизонтальной резки. В то время как концевые фрезы, которые обычно имеют винтовую форму, имеют режущие зубья на лицевой и боковых сторонах, что позволяет осуществлять торцевую и периферийную резку.
Можете ли вы сверлить концевой фрезой?
Концевые фрезы подходят для сверления отверстий в заготовке. Например, концевые фрезы с центральным сечением могут резать материал прямо вниз, образуя отверстия в таких деталях. Однако в случаях, когда требуется точное просверливание отверстий, необходимо использовать сверло и развертку.
Почему концевая фреза называется концевой фрезой?
Концевое фрезерование отличается от других процессов с ЧПУ своим уникальным режущим инструментом. Концевые фрезы содержат режущие зубья по бокам и на конце фрезы; отсюда и его название – концевые фрезы.
Производственный процесс
- Представляем сварку с выступающей гайкой
- Что нужно знать о пылесосах для стружки
- Лак для ногтей
- Десульфурация жидкой стали
- От данных к графику:веб-путешествие с Flask и SQLite
- Использование PSoC 6 Pioneer Board с Pioneer IoT Add-on Shield
- Введение в сервопресс
- Преимущества сверхмощного токарного станка
- Прототипы литьевых форм против серийных литьевых форм
- Понимание плазменной дуговой сварки (PAW)